API 5L PSL2 X80 ERW Steel Pipe
Βασική Επισκόπηση
API 5L PSL2 Grade X80 ERW (Electric Resistance Welded) χαλύβδινος σωλήναςείναι ο υψηλότερος βαθμός αντοχής που διατίθεται στο εμπόριο για συγκολλημένο σωλήνα υψηλής συχνότητας- [citation:1, citation:2, citation:5]. Ο χαρακτηρισμός "X80" υποδεικνύει μια ελάχιστη αντοχή διαρροής του80.000 psi (552 MPa), που αντιπροσωπεύει την κορυφή των κατηγοριών σωλήνων γραμμής API 5L για απαιτητική μεταφορά αερίου εξαιρετικά{1}}υψηλής-πίεσης, υπεράκτιους αγωγούς βαθέων υδάτων και αρκτικές υπηρεσίες όπου η μέγιστη αναλογία αντοχής-προς-του βάρους είναι κρίσιμη [citation:1, citation:3, citation:7].
Ο χαρακτηρισμός αναλύεται ως εξής:
API 5L: Προδιαγραφή Αμερικανικού Ινστιτούτου Πετρελαίου για σωλήνες γραμμής
PSL2: Προδιαγραφές προϊόντος Επίπεδο 2 (βελτιωμένη ποιότητα με υποχρεωτική δοκιμή) [citation:3, citation:8]
X80: Βαθμός που υποδεικνύει ελάχιστη ισχύ διαρροής 80 ksi (552 MPa) [αναφορά:3, παραπομπή:5]
ERW: Electric Resistance Welded – σωλήνας σχηματισμένος από χαλύβδινο πηνίο και συγκολλημένος κατά μήκος χωρίς μέταλλο πλήρωσης [παραπομπή:2, παραπομπή:8]
Βασικές Προδιαγραφές
| Παράμετρος | Προσδιορισμός |
|---|---|
| Πρότυπο | API 5L (46η Έκδοση, ευθυγραμμισμένη με το ISO 3183) [citation:3, citation:8] |
| Επίπεδο προδιαγραφών προϊόντος | PSL2 [παραπομπή:1, παραπομπή:2, παραπομπή:5] |
| Βαθμός | X80 (L555 σε σημειογραφία ISO) [αναφορά:3, παραπομπή:5] |
| Ελάχιστη ισχύς απόδοσης | 552-555 MPa (80.000-80.500 psi) [αναφορά:3, παραπομπή:5] |
| Μέγιστη αντοχή απόδοσης | 690-705 MPa (100.000-102.300 psi)– Το PSL2 καθορίζει τόσο το ελάχιστο όσο και το μέγιστο [citation:5, citation:9] |
| Ελάχιστη αντοχή εφελκυσμού | 621-625 MPa (90.000-90.600 psi) [αναφορά:3, παραπομπή:5] |
| Μέγιστη αντοχή σε εφελκυσμό | 825 MPa (119.700 psi) |
| Απόδοση-προς-Λόγος εφελκυσμού (μέγ.) | 0.90-0.93[citation:5, citation:9] |
| Τύπος κατασκευής | ERW (Electric Resistance Welded) / HFW [αναφορά:1, παραπομπή:2, παραπομπή:8] |
| Εύρος μεγέθους (ERW) | 1/2" έως 24" (21,3 mm έως 609,6 mm) OD; τυπικό ERW έως 24" [citation:1, citation:2, citation:8] |
| Πάχος Τοίχου | Πρόγραμμα 10 έως 160, STD, XS, XXS. έως 1.000" (25,4 mm) [αναφορά:5, παραπομπή:8] |
| Μήκος | SRL, DRL; 6 m, 12 m standard; προσαρμοσμένα μήκη διαθέσιμα [citation:5, citation:8] |
| Τέλος τελειώνει | Απλά άκρα, λοξότμητα άκρα, άκρα με σπείρωμα [citation:5, citation:8] |
Χημική Σύνθεση (Συγκολλημένος σωλήνας PSL2)
| Στοιχείο | Μέγιστο % | Σημασία |
|---|---|---|
