1. Αναγνώριση υλικού και ισοδύναμοι βαθμοί
Ο αριθμός1.7386προσδιορίζει με ακρίβεια τη σύνθεση του χάλυβα. Τα πιο κοινά ισοδύναμα πρότυπα και βαθμοί του είναι:
Ονομασία EN / DIN: 13CrMo4-5
UNS: K11562
ASTM / ASME: A335 P12(για χωρίς ραφή φερριτικό κράμα-Σωλήνας χάλυβα για υπηρεσία υψηλής-θερμοκρασίας)
ASTM / ASME:A213 T12 (για φερριτικό κράμα χωρίς ραφή-Λέβητα χάλυβα, υπερθερμαντήρα και θερμότητα-Σωλήνες εναλλάκτη)
GOST:12 KhM (12ΧΜ)
2. Χημική Σύνθεση (Τυπική %)
Το "CrMo" στο όνομά του προέρχεται από τα βασικά στοιχεία του κράματος:
Άνθρακας (C):0.10 - 0.15% (Παρέχει δύναμη)
Chromium (Cr):0.70 - 1.00% (Βελτιώνει την αντοχή στην οξείδωση και τη διάβρωση σε υψηλές θερμοκρασίες)
Μολυβδαίνιο (Mo):0.40 - 0.60% (Βελτιώνει την αντοχή σε υψηλές-θερμοκρασίες και την αντίσταση ερπυσμού)
Μαγγάνιο (Mn): 0.40 - 0.70%
Πυρίτιο (Si): 0.15 - 0.35%
Φώσφορος (P):Λιγότερο ή ίσο με 0,025%
Θείο (S):Λιγότερο ή ίσο με 0,025%
3. Βασικές ιδιότητες και γιατί χρησιμοποιείται για λέβητες
Αυτό το κράμα έχει σχεδιαστεί ειδικά για εφαρμογές που περιλαμβάνουν υψηλές θερμοκρασίες και πίεση.
Εξαιρετική αντοχή ερπυσμού:Αυτή είναι η πιο κρίσιμη ιδιότητά του. Ο "ερπυσμός" είναι η αργή, μόνιμη παραμόρφωση ενός υλικού υπό συνεχή καταπόνηση σε υψηλές θερμοκρασίες. 1.7386 μπορεί να αντέξει αυτές τις συνθήκες για μεγάλες περιόδους χωρίς να αποτύχει.
Καλή αντίσταση στην οξείδωση:Η περιεκτικότητα σε χρώμιο σχηματίζει ένα σταθερό, προστατευτικό στρώμα οξειδίου στην επιφάνεια, αποτρέποντας την ταχεία απολέπιση και την υποβάθμιση σε περιβάλλοντα ατμού.
Καλή συγκολλησιμότητα και μορφοποίηση:Μπορεί να συγκολληθεί και να κατασκευαστεί χρησιμοποιώντας τυπικές τεχνικές, αν και συχνά απαιτεί προ{0}}θέρμανση και μετα{1}}θερμική επεξεργασία συγκόλλησης (PWHT) για την αποφυγή ρωγμών και την αποκατάσταση της μικροδομής του υλικού.
Σταθερή μικροδομή:Διατηρεί την αντοχή του και δεν γίνεται εύθραυστο με την πάροδο του χρόνου όταν χρησιμοποιείται εντός του εύρους θερμοκρασίας σχεδιασμού του.
4. Τυπικές εφαρμογές
Σωλήνες και σωλήνες από 1.7386 χρησιμοποιούνται σε:
Υπερθερμαντήρες και αναθερμαντήρες λέβητα:Τμήματα του λέβητα που θερμαίνουν τον ατμό στην υψηλότερη θερμοκρασία του.
Γραμμές ατμού υψηλής-Θερμοκρασίας:Σωληνώσεις που μεταφέρουν ατμό από τον λέβητα στον στρόβιλο.
Εναλλάκτες και Συμπυκνωτές Θερμότητας.
Δοχεία Πίεσηςγια εξυπηρέτηση σε υψηλές{0}}θερμοκρασίες.
Χημικές και Πετροχημικές Μονάδεςόπου συμβαίνουν διεργασίες σε υψηλή- θερμοκρασία.
5. Εύρος θερμοκρασίας
Τυπική μέγιστη θερμοκρασία σέρβις:Μέχρι και565 μοίρες (1050 μοίρες F).
Πέρα από αυτή τη θερμοκρασία, συνήθως χρησιμοποιούνται ισχυρότερα κράματα όπως 1,7380 (10CrMo9-10 / A335 P22) ή ανοξείδωτοι χάλυβες.
6. Διαθέσιμα έντυπα σωλήνων
Χωρίς ραφή (SMLS):Αυτή είναι η πιο κοινή και προτιμώμενη μορφή για εφαρμογές λέβητα-υψηλής πίεσης, καθώς δεν έχει διαμήκη ραφή συγκόλλησης, η οποία είναι πιθανό σημείο αστοχίας.
Συγκολλημένη με ηλεκτρική αντίσταση (ERW):Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για λιγότερο κρίσιμες εφαρμογές ή χαμηλότερες τιμές πίεσης.
Συνοπτικός Πίνακας
| Χαρακτηριστικό | Περιγραφή |
|---|---|
| Κοινό όνομα | 13CrMo4-5 / Cr-Mo Steel |
| Πρωτεύον Πρότυπο | EN 10216-2 (Σωλήνες χωρίς ραφή για λόγους πίεσης) |
| Βασικά στοιχεία κραμάτων | Χρώμιο (~1%), Μολυβδαίνιο (~0,5%) |
| Κύριο πλεονέκτημα | Υψηλή αντοχή ερπυσμού σε υψηλές θερμοκρασίες |
| Τυπική χρήση | Υπερθερμαντήρες λέβητα, Σωλήνες ατμού υψηλής-Θερμοκρασίας |
| Μέγιστη θερμοκρασία εξυπηρέτησης | ~565 μοίρες (1050 βαθμοί F) |
Σημαντική σημείωση για την προμήθεια και την κατασκευή
Όταν παραγγέλνετε ή εργάζεστε με σωλήνα λέβητα 1.7386, βεβαιωθείτε ότι συμμορφώνεται με το σχετικό πρότυπο εξοπλισμού υπό πίεση (όπωςEN 10216-2). Για την κατασκευή, ειδικά τη συγκόλληση, ακολουθείτε πάντα τις κατάλληλες διαδικασίες συγκόλλησης που καθορίζουν την ανάγκη για:
Προ-θέρμανση(συνήθως 150-250 μοίρες)
Μετά-Θερμική επεξεργασία συγκόλλησης (PWHT)/ Ανακούφιση από το άγχος (συνήθως μεταξύ 650-700 μοίρες)
Αυτό διασφαλίζει την ακεραιότητα και την ασφάλεια της τελικής εγκατάστασης σε συστήματα λέβητα υψηλής-πίεσης και υψηλής{1} θερμοκρασίας.
