API 5L PSL2 X46 DSAW Steel Pipe
Βασική Επισκόπηση
Χαλύβδινος σωλήνας API 5L PSL2 Grade X46 DSAW (Διπλή-Συγκόλληση με υποβρύχιο τόξο διπλής όψης)είναι ένας σωλήνας μεσαίας αντοχής-που κατασκευάζεται σύμφωνα με τις προδιαγραφές του Αμερικανικού Ινστιτούτου Πετρελαίου για συστήματα μεταφοράς αγωγών. Ο χαρακτηρισμός "X46" υποδεικνύει μια ελάχιστη αντοχή διαρροής του46.000 psi (317-320 MPa), τοποθετώντας το μεταξύ X42 και X52 στη σκάλα ποιότητας API 5L.
Το PSL2 (Product Specification Level 2) είναι τοβελτιωμένο επίπεδο ποιότηταςμε αυστηρότερες απαιτήσεις από το PSL1, συμπεριλαμβανομένων αυστηρότερων ελέγχων χημείας (χαμηλότερος άνθρακας και θείο), υποχρεωτικές δοκιμές κρούσης Charpy, μέγιστα όρια αντοχής, έλεγχος της αναλογίας απόδοσης{-και πλήρους ιχνηλασιμότητας.
Η διαδικασία κατασκευής DSAW-γνωστή και ως LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welding) ή SSAW (Spiral Submerged Arc Welding)-είναι μια μέθοδος συγκόλλησης υψηλής-ακεραιότητας όπου εφαρμόζονται τόσο εσωτερικές όσο και εξωτερικές συγκολλήσεις, σχηματίζοντας έναενιαίο ψήγμα συγκόλλησης-υψηλής ποιότητας. Αυτή η διαδικασία έχει σχεδιαστεί ειδικά γιασωλήνες τοίχου μεγάλης-διαμέτρου, παχύς-χρησιμοποιείται σε απαιτητικές εφαρμογές αγωγών.
Επεξήγηση ονόματος
| Μέρος | Εννοια |
|---|---|
| API | Αμερικανικό Ινστιτούτο Πετρελαίου |
| 5L | Προδιαγραφές για σωλήνες γραμμής που χρησιμοποιούνται σε συστήματα μεταφοράς αγωγών |
| PSL2 | Προδιαγραφές προϊόντος Επίπεδο 2 – βελτιωμένο επίπεδο ποιότητας με αυστηρότερες απαιτήσεις (υποχρεωτικές δοκιμές κρούσης, αυστηρότερη χημεία, όρια μέγιστης αντοχής) |
| X46 | Ονομασία βαθμού: Το "X" υποδεικνύει βαθμό αγωγού, το "46" αντιπροσωπεύει την ελάχιστη ισχύ διαρροής σε ksi (46.000 psi / 317-320 MPa) |
| DSAW | Διπλής-Συγκόλληση με βυθισμένο τόξο διπλής όψης – εφαρμόζονται τόσο εσωτερικές όσο και εξωτερικές συγκολλήσεις. το τόξο συγκόλλησης βυθίζεται σε κοκκώδη ροή κατά τη συγκόλληση |
Βασικές Προδιαγραφές
| Ιδιότης | Περιγραφή |
|---|---|
| Πρότυπο | API 5L (46η Έκδοση, ευθυγραμμισμένη με ISO 3183) |
| Επίπεδο προδιαγραφών προϊόντος | PSL2 – βελτιωμένο επίπεδο ποιότητας |
| Βαθμός | X46 (L320 σε σημείωση ISO) |
| Ελάχιστη ισχύς απόδοσης | 317-320 MPa (46.000-46.400 psi) |
| Μέγιστη αντοχή απόδοσης | 524-525 MPa (76.000-76.100 psi)– Το PSL2 καθορίζει τόσο το ελάχιστο όσο και το μέγιστο |
| Ελάχιστη αντοχή εφελκυσμού | 434-435 MPa (63.000-63.100 psi) |
| Μέγιστη αντοχή σε εφελκυσμό | 758-760 MPa (110.000-110.200 psi) |
| Απόδοση-προς-Λόγος εφελκυσμού (μέγ.) | 0.93– εξασφαλίζει επαρκή ολκιμότητα |
| Διαδικασία Παραγωγής | DSAW (Διπλή-Συγκόλληση με υποβρύχιο τόξο διπλής όψης) / LSAW / SSAW |
| Εύρος μεγεθών (DSAW/LSAW/SSAW) | 219 mm έως 4064 mm(8" έως 160") OD – τυπικό για DSAW |
| Πάχος Τοίχου | 5,0 mm έως 40 mm (έως 60 mm για ειδικές εφαρμογές) |
| Μήκος | 6 m έως 12 m στάνταρ. έως 18 m διαθέσιμα |
| Τέλος τελειώνει | Απλά άκρα, λοξότμητα άκρα (γωνία λοξοτομής 30 μοιρών), με σπείρωμα, αυλακώσεις |
| Προϋπόθεση Παράδοσης | X46M(Θερμομηχανική έλαση/TMCP) – πιο συνηθισμένη.X46N(Κανονικό),X46Q(Σβησμένο και μετριασμένο) διαθέσιμο |
Χημική σύνθεση (Απαιτήσεις PSL2)
