1. Βασικός ορισμός και ιδιότητες υλικού ενός σωλήνα 519 8650
Το A 519 8650 είναι ένα υψηλό - σωλήνα χαλύβδινου κράματος αντοχής που καθορίζεται στο πρότυπο ASTM A519, που αντιστοιχεί στην βαθμολογία των ΗΠΑ 8650 χάλυβα (μέσο - άνθρακα χρωμίου - molybdenum alloy χάλυβα). Τα βασικά του συστατικά είναι:
Carbon (0,48%-0,53%): ισορροπεί δύναμη και σκληρότητα
Χρωμίου (0,70%-0,90%): Βελτιώνει σημαντικά τη σκληρότητα και την αντίσταση στη διάβρωση
Molybdenum (0,15%- 0,25%): Ενισχύει την αντοχή υψηλής θερμοκρασίας και την αντοχή ερπυσμού
Μετά τη σβέση και τη θερμική επεξεργασία θερμικής επεξεργασίας (σβέση + σκλήρυνση), η αντοχή εφελκυσμού μπορεί να φτάσει τα 1000 - 1200 MPa. Αυτός ο συνδυασμός υψηλής αντοχής και καλής ολκιμότητας το καθιστά κατάλληλο για μηχανικά εξαρτήματα βαρέως τύπου . 2. τυπικές εφαρμογές και πλεονεκτήματα της βιομηχανίας
Μηχανήματα κατασκευής: Ελέγχοι εκσκαφέας, υδραυλικοί κύλινδροι
Αυτοκίνητο: βαρύ - άξονα φορτηγών φορτηγών, διαφορικά γρανάζια
Εξοπλισμός ενέργειας: αρθρώσεις σωλήνων πετρελαίου, περιβλήματα ρουλεμάν με ανεμογεννήτρια
ΣΗΜΕΙΩΣΗ: Το χρωμίου - ο σχεδιασμός του κράματος Molybdenum ξεπερνά τους συνηθισμένους ανθρακούχους χάλυβα σε διαβρωτικά περιβάλλοντα (όπως τα υπεράκτια πεδία και τα πεδία πετρελαίου) . 3. βασικές διαφορές από παρόμοια υλικά (π.χ. χάλυβα 4140)
Υψηλότερη περιεκτικότητα σε χρωμίου: Η αντίσταση στη διάβρωση βελτιώθηκε κατά περισσότερο από 30%, κατάλληλο για σκληρές συνθήκες εργασίας
Δύναμη - ισορροπία αντοχής: αντίκτυπο σκληρότητα ανώτερη από 4140 χάλυβα σε ισοδύναμη σκληρότητα
Σταθερότητα θερμικής επεξεργασίας: Βελτιωμένη ομοιομορφία σκληρότητας σε μεγάλο σταυρό - Τμήματα
4. Βασικά σημεία για κατεργασία και θερμική επεξεργασία
Διαδικασία θερμικής επεξεργασίας:
Quenching: 830-860°C with oil cooling (water quenching required for cross-sections >50mm)
ΚΑΤΑΣΤΑΣΗ: 500-600 βαθμούς (τυπική σκληρότητα HRC 28-35)
Απαιτήσεις συγκόλλησης:
Προθερμάνετε τη θερμοκρασία 200 - 250 βαθμοί; Τα ηλεκτρόδια χαμηλού υδρογόνου (π.χ. E8018-B2) συνιστώνται
Απαιτείται δημοσίευση - θεραπεία αφυδρογόνωσης συγκόλλησης (200 βαθμοί για 2 ώρες)
Συστάσεις κατεργασίας:
Κατά προτίμηση χρησιμοποιήστε εργαλεία καρβιδίου για σβήσιμο και μετριασμένη κατεργασία, αποφεύγοντας βαριά κοπή σε χαμηλές ταχύτητες
5. Πρότυπα επαλήθευσης ποιότητας πυρήνα
Δοκιμή σύνθεσης: Η περιεκτικότητα σε χρώμιο πρέπει να είναι μεγαλύτερη ή ίση με 0,70% (φασματική ανάλυση)
Μηχανικές ιδιότητες:
Αντοχή απόδοσης μεγαλύτερη ή ίση με 850 MPa, επιμήκυνση μεγαλύτερη ή ίση με 12%
Θερμοκρασία δωματίου charpy πρόσκρουση ενέργεια μεγαλύτερη ή ίση με 40 j
Μη καταστροφικές δοκιμές:
Δοκιμές υπερήχων (συμμορφούμενη με το ASTM A388)
Δοκιμή βαθμίδωσης σκληρότητας (Cross - Διαφορά σκληρότητας ενότητας μικρότερη ή ίση με HB 30)
