Σωλήνας συγκόλλησης με υποβρύχιο τόξο (LSAW) API 5L X70
Βασική Επισκόπηση
Μια τυπική προδιαγραφή γιαδιαμήκης βυθισμένος-σωλήνας χαλύβδινης γραμμής με συγκολλημένο τόξοκάτω από τοAPI 5Lπροσδιορισμός.Βαθμός Χ70είναι αυψηλής-αντοχής, μικρο-κράματος χάλυβας αγωγώνχρησιμοποιείται ευρέως σε απαιτητικές μεταδόσεις πετρελαίου και φυσικού αερίου σε μεγάλες αποστάσεις, σε έργα υπεράκτιων υδάτων και αρκτικές υπηρεσίες, προσφέροντας εξαιρετική αντοχή και σκληρότητα, ενώ παράλληλα επιτρέπουν λεπτότερους τοίχους και μειωμένο κόστος υλικών .
Επεξήγηση ονόματος
| Μέρος | Εννοια |
|---|---|
| API | Αμερικανικό Ινστιτούτο Πετρελαίου |
| 5L | Προδιαγραφές για σωλήνες γραμμής για συστήματα μεταφοράς αγωγών |
| X70 | Ονομασία βαθμού -X= βαθμός αγωγού,70= ελάχιστη ισχύς διαρροής σε ksi (70.000 psi /483 MPa) |
| Διαμήκης συγκόλληση υποβρύχιου τόξου (LSAW) | Διαδικασία κατασκευής – οι χαλύβδινες πλάκες σχηματίζονται και συγκολλούνται κατά μήκος μιας ενιαίας ευθύγραμμης διαμήκους ραφής χρησιμοποιώντας συγκόλληση με βυθισμένο τόξο με προσθήκη μετάλλου πλήρωσης. Γνωστό και ως SAWL (Submerged Arc Welded Longitudinal) |
Βασικά χαρακτηριστικά του σωλήνα API 5L X70 LSAW
| Χαρακτηριστικό | Περιγραφή |
|---|---|
| Τύπος υλικού | Χάλυβας υψηλής-αντοχής χαμηλού-κράματος (HSLA).– μικρο-κράμα με νιόβιο, βανάδιο ή τιτάνιο για βελτίωση των κόκκων και ενίσχυση της αντοχής |
| Βιομηχανοποίηση | LSAW (Διαμήκης συγκόλληση υποβρύχιου τόξου)– πλάκες που σχηματίζονται από διεργασίες UOE, JCOE ή RBE και στη συνέχεια συγκολλούνται με βυθισμένο τόξο στο εσωτερικό και στο εξωτερικό |
| Επίπεδα προδιαγραφών προϊόντος | PSL1ήPSL2(Το PSL2 απαιτεί υποχρεωτική δοκιμή πρόσκρουσης, αυστηρότερους χημικούς ελέγχους και καθορισμένα όρια μέγιστης αντοχής) |
| Ισχύς απόδοσης | 483 MPa (70.000 psi) ελάχιστο(PSL1);483-620 MPaτυπική σειρά PSL2 |
| Αντοχή εφελκυσμού | 565 MPa (82.000 psi) ελάχιστο(PSL1);565-758 MPaτυπική σειρά PSL2 |
| Επιμήκυνση | Ελάχιστο21-23%ανάλογα με το πάχος του τοιχώματος |
| Βασικό πλεονέκτημα | Υψηλή αναλογία αντοχής-προς-βάρους– επιτρέπει λεπτότερα τοιχώματα για την ίδια πίεση, μειώνοντας το κόστος και το βάρος του υλικού. εξαιρετική ανθεκτικότητα σε χαμηλή-θερμοκρασία για αρκτικές και υπεράκτιες εφαρμογές |
| Τυπικές Διαμέτρους | 406 mm έως 1820 mm(16" έως 72") – Η διαδικασία LSAW επιτρέπει μεγάλες διαμέτρους |
| Τυπικό πάχος τοιχώματος | 6,0 mm έως 50 mm(έως 80 mm διατίθεται από ορισμένους κατασκευαστές) |
| Μήκος | 6 m έως 12,3 mπρότυπο; μέχρι και18.3 mδιατίθεται από ορισμένους κατασκευαστές |
Χημική Σύνθεση (API 5L X70)
| Στοιχείο | PSL1 (μέγιστο %) | PSL2 (μέγιστο %) | Σημειώσεις |
|---|---|---|---|
| Άνθρακας (C) | 0.26 | 0.22 | Το PSL2 έχει σημαντικά πιο αυστηρό έλεγχο για συγκολλησιμότητα και σκληρότητα |
| Μαγγάνιο (Mn) | 1.65 | 1.65 | Υψηλότερο μαγγάνιο από χαμηλότερους βαθμούς για αντοχή |
| Φώσφορος (P) | 0.030 | 0.025 | Αυστηρότερο στο PSL2 |
| Θείο (S) | 0.030 | 0.015 | Σημαντικά πιο σφιχτό στο PSL2 για σκληρότητα |
| Ισοδύναμο άνθρακα (CE) | Δεν διευκρινίζεται | Υπολογισμένο και ελεγχόμενο | Εξασφαλίζει συγκολλησιμότητα |
Σημείωμα:Οι αυστηρότεροι έλεγχοι χημείας στο PSL2 είναι ιδιαίτερα σημαντικοί για τις εφαρμογές σέρβις και την αντοχή σε χαμηλή{1}}θερμοκρασία .