Χημική σύνθεση για PSL2 X46 (Συγκολλημένος σωλήνας)
| Στοιχείο | Μέγιστο % | Σύγκριση PSL1 |
|---|---|---|
| Άνθρακας (C) | 0.22% | PSL1 X46: 0,26-0,28% – πιο αυστηρός έλεγχος |
| Πυρίτιο (Si) | 0.45% | Δεν καθορίζεται για το PSL1 |
| Μαγγάνιο (Mn) | 1.40% | PSL1 X46: 1,40% – παρόμοιο εύρος |
| Φώσφορος (P) | 0.025% | PSL1: 0,030% – αυστηρότερο |
| Θείο (S) | 0.015% | PSL1: 0,030% –Μείωση 50%. |
| Βανάδιο (V) | 0,07% μέγ | Μικρο-κράμα για εξευγενισμό κόκκων |
| Νιόβιο (Nb) | 0,05% μέγ | Μικρο-κράμα για αντοχή |
| Τιτάνιο (Ti) | 0,04% μέγ | Μικρο-κράμα για εξευγενισμό κόκκων |
| Ισοδύναμο άνθρακα (CEIIW) | 0,43% μέγ | Απαιτείται και ελέγχεται για συγκολλησιμότητα |
*Σημείωση: Η συνολική περιεκτικότητα σε μικρο-στοιχεία κραμάτων (Nb+V+Ti) δεν υπερβαίνει το 0,15%. Το PSL2 απαιτεί υπολογισμό και έλεγχο ισοδύναμου άνθρακα (CE) για να διασφαλιστεί καλή συγκολλησιμότητα στο πεδίο.*
Μηχανικές Ιδιότητες
| Ιδιοκτησία | Απαίτηση PSL2 | Σύγκριση PSL1 |
|---|---|---|
| Ισχύς διαρροής (min) | 317-320 MPa (46.000-46.400 psi) | Το ίδιο ελάχιστο |
| Ισχύς απόδοσης (μέγ.) | 524-525 MPa (76.000-76.100 psi) | Δεν διευκρινίζεται |
| Αντοχή εφελκυσμού (min) | 434-435 MPa (63.000-63.100 psi) | Το ίδιο ελάχιστο |
| Αντοχή εφελκυσμού (μέγ.) | 758-760 MPa (110.000-110.200 psi) | Δεν διευκρινίζεται |
| Αναλογία απόδοσης-προς-εφελκυσμού | 0,93 μέγ | Δεν διευκρινίζεται |
| Επιμήκυνση | Ανά τύπο API 5L (διαφέρει ανάλογα με το πάχος του τοιχώματος) | Ίδια φόρμουλα |
| Charpy Impact (CVN) | Επιτακτικός– συνήθως 27J σε 0 μοίρες ή -20 μοίρες | Δεν απαιτείται |
| Σκληρότητα (μέγ.) | 250 HV10(ξινό σέρβις: 248 HV10) | Δεν διευκρινίζεται |
Σύγκριση βαθμών X46 έναντι διπλανών βαθμών (PSL2)
| Βαθμός | Ισχύς διαρροής (min) | Ισχύς απόδοσης (μέγ.) | Αντοχή εφελκυσμού (min) | Τυπική Εφαρμογή |
|---|---|---|---|---|
| X42 | 290 MPa (42 ksi) | 496 MPa (72 ksi) | 414 MPa (60 ksi) | Γραμμές συγκέντρωσης, διανομή |
| X46 | 317-320 MPa (46 ksi) | 524-525 MPa (76 ksi) | 434-435 MPa (63 ksi) | Υψηλότερη-μετάδοση πίεσης |
| X52 | 359 MPa (52 ksi) | 531 MPa (77 ksi) | 455 MPa (66 ksi) | Γενική μετάδοση |
| X56 | 386 MPa (56 ksi) | 545 MPa (79 ksi) | 490 MPa (71 ksi) | Υψηλότερη-μετάδοση πίεσης |
| X60 | 414 MPa (60 ksi) | 565 MPa (82 ksi) | 517 MPa (75 ksi) | Μετάδοση υψηλής-πίεσης |
*Το X46 προσφέρει περίπου 10% υψηλότερη αντοχή διαρροής από το X42 και χρησιμεύει ως μια-οικονομική ενδιάμεση επιλογή όταν το X42 είναι κάτω-αλλά το X52 είναι πάνω-καθορισμένο.*
Προϋποθέσεις παράδοσης (Επιθήματα θερμικής επεξεργασίας)
Οι σωλήνες PSL2 X46 DSAW παρέχονται με επιθέματα που υποδεικνύουν την κατάσταση θερμικής επεξεργασίας:
| Κατάληξη | Κατάσταση | Τυπική Εφαρμογή |
|---|---|---|
| X46N | Κανονικοποιήθηκε | Γενική μετάδοση, βελτιωμένη δομή κόκκων |
| X46Q | Σβησμένο και μετριασμένο | Μέγιστη ομοιομορφία αντοχής |
| X46M | Θερμομηχανική έλαση (TMCP) | Συνηθέστερα - ενισχυμένη σκληρότητα και συγκολλησιμότητα |
| X46QS | Σβησμένο και μετριασμένο + Ξινό σέρβις | Περιβάλλοντα H₂S με συμμόρφωση NACE |
| X46MS | Θερμομηχανική έλαση + Ξινό service | Περιβάλλοντα H₂S με βελτιωμένη ανθεκτικότητα |
Σημείωση: Το επίθημα "S" υποδεικνύει την εφαρμογή Sour Service ανά NACE MR0175.