| Άνθρακας (C) | 0.10-0.12% | Εξαιρετικά-χαμηλό άνθρακα για εξαιρετική συγκολλησιμότητα και σκληρότητα |
| Πυρίτιο (Si) | 0.45% | Αποοξειδωτικός παράγοντας |
| Μαγγάνιο (Mn) | 1.85% | Προσφέρει δύναμη |
| Φώσφορος (P) | 0.025% | Αυστηρός έλεγχος για τη συγκολλησιμότητα [αναφορά:3, παραπομπή:5] |
| Θείο (S) | 0.015% | Μείωση 50%.– κρίσιμο για σκληρότητα και αντίσταση HIC [αναφορά:3, παραπομπή:5] |
| Βανάδιο (V) | Λιγότερο ή ίσο με 0,07% | Μικρο-κράμα για εξευγενισμό κόκκων |
| Νιόβιο (Nb) | Λιγότερο ή ίσο με 0,06% | Μικρο-κράμα για αντοχή |
| Τιτάνιο (Ti) | Λιγότερο ή ίσο με 0,04% | Μικρο-κράμα για εξευγενισμό κόκκων |
| Nb+V+Ti (Σύνολο) | 0,15% μέγ | Εξευγενισμός σιτηρών και ενίσχυση της καθίζησης |
| Ισοδύναμο άνθρακα (CE IIW) | Υπολογισμένο και ελεγχόμενο | Εξασφαλίζει καλή συγκολλησιμότητα στο πεδίο |
Σημείωση: Το PSL2 απαιτεί υπολογισμό και έλεγχο ισοδύναμου άνθρακα (CE) για να διασφαλιστεί καλή συγκολλησιμότητα στο πεδίο. Για εφαρμογές ξινής υπηρεσίας, η περιεκτικότητα σε θείο μπορεί να περιορίζεται περαιτέρω σε Λιγότερο ή ίσο με 0,002%.
Μηχανικές Ιδιότητες
| Ιδιοκτησία | Απαίτηση PSL2 |
|---|---|
| Ισχύς διαρροής (min) | 552-555 MPa (80.000-80.500 psi) [αναφορά:3, παραπομπή:5] |
| Ισχύς απόδοσης (μέγ.) | 690-705 MPa (100.000-102.300 psi)[citation:5, citation:9] |
| Αντοχή εφελκυσμού (min) | 621-625 MPa (90.000-90.600 psi) [αναφορά:3, παραπομπή:5] |
| Αντοχή εφελκυσμού (μέγ.) | 825 MPa (119.700 psi) |
| Αναλογία απόδοσης-προς-εφελκυσμού | 0,90-0,93 μέγ[citation:5, citation:9] |
| Επιμήκυνση | Μεγαλύτερο ή ίσο με 20% (ανά τύπο API 5L) |
| Charpy Impact (CVN) | Επιτακτικόςσε καθορισμένη θερμοκρασία |
| Σκληρότητα (μέγ.) | 250 HV10 (ξινή υπηρεσία: 248 HV10) |
Ανοχές διαστάσεων (API 5L)
| Παράμετρος | Εύρος Μεγεθών | Ανοχή | Πηγή |
|---|---|---|---|
| Σώμα σωλήνα OD | 219,1-457 χλστ | ±0.75% | |
| Σώμα σωλήνα OD | 508-610 χλστ | ±0.75% | |
| Απολήξεις σωλήνων (219,1-273,1 mm) | - | +1.6 mm / -0,4 mm | |
| Ακρα σωλήνων (274-320 mm) | - | +2.4 mm / -0,8 mm | |
| Ακρα σωλήνων (323,9-457 mm) | - | +2.4 mm / -0,8 mm | |
| Πάχος τοίχου (508-610 mm) | - | +19.5% / -8% | |
| Πάχος τοιχώματος (219,1-457 mm) | - | +15% / -12.5% | |
| Ευθύτητα | Ολόσωμο | Μικρότερο ή ίσο με 0,15% του συνολικού μήκους |
Διαδικασία παραγωγής ERW
Ο χαλύβδινος σωλήνας ERW είναι ένας συγκολλημένος σωλήνας με ηλεκτρική αντίσταση ευθείας ραφής που παράγεται μέσω συνεχούς διαδικασίας [παραπομπή:2, παραπομπή:7, παραπομπή:8]:
Ξετυλίγοντας– Το χαλύβδινο πηνίο ξετυλίγεται και ισοπεδώνεται
Προετοιμασία άκρων– Οι άκρες των λωρίδων αλέθονται για σωστή συγκόλληση