Μηχανικές Ιδιότητες
| Ιδιοκτησία | PSL1 | PSL2 |
|---|---|---|
| Ισχύς διαρροής (min) | 483 MPa (70 ksi) | 483 MPa (70 ksi) |
| Ισχύς απόδοσης (μέγ.) | Δεν διευκρινίζεται | 620 MPa (90 ksi)τυπικός |
| Αντοχή εφελκυσμού (min) | 565 MPa (82 ksi) | 565 MPa (82 ksi) |
| Αντοχή εφελκυσμού (μέγ.) | Δεν διευκρινίζεται | 758 MPa (110 ksi) |
| Απόδοση-προς-Λόγος εφελκυσμού (μέγ.) | Δεν διευκρινίζεται | 0.93 |
| Επιμήκυνση | 21% ελάχιστο | 21% ελάχιστο |
| Ενέργεια κρούσης (Charpy V-εγκοπή) | Δεν απαιτείται | Απαιτείται ανά τραπέζια API 5L– τυπικό41-100 J ελάχιστος μέσος όροςσε καθορισμένη θερμοκρασία ανάλογα με την ποιότητα και το πάχος του τοιχώματος |
PSL1 έναντι PSL2 για σωλήνα X70 LSAW
| Αποψη | PSL1 | PSL2 |
|---|---|---|
| Χημεία | Τυπικά όρια (C μικρότερο ή ίσο με 0,26%, S μικρότερο ή ίσο με 0,030%, Mn μικρότερο ή ίσο με 1,65%) | Αυστηρότεροι έλεγχοι(C μικρότερο ή ίσο με 0,22%, S μικρότερο ή ίσο με 0,015%, Mn μικρότερο ή ίσο με 1,65%) |
| Δύναμη | Καθορίστηκε μόνο το ελάχιστο | Ελάχ. και μέγκαθορισμένο (αποτρέπει την υπερ-δύναμη) |
| Δοκιμή κρούσης | Δεν απαιτείται | Επιτακτικόςσε καθορισμένη θερμοκρασία |
| Ισοδύναμο άνθρακα | Δεν απαιτείται | Υπολογισμένο και ελεγχόμενο |
| Απαιτήσεις NDT | Πρότυπο | Πιο αυστηρή – υποχρεωτική μη καταστροφική επιθεώρηση |
| Ιχνηλασιμότητα | Περιωρισμένος | Πλήρης ιχνηλασιμότηταμετά την ολοκλήρωση των δοκιμών |
| Τυπική χρήση | Γενική εξυπηρέτηση, γραμμές νερού, μη-κρίσιμο | Κρίσιμη εξυπηρέτηση, ξινή εξυπηρέτηση, χαμηλή θερμοκρασία, υπεράκτια, αρκτική |
LSAW Κατασκευαστική Διαδικασία
Μέθοδοι Σχηματισμού
| Μέθοδος | Περιγραφή | Τυπικές Διαμέτρους |
|---|---|---|
| UOE | Η πλάκα πιέζεται σε σχήμα U-, στη συνέχεια σε σχήμα Ο-, διογκώνεται μετά τη συγκόλληση | 508-1118 mm (20"-44") |
| JCOE | Προοδευτικά βήματα σχηματισμού J{-C-O (J-σχήμα → C-σχήμα → σχήμα O-), διογκωμένο μετά τη συγκόλληση | 406-1626 mm (16"-64") |
| RBE | Διαδικασία κάμψης ρολού | Διάφορος |
Βήματα διαδικασίας