Προδιαγραφές Διαστάσεων
| Παράμετρος | Εύρος / Ανοχή |
|---|---|
| Εξωτερική διάμετρος | 219 mm έως 4064 mm(8" έως 160") – τυπικό εύρος DSAW/SSAW |
| Πάχος Τοίχου | 5,0 mm έως 40 mm (έως 60 mm για ειδικές εφαρμογές) |
| Ανοχή διαμέτρου | ±0,75% της καθορισμένης OD (τυπική); ±1% για μεγαλύτερες διαμέτρους |
| Ανοχή πάχους τοίχου | +15% / -12,5% της ονομαστικής (συνήθης) |
| Μήκος | 6 m έως 12 m στάνταρ. έως 18 m διαθέσιμα |
| Εκτός-από-Στρογγυλότητα | Λιγότερο ή ίσο με 1% της καθορισμένης OD |
Διαθεσιμότητα τυπικού μεγέθους (API 5L Grade X46 DSAW/SSAW):
| OD (ίντσα) | OD (mm) | Εύρος πάχους τοίχου (mm) |
|---|---|---|
| 16" | 406 | 6.0 - 14.0 |
| 20" | 508 | 6.0 - 16.0 |
| 24" | 610 | 6.0 - 18.0 |
| 30" | 762 | 7.0 - 21.0 |
| 36" | 914 | 8.0 - 24.0 |
| 40" | 1016 | 8.0 - 26.0 |
| 48" | 1219 | 9.0 - 28.0 |
| 56" | 1422 | 10.0 - 29.0 |
| 60" | 1524 | 10.0 - 29.0 |
| 64" | 1626 | 10.0 - 30.0 |
| 72" | 1829 | 10.0 - 30.0 |
Διαδικασία κατασκευής DSAW/SSAW/LSAW
Η συγκόλληση με υποβρύχιο τόξο διπλής-συγκόλλησης (DSAW), επίσης γνωστή ως συγκόλληση σπειροειδούς βυθισμένου τόξου (SSAW) ή κατά μήκος συγκόλλησης βυθισμένου τόξου (LSAW), είναι μια διαδικασία υψηλής-απόδοσης που χρησιμοποιείται κυρίως για σωλήνες από χάλυβα μεγάλης-διαμέτρου.