Διαμόρφωση– Η χαλύβδινη λωρίδα διαμορφώνεται εν ψυχρώ- σε κυλινδρικό σχήμα
Ηλεκτρική Επαγωγική Συγκόλληση– Συγκόλληση υψηλής-συχνότητας ενώνει άκρες χωρίς μέταλλο πλήρωσης
Θερμική επεξεργασία ραφών– Η ραφή συγκόλλησης είναι κανονικοποιημένη για να βελτιώσει τη δομή των κόκκων και να εξαλείψει τα εύθραυστα συστατικά
Κόλλα– Ο σωλήνας περνά μέσα από ρολά διαστασιολόγησης για να επιτευχθούν οι τελικές διαστάσεις
NDT– 100% μη-μη καταστροφική δοκιμή (υπερήχων ή δινορρεύματος) της ραφής συγκόλλησης
Υδροστατικός Έλεγχος– Κάθε σωλήνας ελέγχεται ξεχωριστά για ακεραιότητα πίεσης
Τέλος Φινίρισμα– Έτοιμα άκρα (απλά ή λοξότμητα)
Απαιτήσεις δοκιμής (PSL2)
| Τύπος δοκιμής | Απαίτηση | Σημειώσεις |
|---|---|---|
| Χημική ανάλυση | Ανά παρτίδα θερμότητας | Αυστηρότερα όρια PSL2 |
| Δοκιμή εφελκυσμού | Ανά παρτίδα | Επαληθεύει τόσο τα ελάχιστα όσο και τα μέγιστα όρια |
| Αναλογία απόδοσης-προς-εφελκυσμού | Μικρότερο ή ίσο με 0,93 | Υποχρεωτική επαλήθευση [citation:3, citation:5] |
| Δοκιμή πρόσκρουσης Charpy (CVN) | Επιτακτικός | Απαιτείται για όλους τους βαθμούς PSL2 |
| Τεστ ισοπέδωσης | Απαιτείται για σωλήνα ERW | Ελέγχει την ολκιμότητα |
| Δοκιμή κάμψης | Υποχρεούμαι | Επαληθεύει την ακεραιότητα της συγκόλλησης |
| Υδροστατική δοκιμή | Κάθε σωλήνας | Επαλήθευση ακεραιότητας πίεσης. 100% των σωλήνων |
| NDT (Υπερηχητικό/Διορικό ρεύμα) | 100% της ραφής συγκόλλησης | Υποχρεωτικό για PSL2 |
| DWTT (Drop Weight Tear Test) | Για κρίσιμες εφαρμογές | Επαλήθευση σκληρότητας θραύσης |
| Δοκιμή Σκληρότητας | Για ξινό σερβίς | Απαιτείται χαρτογράφηση σκληρότητας όταν καθορίζεται |
| Δοκιμή HIC/SSC | Για ξινό σερβίς | Σύμφωνα με το NACE MR0175/ISO 15156 |
| PMI (Positive Material Identification) | 100% για ποιότητες κράματος | Επαληθεύει τη σύνθεση του κράματος |
Σύγκριση βαθμών: X80 έναντι διπλανών βαθμών
| Βαθμός | Ισχύς διαρροής (min) | Ισχύς απόδοσης (μέγ.) | Αντοχή εφελκυσμού (min) | Τυπική Εφαρμογή |
|---|---|---|---|---|
| X60 | 414 MPa (60 ksi) | 565 MPa (82 ksi) | 517 MPa (75 ksi) | Μετάδοση υψηλής-πίεσης |
| X65 | 448 MPa (65 ksi) | 600 MPa (87 ksi) | 531 MPa (77 ksi) | Υψηλή-πίεση, υπεράκτια |
| X70 | 483 MPa (70 ksi) | 635 MPa (92 ksi) | 565 MPa (82 ksi) | Υψηλή-πίεση σε μεγάλες αποστάσεις |
| X80 | 552 MPa (80 ksi) | 690-705 MPa (100-102 ksi) | 621-625 MPa (90 ksi) | Υπερ-υψηλή-πίεση, αρκτική, βαθιά νερά[παραπομπή:1, παραπομπή:3, παραπομπή:5] |
Το X80 προσφέρει περίπου 14% υψηλότερη αντοχή διαρροής από το X70 και 33% υψηλότερη από το X60 [παραπομπή:3, παραπομπή:5].