Επιλογή πιάτων:Οι πλάκες από χάλυβα υψηλής ποιότητας-επιλέγονται σύμφωνα με τις απαιτούμενες προδιαγραφές, οι οποίες συχνά παράγονται με τη χρήση TMCP (Θερμο-Μηχανική Ελεγχόμενη Επεξεργασία)
Προετοιμασία πιάτων:Φρέζα άκρων για ακριβείς λοξοτμήσεις, δοκιμή υπερήχων για ελάσματα
Διαμόρφωση:Η προοδευτική υδραυλική πίεση (JCOE ή UOE) δημιουργεί ομοιόμορφη στρογγυλότητα. χρήση σύγχρονων γραμμώνPID αυτοματοποιημένος συνεχής σχηματισμός J-C-Oγια υψηλή ποιότητα
Συγκόλληση με κόλληση:Ασφαλίζει τη ραφή προσωρινά
Συγκόλληση με υποβρύχιο τόξο:Το SAW πολλαπλών-συρμάτων εφαρμόζει εσωτερική συγκόλληση και μετά εξωτερική συγκόλληση (DSAW) για πλήρη διείσδυση υπό ροή
Μηχανική διαστολή:Ο σωλήνας επεκτάθηκε σε ακριβείς διαστάσεις για να επιτευχθούν στενές ανοχές και να μειωθεί η υπολειπόμενη τάση
NDT & Δοκιμές:100% υπερηχητικός έλεγχος, ακτινογραφική εξέταση όταν καθορίζεται, υδροστατικός έλεγχος
Φινίρισμα:Τελική λοξότμηση (ανά ANSI B16.25), εφαρμογή επίστρωσης όπως καθορίζεται
Διαθεσιμότητα μεγέθους
| Παράμετρος | Σειρά | Σημειώσεις |
|---|---|---|
| Εξωτερική διάμετρος | 323,9 mm έως 2134 mm(12" έως 84") | Η διαδικασία LSAW επιτρέπει μεγάλες διαμέτρους |
| Πάχος Τοίχου | 6,0 mm έως 80 mm | Διατίθεται έως και 80 mm από ορισμένους κατασκευαστές |
| Μήκος | 6 m έως 12,3 mπρότυπο;έως 18,3 μδιαθέσιμος | Διαδικασία JCOE τυπικά 8-12,2 m. Οι υπεράκτιες εφαρμογές ενδέχεται να απαιτούν μεγαλύτερα μήκη |
| Τέλος Φινίρισμα | Απλά άκρα, λοξότμητα άκρα ανά ANSI B16.25 | Λοξοτομή για πρότυπο συγκόλλησης |
Τυπικό πάχος τοίχου Διαθεσιμότητα ανά διάμετρο (X70)
| OD (ίντσα) | OD (mm) | Εύρος πάχους τοίχου (mm) |
|---|---|---|
| 16" | 406 | 6.0 - 10.0 |
| 20" | 508 | 6.0 - 12.0 |
| 24" | 610 | 6.0 - 14.0 |
| 30" | 762 | 7.0 - 17.0 |
| 36" | 914 | 8.0 - 20.0 |
| 40" | 1016 | 8.0 - 22.0 |
| 48" | 1219 | 9.0 - 23.0 |
| 56" | 1422 | 10.0 - 23.0 |
| 60" | 1524 | 10.0 - 23.0 |
| 64" | 1626 | 10.0 - 24.0 |
| 72" | 1829 | 10.0 - 24.0 |
Σημείωμα:Το εύρος πάχους μειώνεται όσο αυξάνεται η αντοχή – για το X70, το μέγιστο πρακτικό πάχος είναι χαμηλότερο από το X52 ή το X60 λόγω περιορισμών στην κατασκευή.
