1. Ε: Ποιος είναι ο κίνδυνος προσδιορισμού του ASTM A106 Gr. C χωρίς έλεγχο σκληρότητας;
A: Gr. C has higher carbon content for higher strength, but this can lead to excessive hardness (>200 HB) που αυξάνει τον κίνδυνο HIC/SSC στο ξινό σέρβις και κάνει τη συγκόλληση πιο δύσκολη.
2. Ε: Ποια είναι η διαφορά μεταξύ της «Ισχυρής αντοχής» και της «αντοχής εφελκυσμού» σε ένα πιστοποιητικό μύλου σωληνώσεων;
A:Ισχύς διαρροής είναι η τάση στην οποία αρχίζει η μόνιμη παραμόρφωση. Η αντοχή σε εφελκυσμό είναι η μέγιστη πίεση που μπορεί να αντέξει το υλικό. Και τα δύο είναι κρίσιμα για το σχεδιασμό.
3. Ε: Γιατί ο μαύρος χαλύβδινος σωλήνας (π.χ. A53) δεν χρησιμοποιείται για γραμμές πόσιμου νερού;
A:Η κλίμακα του μαύρου οξειδίου (μαγνητίτης) μπορεί να σκουριάσει και να ξεφλουδίσει, μολύνοντας το νερό. Χρησιμοποιούνται γαλβανισμένοι (-επικαλυμμένοι με ψευδάργυρο) ή άλλες επικαλυμμένες σωλήνες.
4. Ε: Τι είναι το «σχίσιμο του φύλλου» και πώς μετριάζεται σε κατασκευασμένους κόμβους σωλήνων;
A:Μια υποεπιφανειακή ρωγμή στο βασικό μέταλλο παράλληλα με τη συγκόλληση, λόγω-καταπονήσεων πάχους και μη-μεταλλικών εγκλεισμάτων. Ο μετριασμός περιλαμβάνει τη χρήση χάλυβα "Z-ποιότητας" με βελτιωμένη ολκιμότητα μέσω-πάχους και προσεκτικό σχεδιασμό αρμών.
5. Ε: Ποιος είναι ο πρωταρχικός σκοπός της δοκιμής πρόσκρουσης Charpy V-Notch (CVN) για σωλήνες όπως A333 Gr.6 ή API 5L PSL2;
A:Για τη μέτρηση της σκληρότητας και της αντοχής του υλικού σε εύθραυστη θραύση σε μια καθορισμένη θερμοκρασία λειτουργίας. Είναι ζωτικής σημασίας για εφαρμογές χαμηλής-θερμοκρασίας ή υψηλού- κινδύνου πρόσκρουσης.