Σύγκριση PSL2 έναντι PSL1 για το X80
| Χαρακτηριστικό | PSL1 X80 | PSL2 X80 | Σημασία |
|---|---|---|---|
| Άνθρακα (C) μέγ | 0.26% | 0.10-0.12% | Μείωση 54%.– καλύτερη συγκολλησιμότητα, χαμηλότερη σκληρότητα HAZ |
| Θείου (S) μέγ | 0.030% | 0.015% | Μείωση 50%.– κρίσιμο για σκληρότητα και αντίσταση HIC [αναφορά:3, παραπομπή:5] |
| Φώσφορος (P) μέγ | 0.030% | 0.025% | Βελτιωμένη σκληρότητα και συγκολλησιμότητα [αναφορά:3, παραπομπή:5] |
| Ισχύς απόδοσης | Μόνο 552 MPa min | Εύρος 552-705 MPa | Αποτρέπει τα υπερβολικά-αντοχικά υλικά [citation:3, citation:5] |
| Αντοχή εφελκυσμού | 621 MPa min μόνο | Εύρος 621-825 MPa | Εξασφαλίζει σταθερές μηχανικές ιδιότητες [παραπομπή:3, παραπομπή:5] |
| Αναλογία απόδοσης-προς-εφελκυσμού | Δεν διευκρινίζεται | Μικρότερο ή ίσο με 0,93 | Εξασφαλίζει επαρκή ολκιμότητα [παραπομπή:3, παραπομπή:5] |
| Δοκιμή πρόσκρουσης Charpy | Δεν απαιτείται | Επιτακτικός | Εγγυάται χαμηλή- ανθεκτικότητα σε θερμοκρασία |
| Απαιτήσεις NDT | Πρότυπο | Πιο αυστηρό | Καλύτερος εντοπισμός ελαττωμάτων |
| Ιχνηλασιμότητα | Επίπεδο παρτίδας | Πλήρης ιχνηλασιμότητα-από-σωλήνα | Πλήρη τεκμηρίωση ποιότητας |
| Τυπική χρήση | Γενική εξυπηρέτηση | Κρίσιμη εξυπηρέτηση, ξινή εξυπηρέτηση, χαμηλή θερμοκρασία, αρκτικό, υπεράκτιο[παραπομπή:1, παραπομπή:2, παραπομπή:5] |
Επιθήματα θερμικής επεξεργασίας (PSL2)
Το PSL2 X80 μπορεί να παρέχεται με επιθήματα που υποδεικνύουν την κατάσταση θερμικής επεξεργασίας:
| Κατάληξη | Κατάσταση | Τυπική Εφαρμογή |
|---|---|---|
| X80N | Κανονικοποιήθηκε | Γενική μετάδοση, βελτιωμένη δομή κόκκων |
| X80Q | Σβησμένο και μετριασμένο | Μέγιστη ομοιομορφία αντοχής |
| X80M | Θερμομηχανική έλαση (TMCP) | Βελτιωμένη σκληρότητα και συγκολλησιμότητα [αναφορά:2, παραπομπή:8] |
| X80QS | Σβησμένο και μετριασμένο + Ξινό σέρβις | H2S περιβάλλοντα |
| X80MS | Θερμομηχανική έλαση + Ξινό service | Περιβάλλοντα H₂S με βελτιωμένη ανθεκτικότητα |
Σημείωση: Το επίθημα "S" υποδηλώνει την εφαρμογή Sour Service ανά NACE MR0175 .