Περιγραφή διαδικασίας
Το τόξο συγκόλλησης είναι βυθισμένο σε κοκκώδη ροήκατά τη συγκόλληση, προστατεύοντας τη συγκόλληση από την ατμοσφαιρική μόλυνση
Απαιτούνται τόσο εσωτερικές όσο και εξωτερικές συγκολλήσεις, συνήθως επιτυγχάνεται σε ξεχωριστές διαδικασίες
Οι ξεχωριστές συγκολλήσεις καταναλώνουν ένα μέρος της άλλης, με αποτέλεσμα αενιαίο ψήγμα συγκόλλησης-υψηλής ποιότητας
Μέθοδοι Σχηματισμού
| Μέθοδος | Περιγραφή | Τυπικές Διαμέτρους |
|---|---|---|
| SSAW (Σπειροειδής) | Η χαλύβδινη λωρίδα διαμορφώνεται συνεχώς σε κυλινδρικό σχήμα σε συγκεκριμένη γωνία έλικας. πιο οικονομικό για μεγάλες διαμέτρους | 219-4064 mm (8"-160") |
| LSAW (Longitudinal/JCOE) | Προοδευτικά βήματα σχηματισμού J{-C-O (J-σχήμα → C-σχήμα → σχήμα O-), διογκωμένο μετά τη συγκόλληση | 406-1626 mm (16"-64") |
| UOE | Η πλάκα πιέζεται σε σχήμα U-, στη συνέχεια σε σχήμα Ο-, διογκώνεται μετά τη συγκόλληση | 508-1118 mm (20"-44") |
Βήματα διαδικασίας
Επιλογή πλάκας/πηνίου– Χαλύβδινες πλάκες/πηνία που πληρούν τις απαιτήσεις API 5L PSL2 X46 (πλήρως σκοτωμένος, λεπτόκοκκος χάλυβας)
Προετοιμασία άκρων– Οι άκρες είναι λοξότμητες για να δημιουργηθεί μια αυλάκωση σε σχήμα V-
Διαμόρφωση– Οι χαλύβδινες πλάκες/πηνία διαμορφώνονται σε κυλινδρικά σχήματα χρησιμοποιώντας μεθόδους διαμόρφωσης JCOE/UOE/Spiral
Συγκόλληση με κόλληση– Οι σχηματισμένες πλάκες συγκολλούνται-για να διατηρηθεί το σχήμα
Συγκόλληση διπλού βυθισμένου τόξου– Ραφή σωλήνα συγκολλημένη τόσο σε εσωτερικές όσο και σε εξωτερικές επιφάνειες
Ψυχρή διαστολή– Ο σωλήνας μπορεί να επεκταθεί έως και 1,5% για να επιτευχθεί η τελική διάσταση OD
Επιθεώρηση με υπερήχους– Επιθεώρηση ραφής με συνεχή αυτόματη ανίχνευση ελαττωμάτων με υπερήχους
Δοκιμή υδροστατικής πίεσης– Κάθε σωλήνας υποβάλλεται σε δοκιμή υδροστατικής πίεσης
Φινίρισμα– Τελική επεξεργασία, λοξότμηση, επίστρωση και σήμανση σύμφωνα με τις προδιαγραφές
Απαιτήσεις δοκιμής και επιθεώρησης (PSL2)
| Τύπος δοκιμής | Απαίτηση | Σημειώσεις |
|---|---|---|
| Χημική ανάλυση | Ανά παρτίδα θερμότητας | Αυστηρότερα όρια PSL2 |
| Δοκιμή εφελκυσμού | Ανά παρτίδα | Επαληθεύει τόσο τα ελάχιστα όσο και τα μέγιστα όρια |
| Αναλογία απόδοσης-προς-εφελκυσμού | Μικρότερο ή ίσο με 0,93 | Υποχρεωτική επαλήθευση |
| Δοκιμή πρόσκρουσης Charpy (CVN) | Επιτακτικός | Απαιτείται για όλους τους βαθμούς PSL2. τυπικά 27J σε 0 μοίρες ή -20 μοίρες |
| Τεστ ισοπέδωσης | Υποχρεούμαι | Ελέγχει την ολκιμότητα και την ακεραιότητα της συγκόλλησης |
| Δοκιμή κάμψης | Υποχρεούμαι | Επαληθεύει την ακεραιότητα της συγκόλλησης |
| Υδροστατική δοκιμή | Κάθε σωλήνας | Επαλήθευση ακεραιότητας πίεσης |
| Επιθεώρηση με υπερήχους (UT) | 100% της ραφής συγκόλλησης | Υποχρεωτικό για PSL2 |
| Επιθεώρηση ακτίνων Χ (RT) | Όταν καθορίζεται | Για κρίσιμες εφαρμογές. 100% διαθέσιμο κατόπιν αιτήματος |
| Δοκιμή Σκληρότητας | Για ξινό σερβίς | Απαιτείται χαρτογράφηση σκληρότητας. Λιγότερο ή ίσο με 250 HV10 (Μικρότερο ή ίσο με 248 HV10 για ξινό) |
| Δοκιμή HIC/SSC | Για ξινό σερβίς | Σύμφωνα με το NACE MR0175/ISO 15156 |
| DWTT (Drop Weight Tear Test) | Για κρίσιμες εφαρμογές | Επαλήθευση σκληρότητας θραύσης |
