API 5L PSL2 X56 ERW Steel Pipe

Βασική Επισκόπηση

API 5L PSL2 Grade X56 ERW (Electric Resistance Welded) χαλύβδινος σωλήναςείναι ένας σωλήνας μεσαίας αντοχής-που προσφέρει βελτιωμένες απαιτήσεις ποιότητας σε σχέση με το PSL1. Ο χαρακτηρισμός "X56" υποδεικνύει μια ελάχιστη αντοχή διαρροής του56.000 psi (386-390 MPa)[παραπομπή:1, παραπομπή:6, παραπομπή:7]. Τοποθετημένο μεταξύ X52 και X60 στη σκάλα βαθμού API 5L, το X56 χρησιμεύει ως-οικονομική ενδιάμεση επιλογή όταν το X52 είναι κάτω{10}}αλλά το X60 είναι πάνω-καθορισμένο .

Ο χαρακτηρισμός αναλύεται ως εξής:

API 5L: Προδιαγραφή Αμερικανικού Ινστιτούτου Πετρελαίου για σωλήνες γραμμής

PSL2: Προδιαγραφές προϊόντος Επίπεδο 2 (βελτιωμένη ποιότητα με υποχρεωτική δοκιμή)

X56: Βαθμός που υποδεικνύει ελάχιστη αντοχή διαρροής 56 ksi (390 MPa)

ERW: Συγκολλημένος με ηλεκτρική αντίσταση – σωλήνας κατασκευασμένος από χαλύβδινο πηνίο και συγκολλημένος κατά μήκος χωρίς μέταλλο πλήρωσης

Βασικές Προδιαγραφές

Χημική Σύνθεση (Συγκολλημένος σωλήνας PSL2)

*Σημείωση: Το PSL2 απαιτεί υπολογισμό και έλεγχο ισοδύναμου άνθρακα (CE) για να διασφαλιστεί καλή συγκολλησιμότητα στο πεδίο. Η συνολική περιεκτικότητα σε μικρο-στοιχεία κραμάτων (Nb+V+Ti) δεν υπερβαίνει το 0,15%.*

Μηχανικές Ιδιότητες

Ανοχές διαστάσεων (API 5L)

Διαδικασία παραγωγής ERW

Ο χαλύβδινος σωλήνας ERW είναι ένας συγκολλημένος σωλήνας ηλεκτρικής αντίστασης ευθείας ραφής που παράγεται μέσω μιας συνεχούς διαδικασίας:

Ξετυλίγοντας– Το χαλύβδινο πηνίο ξετυλίγεται και ισοπεδώνεται

Προετοιμασία άκρων– Οι άκρες των λωρίδων αλέθονται για σωστή συγκόλληση

Διαμόρφωση– Η χαλύβδινη λωρίδα διαμορφώνεται εν ψυχρώ- σε κυλινδρικό σχήμα

Ηλεκτρική Επαγωγική Συγκόλληση– Συγκόλληση υψηλής-συχνότητας ενώνει άκρες χωρίς μέταλλο πλήρωσης

Κατεργασία με θερμοκρασία– Η ραφή συγκόλλησης είναι κανονικοποιημένη για να βελτιώσει τη δομή των κόκκων

Κόλλα– Ο σωλήνας περνά μέσα από ρολά διαστασιολόγησης για να επιτευχθούν οι τελικές διαστάσεις

NDT– 100% μη-μη καταστροφική δοκιμή (υπερήχων ή δινορρεύματος) της ραφής συγκόλλησης

Υδροστατικός Έλεγχος– Κάθε σωλήνας ελέγχεται ξεχωριστά για ακεραιότητα πίεσης

Τέλος Φινίρισμα– Έτοιμα άκρα (απλά ή λοξότμητα)

Απαιτήσεις δοκιμής (PSL2)

Σύγκριση βαθμών: Χ56 έναντι διπλανών βαθμών

*Το X56 προσφέρει περίπου 8% υψηλότερη αντοχή διαρροής από το X52 και χρησιμεύει ως μια οικονομικά-ενδιάμεση επιλογή όταν το X52 είναι κάτω-αλλά το X60 θα ήταν πάνω-καθορισμένο [citation:4, citation:6].*

Σύγκριση PSL1 έναντι PSL2 για το X56

Κοινές Εφαρμογές

Επιθήματα θερμικής επεξεργασίας (PSL2)

Το PSL2 X56 μπορεί να παρέχεται με επιθήματα που υποδεικνύουν την κατάσταση θερμικής επεξεργασίας:

Βασικά Πλεονεκτήματα

Σημαντικές εκτιμήσεις

1. Περιορισμοί μεγέθους

Η κατασκευή ERW για το X56 είναι συνήθως διαθέσιμη σε14" έως 24" (355,6 mm έως 609,6 mm) OD

Οι μεγαλύτερες διάμετροι (πάνω από 24") απαιτούν κατασκευή LSAW ή SSAW

2. Επιλογή PSL1 έναντι PSL2

PSL2: Απαιτείται για σέρβις χαμηλών-θερμοκρασιών (ειδικά κάτω από 0 μοίρες ), ξινή υπηρεσία (περιβάλλοντα H₂S), ρυθμιζόμενες σωληνώσεις (FERC, DOT) και κρίσιμες εφαρμογές