Κοινές Εφαρμογές
| Εφαρμογή | Περιγραφή |
|---|---|
| Μετάδοση αερίου εξαιρετικά-Υψηλής-πίεσης | Μεγάλες-αγωγοί αερίου που απαιτούν μέγιστη αντοχή-προς-αναλογία βάρους [citation:2, citation:5] |
| Υπεράκτιοι αγωγοί βαθέων υδάτων | Υποθαλάσσιοι αγωγοί σε περιβάλλοντα υψηλής εξωτερικής πίεσης [παραπομπή:1, παραπομπή:2] |
| Αγωγοί Αρκτικής και Ψυχρού Κλίματος | Περιβάλλοντα χαμηλής- θερμοκρασίας που απαιτούν υψηλή σκληρότητα [citation:2, citation:5, citation:7] |
| Sour Service | Περιβάλλοντα H₂S (με βαθμούς X80MS/X80QS) [αναφορά:1, παραπομπή:2] |
| Συγκέντρωση λαδιού με υψηλή{{0} πίεση | Γραμμές κορμού και συστήματα συλλογής αργού πετρελαίου |
| Υποθαλάσσιες Ροές | Μεταφορά υδρογονανθράκων υψηλής-πίεσης σε εφαρμογές βαθέων υδάτων |
| Υποδομή Πολικής Περιφέρειας | Συστήματα αγωγών σε ακραία ψυχρά κλίματα [παραπομπή:2, παραπομπή:5] |
Βασικά Πλεονεκτήματα
| Πλεονέκτημα | Περιγραφή |
|---|---|
| Υψηλότερη αντοχή | Απόδοση 80.000 psi – 14% υψηλότερη από την X70, 33% υψηλότερη από την X60 [αναφορά:3, παραπομπή:5] |
| Εξαιρετικά-χαμηλός άνθρακας | Λιγότερο ή ίσο με 0,12% περιεκτικότητα σε άνθρακα εξασφαλίζει εξαιρετική συγκολλησιμότητα και ιδιότητες HAZ |
| Μέγιστη αναλογία δύναμης-προς-βάρους | Επιτρέπει τα λεπτότερα τοιχώματα για δεδομένη πίεση – επιτρέπει εξοικονόμηση υλικού 15-25% έναντι X70 |
| Εγγυημένη ανθεκτικότητα | Η υποχρεωτική δοκιμή πρόσκρουσης Charpy εξασφαλίζει απόδοση σε χαμηλή-θερμοκρασία |
| Αυστηρότερη Χημεία | 50% χαμηλότερη περιεκτικότητα σε θείο (0,015% έναντι. 0.030%) βελτιώνει τη σκληρότητα και την αντίσταση HIC [παραπομπή:3, παραπομπή:5] |
| Ελεγχόμενη δύναμη | Η μέγιστη αντοχή διαρροής (705 MPa) αποτρέπει-υπεραντοχικά υλικά που μπορεί να προκαλέσουν προβλήματα συγκόλλησης |
| Πλήρης Ιχνηλασιμότητα | Ιχνηλασιμότητα-από-σωλήνα για πλήρη τεκμηρίωση ποιότητας |
| Ενισχυμένο NDT | Πιο αυστηρές απαιτήσεις μη-καταστροφικών δοκιμών |
| Δομή με μικρο-κράμα | Λεπτόκοκκη-βελονοειδής δομή φερρίτη με υψηλή αντοχή στο δυναμικό σχίσιμο |
| Δυνατότητα Sour Service | Διατίθεται με συμμόρφωση NACE MR0175/ISO 15156 (βαθμοί X80MS/X80QS) [αναφορά:1, παραπομπή:2] |
Επιλογές επίστρωσης
| Τύπος επίστρωσης | Καλύτερο για | Βασικά Χαρακτηριστικά |
|---|---|---|
| 3LPE (πολυαιθυλένιο 3 στρώσεων) | Θαμμένοι αγωγοί | Πιο συνηθισμένο? εξαιρετική αντιδιαβρωτική προστασία, υψηλή αντοχή στην κρούση |
| FBE (Fusion Bonded Epoxy) | Αγωγοί πετρελαίου και φυσικού αερίου | Ισχυρή πρόσφυση, χημική αντοχή |
| 3LPP (πολυπροπυλένιο 3 στρώσεων) | Υπεράκτιοι αγωγοί | Αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία (έως 140 μοίρες) |
| Εποξειδική πίσσα άνθρακα | Θαλάσσια περιβάλλοντα | Προστασία βαρέως- |
| Μαύρο (γυμνό) | Τυπικό φινίρισμα μύλου | Προσωρινή προστασία |
| Βερνίκι/Λάδι κατά{0}}σκουριάς | Προσωρινή προστασία | Βραχυπρόθεσμη-προστασία από τη διάβρωση κατά τη μεταφορά |