| Επιθεώρηση διαστάσεων | 100% | Ανά τυπικές ανοχές |
| Πιστοποιητικό δοκιμής μύλου | EN 10204 Τύπος 3.1B | Παρέχεται με πλήρη αποτελέσματα δοκιμών |
Σύγκριση PSL1 έναντι PSL2 για το X46
| Χαρακτηριστικό | PSL1 X46 | PSL2 X46 | Σημασία |
|---|---|---|---|
| Άνθρακα (C) μέγ | 0.26-0.28% | 0.22% | Αυστηρότερος έλεγχος για καλύτερη συγκολλησιμότητα |
| Θείου (S) μέγ | 0.030% | 0.015% | Μείωση 50%.– κρίσιμο για σκληρότητα και αντίσταση HIC |
| Φώσφορος (P) μέγ | 0.030% | 0.025% | Βελτιωμένη σκληρότητα και συγκολλησιμότητα |
| Ισχύς απόδοσης | Μόνο 317-320 MPa min | Εύρος 317-524 MPa | Αποτρέπει τα υλικά που υπεραντέχουν- |
| Αντοχή εφελκυσμού | 434-435 MPa min μόνο | Εύρος 434-758 MPa | Εξασφαλίζει σταθερές μηχανικές ιδιότητες |
| Αναλογία απόδοσης-προς-εφελκυσμού | Δεν διευκρινίζεται | Μικρότερο ή ίσο με 0,93 | Εξασφαλίζει επαρκή ολκιμότητα |
| Δοκιμή πρόσκρουσης Charpy | Δεν απαιτείται | Επιτακτικός | Εγγυάται χαμηλή- ανθεκτικότητα σε θερμοκρασία |
| Ισοδύναμο άνθρακα (CE) | Δεν απαιτείται | Υπολογισμένο και ελεγχόμενο | Εξασφαλίζει καλή συγκολλησιμότητα στο πεδίο |
| Απαιτήσεις NDT | Πρότυπο | 100% UT υποχρεωτικόγια το PSL2 | Καλύτερος εντοπισμός ελαττωμάτων |
| Ιχνηλασιμότητα | Επίπεδο παρτίδας | Πλήρης ιχνηλασιμότητα-από-σωλήνα | Πλήρη τεκμηρίωση ποιότητας |
| Έλεγχος Σκληρότητας | Δεν διευκρινίζεται | Μικρότερο ή ίσο με 250 HV10(ξινό: Λιγότερο ή ίσο με 248 HV10) | Απαραίτητο για εφαρμογές ξινής εξυπηρέτησης |
| Τυπική χρήση | Γενική εξυπηρέτηση, γραμμές νερού, μη-κρίσιμο | Κρίσιμη εξυπηρέτηση, ξινή εξυπηρέτηση, χαμηλή θερμοκρασία |
Κοινές Εφαρμογές
| Εφαρμογή | Περιγραφή |
|---|---|
| Μεταφορά πετρελαίου και φυσικού αερίου | Αγωγοί μέσης-έως-υψηλής πίεσης για αργό πετρέλαιο και φυσικό αέριο |
| Γραμμές συλλογής φυσικού αερίου | Σύνδεση φρεατίων με εγκαταστάσεις επεξεργασίας για αστική ή περιφερειακή διανομή φυσικού αερίου |
| Δίκτυο Μεταφοράς Νερού | Δημοτικοί και βιομηχανικοί αγωγοί ύδρευσης-μεγάλης διαμέτρου |
| Σωληνώσεις Βιομηχανικής Διεργασίας | Διυλιστήρια, χημικά εργοστάσια, ηλεκτροπαραγωγή |
| Γραμμές συγκέντρωσης και ροής | Ανοδικές εργασίες πετρελαίου και φυσικού αερίου |
| Σταθμός Σωληνώσεων και Σωληνώσεις Τερματικού | Σταθμοί συμπίεσης, αντλιοστάσια, μετρητικές εγκαταστάσεις |
| Sour Service | Περιβάλλοντα H₂S (με βαθμούς X46MS/X46QS) |
| Υπεράκτιοι Αγωγοί | Υποθαλάσσιες εφαρμογές που απαιτούν βελτιωμένη σκληρότητα |
Βασικά πλεονεκτήματα του σωλήνα PSL2 X46 DSAW
| Πλεονέκτημα | Περιγραφή |
|---|---|
| Υψηλότερη αντοχή από το X42 | 10% υψηλότερη αντοχή διαρροής (320 MPa έναντι. 290 MPa) επιτρέπει υψηλότερες πιέσεις λειτουργίας ή μειωμένο πάχος τοιχώματος |
| Κόστος-Αποτελεσματικός μέσος βαθμός | Οικονομική εναλλακτική όταν το X42 είναι χαμηλό-αλλά το X52 θα ήταν πάνω-καθορισμένο |
| Εγγυημένη αντοχή σε χαμηλή-Θερμοκρασία | Η υποχρεωτική δοκιμή πρόσκρουσης Charpy εξασφαλίζει αξιόπιστη απόδοση σε ψυχρά κλίματα |
| Αυστηρότεροι έλεγχοι χημείας | 50% χαμηλότερη περιεκτικότητα σε θείο (0,015% έναντι. 0.030%) βελτιώνει τη συγκολλησιμότητα και την αντίσταση στο HIC |