PSL1: Κατάλληλο για γενική εξυπηρέτηση, γραμμές νερού, μη{0}}μη κρίσιμες εφαρμογές όπου δεν απαιτείται ανθεκτικότητα σε χαμηλή-θερμοκρασία

3. Θερμοκρασία δοκιμής κρούσης

Η τυπική δοκιμή πρόσκρουσης Charpy βρίσκεται στο0 βαθμόςμε ελάχιστη 27J

Για ψυχρότερες εφαρμογές (αρκτική, βαθιά νερά), δοκιμές πρόσκρουσης στο-20 βαθμοίή-45 βαθμοίμπορεί να καθοριστεί

4. Δυνατότητα Sour Service

Το PSL2 X56 με πρόσθετες απαιτήσεις μπορεί να χρησιμοποιηθεί για ξινή υπηρεσία (περιβάλλοντα H2S):

Δοκιμή σκληρότητας (Μικρότερο ή ίσο με 248 HV10)

Δοκιμές HIC και SSC ανά NACE MR0175/ISO 15156

Η περιεκτικότητα σε θείο μπορεί να περιοριστεί περαιτέρω σε μικρότερη ή ίση με 0,002%

5. Ισότιμοι Βαθμοί

ISO 3183: L390

GB/T 9711: L390

EN 10208-2: L390NB

6. Επιλογές επίστρωσης

3LPE (πολυαιθυλένιο 3 στρώσεων): Συνηθέστερα για θαμμένους αγωγούς

FBE (Fusion Bonded Epoxy): Αντιδιαβρωτική προστασία

Εποξειδική πίσσα άνθρακα: Προστασία για βαριά-καθήκοντα

Μαύρο (γυμνό): Τυπικό φινίρισμα μύλου

Βερνίκι/Λάδι κατά{0}}σκουριάς: Προσωρινή προστασία κατά τη μεταφορά

7. Πιστοποιητικό δοκιμής μύλου

Τυπικά παρέχεται ωςEN 10204 Τύπος 3.1με πλήρη αποτελέσματα δοκιμών

Διατίθεται-επιθεώρηση τρίτου μέρους (SGS, BV, Lloyds, TUV, ABS) κατόπιν αιτήματος

Περίληψη

Χαλύβδινος σωλήνας API 5L PSL2 Grade X56 ERWείναι ένας-σωλήνας μεσαίας αντοχής που καλύπτει το κενό μεταξύ του X52 και του X60 στη σκάλα ποιότητας API 5L . Με ελάχιστη αντοχή διαρροής από56.000 psi (390 MPa)– περίπου8% υψηλότερο από το X52– και βελτιωμένες απαιτήσεις ποιότητας PSL2, αυτός ο σωλήνας είναι η προτιμώμενη επιλογή για εφαρμογές μετάδοσης υψηλότερης-πίεσης που απαιτούν εγγυημένη σκληρότητα χαμηλής-θερμοκρασίας ή ικανότητα σέρβις ξινή.

Βασικά χαρακτηριστικά:

Διαθέσιμο σεPSL2επίπεδο ποιότητας με βελτιωμένες απαιτήσεις δοκιμών

Κατασκευάζεται απόδιαδικασία ERW– μεγέθη από 14" έως 24" OD

Υποχρεωτική δοκιμή πρόσκρουσης Charpyεξασφαλίζει απόδοση χαμηλής- θερμοκρασίας

50% χαμηλότερη περιεκτικότητα σε θείο(0,015% έναντι. 0.030%) βελτιώνει την σκληρότητα και την αντίσταση HIC

Μέγιστη αντοχή διαρροής(545 MPa) αποτρέπει τα υλικά που υπεραντέχουν-

Μικρο-κράμαμε δομή λεπτού κόκκου για εξαιρετικές ιδιότητες κρούσης

Αναλογία απόδοσης-προς-ελκυστικότητα μικρότερη ή ίση με 0,93εξασφαλίζει επαρκή ολκιμότητα

Πλήρης ιχνηλασιμότητααπό την κατασκευή χάλυβα έως τον τελικό σωλήνα

Οι κοινές εφαρμογές περιλαμβάνουν:

Αγωγοί μεταφοράς πετρελαίου και φυσικού αερίου-μέσης πίεσης

Δίκτυα συλλογής και διανομής φυσικού αερίου

Υπηρεσία χαμηλής- θερμοκρασίας που απαιτεί εγγυημένη αντοχή στην κρούση

Ρυθμιζόμενοι αγωγοί υπό FERC, DOT ή άλλες αρχές

Εφαρμογές Sour Service (με συμπληρωματικές απαιτήσεις NACE)

Κατά την παραγγελία, προσδιορίστε:Χαλύβδινος σωλήνας API 5L PSL2 Grade X56 ERW, μέγεθος (OD x WT), μήκος, φινίρισμα άκρου (απλό/λοξότμητο), κατάσταση θερμικής επεξεργασίας (N/Q/M εάν απαιτείται), Απαιτήσεις επίστρωσης (3LPE/FBE/γυμνό) και τυχόν συμπληρωματικές απαιτήσεις (θερμοκρασία δοκιμής κρούσης, ξινή υπηρεσία). Το πιστοποιητικό δοκιμής μύλου σύμφωνα με το EN 10204 Τύπος 3.1 είναι στάνταρ.