| Επικάλυψη βάρους σκυροδέματος (CWC) | Υπεράκτιοι/υποθαλάσσιοι αγωγοί | Αρνητική άνωση και μηχανική προστασία |
Σημαντικές εκτιμήσεις
1. Περιορισμοί μεγέθους
Η κατασκευή ERW για το X80 είναι συνήθως διαθέσιμη σε1/2" έως 24" (21,3 mm έως 609,6 mm) OD[παραπομπή:1, παραπομπή:2, παραπομπή:8]
Οι μεγαλύτερες διάμετροι (πάνω από 24") απαιτούν κατασκευή LSAW ή SSAW [παραπομπή:1, παραπομπή:8]
2. Επιλογή PSL1 έναντι PSL2
PSL2: Απαιτείται για υπηρεσίες χαμηλών-θερμοκρασιών (ειδικά κάτω από 0 μοίρες ), ξινή υπηρεσία (περιβάλλοντα H₂S), ρυθμιζόμενους αγωγούς (FERC, DOT), υπεράκτιες εφαρμογές και κρίσιμες υποδομές [παραπομπή:1, παραπομπή:2, παραπομπή:3]
PSL1: Περιορισμένη διαθεσιμότητα για X80; Το PSL2 είναι το πρότυπο για το X80 σε κρίσιμες εφαρμογές
3. Θερμοκρασία δοκιμής κρούσης
Η τυπική δοκιμή πρόσκρουσης Charpy βρίσκεται στο0 βαθμόςμε ελάχιστες ενεργειακές απαιτήσεις
Για αρκτικές εφαρμογές (πολικές περιοχές), δοκιμές πρόσκρουσης στο-45 βαθμοίμπορεί να καθοριστεί [citation:2, citation:5]
4. Δυνατότητα Sour Service
Το PSL2 X80 με πρόσθετες απαιτήσεις μπορεί να χρησιμοποιηθεί για ξινή υπηρεσία (περιβάλλοντα H2S):
X80MS/X80QSβαθμοί ειδικά σχεδιασμένοι για ξινή υπηρεσία [παραπομπή:1, παραπομπή:2]
Δοκιμή σκληρότητας (Μικρότερο ή ίσο με 248 HV10)
Δοκιμές HIC και SSC ανά NACE TM0284 και NACE TM0177
Η περιεκτικότητα σε θείο μπορεί να περιοριστεί περαιτέρω σε μικρότερη ή ίση με 0,002%
5. Ισότιμοι Βαθμοί
ISO 3183: L555
GB/T 9711: L555
DNV OS-F101: Βαθμός 485 / 555 (παρόμοιο επίπεδο αντοχής)
6. Όροι παράδοσης
Το PSL2 X80 μπορεί να παραδοθεί στις ακόλουθες συνθήκες:
Καθώς-κυκλοφόρησε (R)
Κανονικοποιημένο (N)
Σβησμένο και μετριασμένο (Q)
Θερμομηχανική έλαση (TMCP) (M) [αναφορά:2, παραπομπή:8]
7. Πιστοποιητικό δοκιμής μύλου
Τυπικά παρέχεται ωςEN 10204 Τύπος 3.1με πλήρη αποτελέσματα δοκιμών
Διατίθεται-επιθεώρηση τρίτου μέρους (SGS, BV, Lloyds, TUV, ABS) κατόπιν αιτήματος
8. Εφαρμογές σε Μεγάλα Έργα
Το X80 είναι μια κύρια κατηγορία χάλυβα για αγωγούς μεταφοράς πετρελαίου και φυσικού αερίου εξαιρετικά-υψηλής-υψηλής-πίεσης σε μεγάλες αποστάσεις. Χρησιμοποιείται ευρέως σε:
Μετάδοση αερίου πολικής περιοχής (απαιτείται υψηλή σκληρότητα σε χαμηλές θερμοκρασίες) [αναφορά:2, παραπομπή:5]
Συστήματα υπεράκτιων αγωγών βαθέων υδάτων [αναφορά:1, παραπομπή:2]
Γραμμές κορμού φυσικού αερίου υψηλής-πίεσης
Περίληψη
Χαλύβδινος σωλήνας API 5L PSL2 Grade X80 ERWείναι ο υψηλότερος βαθμός αντοχής σωλήνων σωλήνων που διατίθεται στο εμπόριο, αντιπροσωπεύοντας την κορυφή της τεχνολογίας αγωγών. Με ελάχιστη αντοχή διαρροής από80.000 psi (552 MPa)– περίπου14% υψηλότερο από το X70και33% υψηλότερο από το X60– και βελτιωμένες απαιτήσεις ποιότητας PSL2, αυτός ο σωλήνας είναι η προτιμώμενη επιλογή για μεταφορά αερίου εξαιρετικά-υψηλής-πίεσης, υπεράκτιους αγωγούς βαθέων υδάτων, αρκτικές υπηρεσίες και άλλες απαιτητικές εφαρμογές όπου η μέγιστη αναλογία αντοχής-προς{4}}βάρους είναι κρίσιμη [citation:1, citation:2, citation:5].