Απαιτήσεις δοκιμής και επιθεώρησης
| Τύπος δοκιμής | Σκοπός |
|---|---|
| Χημική ανάλυση | Επαληθεύστε ότι η σύνθεση πληροί τα όρια API 5L |
| Δοκιμή εφελκυσμού | Επιβεβαιώστε την απόδοση και την αντοχή σε εφελκυσμό (βασικό μέταλλο και συγκόλληση) |
| Τεστ ισοπέδωσης | Ελέγξτε την ολκιμότητα |
| Δοκιμή κάμψης | Επαληθεύστε την ακεραιότητα και την ολκιμότητα της συγκόλλησης |
| Δοκιμή πρόσκρουσης (Charpy V-εγκοπή) | Απαιτείται για PSL2σε καθορισμένη θερμοκρασία – συχνά-20 μοίρες, -30 μοίρες ή -45 μοίρεςγια αρκτική υπηρεσία |
| DWTT (Drop Weight Tear Test) | Για επαλήθευση σκληρότητας θραύσης όταν καθορίζεται για κρίσιμη συντήρηση |
| Υδροστατική δοκιμή | Απόδειξη στεγανότητας-διαρροής – κάθε σωλήνας ελέγχεται ξεχωριστά |
| Εξέταση με υπερήχους | 100%ραφής συγκόλλησης για εσωτερικά ελαττώματα |
| Ακτινογραφική εξέταση (-ακτινογραφία) | Όταν προσδιορίζεται από συμπληρωματικές απαιτήσεις |
| Επιθεώρηση διαστάσεων | Επαληθεύστε OD, πάχος τοιχώματος, ευθύτητα, τετράγωνο άκρου |
| Οπτική Επιθεώρηση | Κατάσταση επιφάνειας, εμφάνιση συγκόλλησης |
Πιστοποιητικό δοκιμής μύλου:Το EN 10204 / 3.1B συνήθως παρέχεται για το PSL2
Επιλογές επίστρωσης & προστασίας
| Τύπος επίστρωσης | Εφαρμογή |
|---|---|
| Μαύρος(γυμνός) | Τυπικό φινίρισμα μύλου, εσωτερική χρήση |
| Λάδι βερνικιού / κατά{0}}σκουριάς | Προσωρινή προστασία κατά τη μεταφορά |
| Μαύρη ζωγραφική | Βασική αντιδιαβρωτική προστασία |
| 3LPE (πολυαιθυλένιο 3 στρώσεων) | Το πιο συνηθισμένογια θαμμένους αγωγούς, σκληρά περιβάλλοντα |
| FBE (Fusion Bonded Epoxy) | Αντιδιαβρωτική προστασία |
| Εποξειδική πίσσα άνθρακα | Προστασία βαρέως- |
| Επικάλυψη ασφάλτου | Θαμμένη υπηρεσία |
| Επικάλυψη βάρους σκυροδέματος (CWC) | Υπεράκτιοι αγωγοί (αρνητική άνωση) – εφαρμόζονται από-οργανισμούς τρίτων |
| Επιστρώσεις εσωτερικής ροής | Εποξειδική επίστρωση για απόδοση ροής |
Συγκριτικός Πίνακας: X70 έναντι Παρακείμενων Βαθμών
| Βαθμός | Ελάχ | Ελάχιστη αντοχή σε εφελκυσμό (MPa) | Θέση |
|---|---|---|---|
| X60 | 414 | 517 | Υψηλή αντοχή |
| X65 | 448 | 531 | Υψηλότερη αντοχή |
| X70 | 483 | 565 | Εξαιρετικά-υψηλή αντοχή |
| X80 | 552 | 621 | Πολύ υψηλή αντοχή |
Ποσοστό αύξησης:Το X70 προσφέρει περίπου8% υψηλότερη αντοχή διαρροής από το X65(483 MPa έναντι. 448 MPa) και17% υψηλότερο από το X60(483 MPa έναντι. 414 MPa).