| Ελεγχόμενο εύρος αντοχής | Η μέγιστη αντοχή διαρροής (524 MPa) αποτρέπει-υπεραντοχικά υλικά που μπορούν να προκαλέσουν προβλήματα συγκόλλησης |
| Πλήρης Ιχνηλασιμότητα | Ιχνηλασιμότητα-από-σωλήνα για πλήρη τεκμηρίωση ποιότητας |
| 100% επιθεώρηση με υπερήχους | Το υποχρεωτικό NDT διασφαλίζει την ακεραιότητα της ραφής συγκόλλησης |
| Μικρο-κράμα με TMCP | Λεπτή δομή κόκκων για εξαιρετικές ιδιότητες κρούσης |
| Δυνατότητα Sour Service | Διατίθεται με συμμόρφωση NACE MR0175/ISO 15156 (βαθμοί X46MS/X46QS) |
| Δυνατότητα μεγάλης διαμέτρου | Η DSAW/SSAW παράγει σωλήνες από 8" έως 160" OD – ιδανικό για εφαρμογές μεγάλης-διαμέτρου |
| Υψηλή ακεραιότητα συγκόλλησης | Η συγκόλληση-διπλής όψης δημιουργεί ένα ενιαίο ψήγμα συγκόλλησης-υψηλής ποιότητας |
Επιλογές επίστρωσης
Ο σωλήνας API 5L PSL2 X46 DSAW μπορεί να παρασχεθεί με διάφορες επιστρώσεις για αντιδιαβρωτική προστασία:
| Τύπος επίστρωσης | Καλύτερο για | Βασικά Χαρακτηριστικά |
|---|---|---|
| 3LPE (πολυαιθυλένιο 3 στρώσεων) | Θαμμένοι αγωγοί | Πιο συνηθισμένο? εξαιρετική αντιδιαβρωτική προστασία, υψηλή αντοχή στην κρούση |
| FBE (Fusion Bonded Epoxy) | Αγωγοί πετρελαίου και φυσικού αερίου | Ισχυρή πρόσφυση, χημική αντοχή |
| Εποξειδική πίσσα άνθρακα | Θαλάσσια περιβάλλοντα | Προστασία βαρέως- |
| CWC (Επίστρωση βάρους σκυροδέματος) | Υπεράκτιοι/υποθαλάσσιοι αγωγοί | Αρνητική άνωση και μηχανική προστασία |
| 3LPP (πολυπροπυλένιο 3 στρώσεων) | Υπεράκτιοι αγωγοί | Αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία (έως 140 μοίρες) |
| Λάδι βερνικιού / κατά{0}}σκουριάς | Προσωρινή προστασία | Βραχυπρόθεσμη-προστασία από τη διάβρωση κατά τη μεταφορά |
| Επικάλυψη ασφάλτου | Θαμμένη υπηρεσία | Οικονομική-αποτελεσματική προστασία |
| Μαύρη επίστρωση λαδιού | Τυπικό φινίρισμα μύλου | Προσωρινή προστασία |
| IPN8710 | Σωληνώσεις νερού | Υψηλή αντοχή στη διάβρωση του νερού |
| TPEP (3PE + Εσωτερική εποξειδική) | Διπλή προστασία | Εσωτερικό εποξειδικό + εξωτερικό 3PE |
Τέλος τελειώνει
Οι διαθέσιμες τελικές θεραπείες περιλαμβάνουν:
Απλά άκρα (PE)– πρότυπο για τις περισσότερες εφαρμογές
Λοξοτομές (BE)– για συγκόλληση πεδίου (γωνία λοξοτομής 30 μοιρών)
Κοχλωτές άκρες– για μηχανικές συνδέσεις
Αύλακες απολήξεις– για μηχανικούς συνδέσμους
Διεθνείς προσεγγίσεις
| Πρότυπο | Ισοδύναμος Βαθμός | Σημειώσεις |
|---|---|---|
| ISO 3183 | L320 | Ισοδύναμο διεθνών προτύπων |
| GB/T 9711 | L320 | Κινεζικό αντίστοιχο |
| EN 10208-2 | L320MB | Ευρωπαϊκό αντίστοιχο |
| DIN 17172 | StE 320,7 TM | Ιστορικό γερμανικό αντίστοιχο |
Σημαντικές εκτιμήσεις
1. Το PSL2 είναι το Πρότυπο για Κρίσιμες Εφαρμογές X46
PSL2απαιτείται για σέρβις χαμηλών-θερμοκρασιών (ειδικά κάτω από 0 μοίρες ), ξινή υπηρεσία (περιβάλλοντα H₂S), ρυθμιζόμενες σωληνώσεις (FERC, DOT) και κρίσιμες εφαρμογές
PSL1είναι κατάλληλο για γενικές υπηρεσίες, γραμμές νερού, μη{0}}μη κρίσιμες εφαρμογές όπου δεν απαιτείται ανθεκτικότητα σε χαμηλή-θερμοκρασία
2. Χ46 έναντι Κατώτερων/Ανώτερων Βαθμών
X42: Μέτρια-μετάδοση πίεσης (απόδοση 42 ksi)
X46: Υψηλότερη-μετάδοση πίεσης(απόδοση 46 ksi)