Βασικά χαρακτηριστικά:
Διαθέσιμο σεPSL2επίπεδο ποιότητας με βελτιωμένες απαιτήσεις δοκιμών
Κατασκευάζεται απόδιαδικασία ERW– μεγέθη από 1/2" έως 24" OD [αναφορά:1, παραπομπή:2, παραπομπή:8]
Εξαιρετικά-χαμηλή περιεκτικότητα σε άνθρακα(Μικρότερο ή ίσο με 0,12%) εξασφαλίζει εξαιρετική συγκολλησιμότητα και χαμηλή-σκληρότητα στη θερμοκρασία
Υποχρεωτική δοκιμή πρόσκρουσης Charpyεξασφαλίζει απόδοση χαμηλής- θερμοκρασίας για εφαρμογές της Αρκτικής
50% χαμηλότερη περιεκτικότητα σε θείο(0,015% έναντι. 0.030%) βελτιώνει την ανθεκτικότητα και την αντίσταση HIC [παραπομπή:3, παραπομπή:5]
Μέγιστη αντοχή διαρροής(705 MPa) αποτρέπει τα υλικά υπερβολικής- αντοχής
Μικρο-κράμαμε Nb/V/Ti για βελτιωμένες ιδιότητες (σύνολο μικρότερο ή ίσο με 0,15%)
Αναλογία απόδοσης-προς-ελκυστικότητα μικρότερη ή ίση με 0,93εξασφαλίζει επαρκή ολκιμότητα [παραπομπή:3, παραπομπή:5]
Πλήρης ιχνηλασιμότητααπό την κατασκευή χάλυβα έως τον τελικό σωλήνα
Συμμορφώνεται με το NACE MR0175/ISO 15156για εφαρμογές ξινής υπηρεσίας (βαθμοί X80MS/X80QS) [παραπομπή:1, παραπομπή:2]
Οι κοινές εφαρμογές περιλαμβάνουν:
Αγωγοί μεταφοράς αερίου εξαιρετικά-υψηλής-πίεσης
Υπεράκτιοι και υποθαλάσσιοι αγωγοί βαθέων υδάτων
Αγωγοί αρκτικού και ψυχρού κλίματος [citation:2, citation:5]
Εφαρμογές Sour Service (με βαθμούς X80MS/X80QS) [citation:1, citation:2]
Ρυθμιζόμενοι αγωγοί υπό FERC, DOT ή άλλες αρχές
Υποδομή πολικής περιοχής που απαιτεί υψηλή σκληρότητα σε χαμηλές θερμοκρασίες [παραπομπή:2, παραπομπή:5]
Κατά την παραγγελία, προσδιορίστε:Χαλύβδινος σωλήνας API 5L PSL2 Grade X80 ERW, μέγεθος (OD x WT), μήκος, φινίρισμα άκρου (απλό/λοξότμητο), κατάσταση θερμικής επεξεργασίας (M/Q εάν απαιτείται), Απαιτήσεις επίστρωσης (3LPE/FBE/γυμνό) και τυχόν συμπληρωματικές απαιτήσεις (θερμοκρασία δοκιμής κρούσης, ξινή υπηρεσία). Το πιστοποιητικό δοκιμής μύλου σύμφωνα με το EN 10204 Τύπος 3.1 είναι στάνταρ. Για εφαρμογές ξινής υπηρεσίας, καθορίστεX80MS ή X80QSμε συμμόρφωση NACE MR0175 [αναφορά:1, παραπομπή:2].