Πού ταιριάζει το X70 στους βαθμούς API 5L
| Βαθμός | Απόδοση (min, MPa) | Τυπική Εφαρμογή |
|---|---|---|
| B | 241 | Συγκέντρωση χαμηλής-πίεσης, βοηθητικά προγράμματα |
| X42 | 290 | Γραμμές συγκέντρωσης, διανομή |
| X52 | 359 | Μετάδοση-μέτριας πίεσης |
| X60 | 414 | Μετάδοση υψηλής-πίεσης |
| X65 | 448 | Μετάδοση υψηλής-πίεσης, υπεράκτια |
| X70 | 483 | Μεγάλη-υψηλή-πίεση σε μεγάλες αποστάσεις, ανοιχτά βαθιά νερά, αρκτική |
| X80 | 552 | Γραμμές κορμού εξαιρετικά-υψηλής-πίεσης |
Το X70 είναι η προτιμώμενη κατηγορία για σύγχρονους αγωγούς μεταφοράς αερίου σε μεγάλες αποστάσεις υψηλής-όπου απαιτείται η μέγιστη αναλογία αντοχής προς-βάρους, διατηρώντας παράλληλα εξαιρετική συγκολλησιμότητα και σκληρότητα .
Κοινές Εφαρμογές
| Βιομηχανία | Εφαρμογές |
|---|---|
| Πετρέλαιο & Αέριο | Αγωγοί μεταφοράς σε μεγάλες αποστάσεις-υψηλής-πίεσης, συστήματα συγκέντρωσης |
| Κοντά στη στεριά | Υποθαλάσσιοι αγωγοί βαθέων υδάτων, ανυψωτικά πλατφόρμας, θαλάσσιες εγκαταστάσεις |
| Φυσικό αέριο | Γραμμές μεταφοράς αερίου σε μεγάλες αποστάσεις |
| Αρκτική Υπηρεσία | Σωληνώσεις χαμηλής- θερμοκρασίας που απαιτούν εξαιρετική σκληρότητα (δοκιμασμένο-45 μοίρες ή χαμηλότερα) |
| LNG & LPG | Τερματικοί σωλήνες LNG και LPG |
| Πετροχημική | Γραμμές επεξεργασίας σε διυλιστήρια και πετροχημικά εργοστάσια |
| Έργα CCUS | Σωληνώσεις μεταφοράς CO₂ που απαιτούν υψηλή αντοχή και σκληρότητα |
| Κατασκευαστικός | Μηχανική κατασκευών από βαρύ χάλυβα, πασσάλων θεμελίωσης |
Πλεονεκτήματα του βαθμού X70
| Πλεονέκτημα | Περιγραφή |
|---|---|
| Εξαιρετικά-Υψηλή αντοχή | Σημαντικά υψηλότερο από το X65 (483 MPa έναντι. 448 MPa) – επιτρέπειλεπτότερους τοίχους, υψηλότερες πιέσεις λειτουργίας ή μειωμένο βάρος υλικού |
| Απόδοση κόστους | Η υψηλότερη αναλογία αντοχής-προς-βάρος μειώνει το κόστος υλικού και τα έξοδα μεταφοράς/εγκατάστασης |
| Εξαιρετική Ανθεκτικότητα | Οι επιλογές PSL2 παρέχουνεγγυημένες ιδιότητες κρούσηςγια απαιτητικά περιβάλλοντα, συμπεριλαμβανομένων των αρκτικών και βαθέων υδάτων |
| Συγκολλησιμότητα | Η ελεγχόμενη χημεία και το ισοδύναμο χαμηλού άνθρακα εξασφαλίζουν καλή συγκολλησιμότητα στο πεδίο παρά την υψηλή αντοχή |
| Αποδεδειγμένη απόδοση | Χρησιμοποιείται ευρέως σε μεγάλους-αγωγούς φυσικού αερίου μεταξύ χωρών (π.χ. Nord Stream, TC Energy, TransCanada) |
| Ευελιξία σχεδιασμού | Επιτρέπει στους σχεδιαστές αγωγών να βελτιστοποιούν το πάχος του τοιχώματος για πίεση και καταπονήσεις εγκατάστασης |
Πλεονεκτήματα της κατασκευής LSAW για το X70
| Πλεονέκτημα | Περιγραφή |
|---|---|