X52: Γενική μετάδοση (απόδοση 52 ksi)
X56/X60: Υψηλότερη-μετάδοση πίεσης, υπεράκτια
3. Θερμοκρασία δοκιμής κρούσης
Η τυπική δοκιμή πρόσκρουσης Charpy βρίσκεται στο0 βαθμόςμε ελάχιστο 27J για PSL2
Για αρκτικές εφαρμογές, δοκιμές πρόσκρουσης στο-20 βαθμοίή-45 βαθμοίμπορεί να καθοριστεί με υψηλότερες ενεργειακές απαιτήσεις
4. Δυνατότητα Sour Service
Το PSL2 X46 με πρόσθετες απαιτήσεις μπορεί να χρησιμοποιηθεί για ξινή υπηρεσία (περιβάλλοντα H2S):
X46MS/X46QSποιότητες ειδικά σχεδιασμένες για ξινή υπηρεσία
Δοκιμή σκληρότητας (Μικρότερο ή ίσο με 248 HV10)
Δοκιμές HIC και SSC ανά NACE TM0284 και NACE TM0177
Η περιεκτικότητα σε θείο μπορεί να περιοριστεί περαιτέρω σε μικρότερη ή ίση με 0,002%
5. Όροι παράδοσης
Οι σωλήνες PSL2 X46 DSAW συνήθως παρέχονται στις ακόλουθες συνθήκες:
X46M– Θερμομηχανική έλαση (TMCP) – πιο συνηθισμένη για βελτιωμένη σκληρότητα και συγκολλησιμότητα
X46Q– Σβησμένο και μετριασμένο – για μέγιστη ομοιομορφία αντοχής
X46N– Normalized – για βελτιωμένη δομή κόκκων
6. Επιλογή μεθόδου κατασκευής
SSAW (Σπειροειδής)– Πιο οικονομικό για πολύ μεγάλες διαμέτρους (24" έως 160"+). κατάλληλο για τις περισσότερες εφαρμογές μετάδοσης
LSAW (Διαμήκης)– Καλύτερη ακρίβεια διαστάσεων για εφαρμογές βαρέων τοίχων και υψηλής{{0} πίεσης. τυπικό εύρος 16" έως 64"
UOE– Υψηλότερη ακρίβεια διαστάσεων. τυπικό εύρος 20" έως 44"
7. Συγκολλησιμότητα
Η χαμηλή περιεκτικότητα σε άνθρακα (Μικρότερη ή ίση με 0,22%) εξασφαλίζει καλή συγκολλησιμότητα
Κατάλληλο για όλες τις τυπικές μεθόδους συγκόλλησης (SMAW, GTAW, GMAW, SAW)
Μπορεί να απαιτείται προθέρμανση για παχύτερα τμήματα (συνήθως 100-150 μοίρες)
Για εφαρμογές ξινής εξυπηρέτησης, απαιτούνται πρακτικές χαμηλού υδρογόνου
Πιστοποιημένες διαδικασίες συγκόλλησης με μέταλλα πλήρωσης που έχουν δοκιμαστεί σε κρούση-απαραίτητες
8. Απαιτήσεις NDT
100% επιθεώρηση με υπερήχους (UT) της ραφής συγκόλλησηςείναι υποχρεωτικό για το PSL2
Η επιθεώρηση ακτίνων Χ (RT) είναι διαθέσιμη κατόπιν αιτήματος, ειδικά για κρίσιμες εφαρμογές
Για ξινή υπηρεσία, μπορεί να απαιτηθεί επιπλέον NDT
9. Τρίτος-Επιθεώρηση
Οι διαθέσιμες υπηρεσίες επιθεώρησης περιλαμβάνουν SGS, BV, Lloyds, DNV, TÜV
10. Πιστοποιητικό δοκιμής μύλου
Τυπικά παρέχεται ωςEN 10204 Τύπος 3.1Bμε πλήρη αποτελέσματα δοκιμών
Διατίθεται-επιθεώρηση τρίτου μέρους κατόπιν αιτήματος
11. Κανονιστική Συμμόρφωση
Το PSL2 απαιτείται για αγωγούς που ρυθμίζονται από:
FERC(Ομοσπονδιακή Ρυθμιστική Επιτροπή Ενέργειας)
ΤΕΛΕΙΑ(Τμήμα Συγκοινωνιών)
FEMSA(Ομοσπονδιακή Υπηρεσία Περιβάλλοντος, Διαχείρισης και Ασφάλειας)
PED (Οδηγία για τον εξοπλισμό πίεσης) για την Ευρώπη
Περίληψη
API 5L PSL2 Grade X46 Διπλός-Συγκόλληση με υποβρύχιο τόξο (DSAW/SSAW/LSAW)είναι ένας-σωλήνας μεσαίας αντοχής που καλύπτει το κενό μεταξύ X42 και X52 στη σκάλα ποιότητας API 5L. Με ελάχιστη αντοχή διαρροής από46.000 psi (317-320 MPa)– περίπου10% υψηλότερο από το X42– και εγγυημένη αντοχή σε κρούση Charpy, αυτό το υλικό προσφέρει μια-οικονομική ενδιάμεση επιλογή για εφαρμογές μετάδοσης υψηλότερης-πίεσης όπου το X42 είναι κάτω-αλλά το X52 θα ήταν πάνω-καθορισμένο.
