1. Ορισμός υλικού και χαρακτηριστικά σύνθεσης
07CR25NI21NBN είναι ένα niobium - αζώτου - ενισχυμένη ωστενιτική θερμότητα - ανθεκτικός χάλυβας, ειδικός Ultra - Υψηλή - ανοξείδωτος χάλυβας. Τα χαρακτηριστικά της σύνθεσης:
Υψηλή - βάση νικελίου χρωμίου (CR 24,0-26,0%, NI 20,0-22,0%): παρέχει ακραία αντοχή στην οξείδωση (αντοχή στη θερμοκρασία μέχρι 1200 ° C).
Στοιχεία ενίσχυσης:
Σημείωση: 0,30 - 0,60% (σταθεροποίηση καρβιδίου, αντι-ευαισθητοποίηση);
Αριθμός: 0,15 - 0,25% (ενίσχυση στερεού διαλύματος, βελτίωση της αντοχής υψηλής θερμοκρασίας).
Ultra - χαμηλό άνθρακα (C ≤ 0,07%): εξαλείφει πλήρως τον κίνδυνο διαμεσολαβής διάβρωσης.
Συμβατικά πρότυπα: ASTM A213/A312 (αμερικανικό πρότυπο), GB/T 5310 (εθνικό πρότυπο για σωλήνες λέβητα).
2. Πλεονεκτήματα βασικής απόδοσης
Τελική αντίσταση στη θερμοκρασία:
Συνεχής θερμοκρασία λειτουργίας 1100 ° C, βραχυπρόθεσμα - αντίσταση όρου 1250 ° C,
Αύξηση βάρους οξείδωσης στους 1100 ° C<1.0 mg/cm² (100-hour test);
Υψηλή - αντοχή θερμοκρασίας:
Αντοχή εφελκυσμού ≥120 MPa στους 900 ° C (50% καλύτερος από 310S χάλυβα).
Η αντίσταση της ερπυσμού φτάνει το επίπεδο HR6W (αντοχή αντοχής ≥60 MPa στους 800 ° C/100.000 ώρες).
Χαρακτηριστικά επεξεργασίας:
Η συγκόλληση απαιτεί σύρμα ER383 (θερμοκρασία προθέρμανσης 200-250 ° C).
Θερμοκρασία θεραπείας διαλύματος 1150-1200 ° C, ακολουθούμενη από ταχεία ψύξη.
3. Τυπικές εφαρμογές
Εξοπλισμός ενέργειας:
Ultra - Σωλήνες ανταλλαγής θερμοκρασίας υψηλής θερμοκρασίας για τέταρτη - πυρηνικές σταθμές παραγωγής παραγωγής;
Κύριες σωληνώσεις κυκλώματος για αντιδραστήρες λιωμένου αλατιού.
Ακραία βιομηχανικά περιβάλλοντα:
Σωλήνες ακτινοβολίας για πετροχημικούς κλιβάνους πυρόλυσης.
Θερμότητα - Ανθεκτικές ράγες για κλιβάνους θέρμανσης.
Ειδικές εφαρμογές:
Αεροδιαστημικές επενδύσεις καύσης κινητήρα ·
Συστατικά θερμικού πεδίου ημιαγωγού μονής κρυστάλλου . 4. σύγκριση με παρόμοια υλικά
VS . 07 CR25NI21 (310S):
Niobium - σύνθετη ενίσχυση αζώτου, 40% υψηλότερη υψηλότερη - αντοχή θερμοκρασίας;
Η αντίσταση του καρμπουργίας τριπλασιάστηκε (κατάλληλη για τη μείωση των ατμόσφαιρων).
Vs. IncoLEL 617:
Χαμηλότερη περιεκτικότητα σε νικέλιο, 1/3 το κόστος.
Συγκρίσιμη απόδοση σε καθαρά οξειδωτικά περιβάλλοντα.
5. ΚΥΡΙΑ ΠΟΙΟΤΗΤΑΣ ΚΑΙ ΠΡΟΣΦΟΡΑΣ
Βασικές δοκιμές:
Περιεχόμενο Delta Ferrite ≤ 3% (για να αποφευχθεί η υψηλή - θερμαντήρα θερμοκρασίας);
1100 ° C/100 ωρών δοκιμή αύξησης βάρους οξείδωσης.
Επεξεργασία προειδοποιήσεων:
Η καυτή διαμόρφωση απαιτεί τελική θερμοκρασία κύλισης ≥ 950 ° C.
Το θείο - που περιέχει υγρά κοπής απαγορεύεται (μπορεί να προκαλέσει καυτή ρωγμή).