| Δυνατότητα μεγάλης διαμέτρου | Μπορεί να παράγει σωλήνες από 16" έως 72"+ διάμετρο – ιδανικό για γραμμές μετάδοσης υψηλής-πίεσης |
| Χοντροί τοίχοι | Κατάλληλο για εφαρμογές υψηλής-πίεσης που απαιτούν σημαντικό πάχος τοιχώματος (έως 60-80 mm) |
| Υψηλή δομική ακεραιότητα | Η μονή διαμήκης ραφή παρέχει ανώτερη αντοχή, μεσυγκόλληση διπλής όψης-πλήρους διείσδυσης-εξασφαλίζοντας ελάχιστους κινδύνους ελαττωμάτων |
| Εξαιρετική Ακρίβεια Διαστάσεων | Οι αυστηρές ανοχές στο OD, την ωοειδότητα και την ευθύτητα μειώνουν τα προβλήματα εγκατάστασης |
| Έλεγχος υπολειπόμενης πίεσης | Το μηχανικό βήμα διαστολής μειώνει την υπολειπόμενη τάση και βελτιώνει την αντοχή διαρροής |
| Ενισχυμένη σκληρότητα | Επιλογές PSL2 με Charpy V{1}}δοκιμή εγκοπής για χαμηλή-θερμοκρασία και υπεράκτιες υπηρεσίες |
| Ευέλικτη Παραγωγή | Η διαδικασία JCOE μπορεί να παράγει οποιαδήποτε προδιαγραφή εντός της σειράς προϊόντων – ιδανική για προσαρμοσμένα έργα |
| Χαμηλότερο κόστος από την απρόσκοπτη | Σημαντική εξοικονόμηση κόστους σε σύγκριση με-σωλήνες χωρίς ραφή μεγάλης διαμέτρου |
Διεθνή Ισοδύναμα
| Πρότυπο | Ισοδύναμος Βαθμός | Σημειώσεις |
|---|---|---|
| ISO 3183 | L485MEήX70ME | Εναρμονισμένο με το API 5L. Το "E" υποδεικνύει κατάλληλο για υπεράκτιες/αρκτικές περιοχές |
| GB/T 9711 | L485 | Κινεζικό αντίστοιχο |
| CSA Z245 | Βαθμός 483 | Καναδικό πρότυπο |
| DNV OS-F101 | Βαθμός 450 / Βαθμός 485 | Πρότυπο Offshore – περιλαμβάνει πρόσθετες απαιτήσεις για θαλάσσια υπηρεσία |
| EN 10217-3 | P460N/P460NH | Κατά προσέγγιση ισοδύναμο (τα επίπεδα αντοχής διαφέρουν ελαφρώς) |
Σημαντικές σημειώσεις επιλογής
1. X70 έναντι χαμηλότερων/ανώτερων βαθμών
X70είναι κατάλληλο γιαγραμμές μεταφοράς σε μεγάλες αποστάσεις-υψηλής
Για χαμηλότερες πιέσεις, σκεφτείτεΧ60 ή Χ65για βελτιστοποίηση κόστους
Για εξαιρετικά{0}}υψηλές πιέσεις (πάνω από 150 bar) ή εξαιρετικά απαιτητική εξυπηρέτηση, σκεφτείτεX80
Το X70 προσφέρει τοβέλτιστη ισορροπία δύναμης και σκληρότηταςγια τα περισσότερα μεγάλα έργα μεταφοράς φυσικού αερίου
2. Επιλογή PSL1 έναντι PSL2
PSL1:Σπάνια χρησιμοποιείται για το X70 σε κρίσιμες υπηρεσίες. μπορεί να είναι κατάλληλο για γραμμές νερού ή μη κρίσιμες εφαρμογές
PSL2: Υποχρεωτικό για:
Εξυπηρέτηση σε χαμηλή-θερμοκρασία (απαιτεί δοκιμές κρούσης, συχνά-20 μοίρες έως -45 μοίρες)
Sour service (περιβάλλοντα H₂S με συμμόρφωση NACE MR0175)
Υπεράκτιες και υποθαλάσσιες εφαρμογές
Εγκαταστάσεις Αρκτικής και ψυχρού κλίματος
Έργα με συγκεκριμένες απαιτήσεις σκληρότητας
Κανονιστική συμμόρφωση (γραμμές DOT, FERC, FEMSA)