Βασικά χαρακτηριστικά:
Πρότυπο υλικού: API 5L PSL2 X46 – μεσαία-βαθμίδα αντοχής για κρίσιμες υπηρεσίες
Δύναμη διαρροής: 317-320 MPa (46.000 psi) ελάχιστο – 10% υψηλότερο από το X42
Αντοχή σε εφελκυσμό: 434-435 MPa (63.000 psi) ελάχιστο
Επίπεδο ποιότητας PSL2: Υποχρεωτική δοκιμή πρόσκρουσης, 50% χαμηλότερο θείο (0,015% έναντι. 0.030%), μέγιστα όρια αντοχής (λιγότερο από ή ίσο με 524 MPa), αναλογία απόδοσης προς-ελκυστικότητα μικρότερη ή ίση με 0,93 και πλήρη ιχνηλασιμότητα
Κατασκευή DSAW/SSAWπαράγει σωλήνες από8" έως 160" ODμε πάχος τοιχώματος έως40 χλστ
Συγκόλληση διπλής-όψηςδημιουργεί ένα ενιαίο ψήγμα συγκόλλησης-υψηλής ποιότητας
Σχηματισμός JCOE, UOE ή Spiralοι μέθοδοι εξασφαλίζουν-αποτελεσματική παραγωγή μεγάλης-διαμέτρου
100% επιθεώρηση υπερήχωνη ραφή συγκόλλησης είναι υποχρεωτική
Εξαιρετική συγκολλησιμότηταμε χαμηλή περιεκτικότητα σε άνθρακα (Μικρότερη ή ίση με 0,22%)
Σέρβις ξινό ικανόμε συμμόρφωση NACE MR0175/ISO 15156 (βαθμοί X46MS/X46QS)
Παράδοση TMCPΤο (X46M) παρέχει βελτιωμένη σκληρότητα και συγκολλησιμότητα
Οι κοινές εφαρμογές περιλαμβάνουν:
Αγωγοί μεταφοράς πετρελαίου και φυσικού αερίου μεσαίας-έως-υψηλής πίεσης
Δίκτυα συλλογής και διανομής φυσικού αερίου
Σωληνώσεις αγωγών μεταφοράς νερού και βιομηχανικών διεργασιών
Σταθμός σωληνώσεων και σωληνώσεις τερματικού
Εφαρμογές Sour Service (με βαθμούς X46MS/X46QS)
Υπεράκτιοι και υποθαλάσσιοι αγωγοί
Κατά την παραγγελία, προσδιορίστε:API 5L PSL2 Grade X46M (ή X46Q), DSAW/SSAW/LSAW (όπως ισχύει), Μέγεθος (OD x WT), Μήκος, Τελικό φινίρισμα (απλό/λοξότμητο), Απαιτήσεις επίστρωσης, Θερμοκρασία δοκιμής πρόσκρουσης (π.χ. 0 μοίρες , -20 μοίρες , -45 μοίρες Certific .
Για εφαρμογές ξινής υπηρεσίας, καθορίστεX46MS ή X46QSμε NACE MR0175/ISO 15156 συμμόρφωση. Για τα πιο απαιτητικά έργα, εξετάστε το ενδεχόμενο να διευκρινίσετεΈγκριση τύπου DNV, πιστοποίηση EN 10204 3.2 και εποπτεία τρίτου-για τη διασφάλιση της πλήρους συμμόρφωσης με τα διεθνή πρότυπα.