3. Συμπληρωματικές Απαιτήσεις για Κρίσιμη Υπηρεσία
DWTT (Drop Weight Tear Test):Για επαλήθευση αντοχής σε θραύση
Ανθεκτικότητα HAZ:Βεβαιωθείτε ότι η ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα συγκόλλησης- πληροί τις απαιτήσεις κρούσης
CTOD (Μετατόπιση ανοίγματος άκρης ρωγμής):Για offshore και ξινή υπηρεσία
Συμμόρφωση NACE:Για ξινή εξυπηρέτηση (περιβάλλοντα H₂S)
4. Επιλογή διαδικασίας παραγωγής
LSAWπροτιμάται για:
Μεγάλες διαμέτρους (Μεγαλύτερες ή ίσες με 20")
Γραμμές μετάδοσης υψηλής-πίεσης
Υπεράκτια και κρίσιμη υπηρεσία
Όταν καθορίζεται ευθεία ραφή για ευκολότερο NDT
Εφαρμογές χοντρού τοίχου
5. Δοκιμές & Πιστοποίηση
Τυπική πιστοποίηση:EL 10204 3.1(ανεξάρτητη δοκιμή του κατασκευαστή)
Για κρίσιμα έργα:EL 10204 3.2(δοκιμές σε τρίτους-μάρτυρες)
Βεβαιωθείτε ότι το πιστοποιητικό δοκιμής μύλου περιλαμβάνει: χημική σύνθεση, μηχανικές ιδιότητες, αποτελέσματα NDT, αποτελέσματα υδροστατικών δοκιμών,αποτελέσματα δοκιμής κρούσης σε καθορισμένη θερμοκρασία
Επιθεώρηση-τρίτου μέρους απόSGS, BV, Lloydsκοινώς αποδεκτά για κρίσιμα έργα
6. Εφαρμογή Fit
Μεταφορά αερίου σε μεγάλες αποστάσεις:X70 PSL2 με δοκιμή πρόσκρουσης στους -20 βαθμούς ή -30 βαθμούς
Υπεράκτιοι αγωγοί:X70 PSL2 με συμπληρωματικές απαιτήσεις (DWTT, CTOD, HAZ ανθεκτικότητα)
Αρκτική υπηρεσία:Καθορίστε το PSL2 με δοκιμή πρόσκρουσης στο-45 μοίρες ή χαμηλότερα
Ξινή υπηρεσία:Καθορίστε το X70 PSL2 με συμμόρφωση NACE MR0175/ISO 15156
Τερματικά LNG/LPG:X70 PSL2 με δοκιμή πρόσκρουσης χαμηλής- θερμοκρασίας
Γραμμές ύδρευσης:Το X70 PSL1 είναι δυνατό, αλλά συνήθως ορίζεται πάνω-
Τελικό Takeaway: Σωλήνας API 5L X70 LSAWείναι ασυγκολλημένος σωλήνας υψηλής-αντοχής, μεγάλης-διαμέτρου representing the state-of-the-art for modern long-distance gas transmission and demanding offshore applications. With minimum yield strength of 70.000 psi (483 MPa), προσφέρει8% υψηλότερη αντοχή από το X65και17% υψηλότερο από το X60διατηρώντας παράλληλα εξαιρετική συγκολλησιμότητα και χαμηλή{0}}σκληρότητα σε θερμοκρασία. Είναι ο προτιμώμενος βαθμός γιασημαντικοί-αγωγοί φυσικού αερίου μεταξύ των χωρών, υπεράκτια έργα βαθέων υδάτων και αρκτικές εγκαταστάσειςόπου απαιτείται η μέγιστη αναλογία αντοχής-προς-βάρους χωρίς να θυσιάζεται η σκληρότητα. Η διαδικασία κατασκευής LSAW (UOE, JCOE) επιτρέπει την παραγωγή σωλήνων απόΔιάμετρος 16" έως 72".με πάχη τοιχωμάτων έως80 χλστ. Για κρίσιμη υπηρεσία,PSL2με Charpy V{0}}δοκιμή πρόσκρουσης εγκοπής στην απαιτούμενη θερμοκρασία σέρβιςεπιτακτικός. Το X70 έχει γίνει τοβαθμός εργασίας για την υποδομή αγωγών του 21ου-αιώναπαγκόσμιος.
