Το ASTM A252 Grade 2 είναι η πιο ευρέως χρησιμοποιούμενη προδιαγραφή υλικού για την κατασκευή χαλύβδινων σωλήνων σπειροειδούς βυθισμένου τόξου (SSAW) για εφαρμογές πασσάλων θεμελίωσης. Αυτός ο συνδυασμός είναι ένα τυπικό προϊόν που προσφέρεται από πολλούς παγκόσμιους κατασκευαστές και αντιπροσωπεύει τη βέλτιστη ισορροπία αντοχής, κόστους και κατασκευασσιμότητας για τα περισσότερα εμπορικά και βιομηχανικά έργα πασσάλων.
Η ονομασία "ASTM A252 Grade 2 Spiral Submerged Arc Pipe" συνδυάζει ένα συγκεκριμένο πρότυπο υλικού πασσάλων (ASTM A252) με μια-οικονομική διαδικασία σπειροειδούς συγκόλλησης (SSAW) για την παραγωγή σωλήνων μεγάλης-διαμέτρου κατάλληλων για εφαρμογές θεμελίωσης μεσαίου έως υψηλού φορτίου.
📋 Βασικές προδιαγραφές για τον σωλήνα SSAW ASTM A252 Grade 2
Ο παρακάτω πίνακας συνοψίζει τις κύριες προδιαγραφές για αυτό το προϊόν, με βάση την πρακτική του κλάδου και τα δεδομένα κατασκευαστή [αναφορά:1, παραπομπή:6, παραπομπή:8, παραπομπή:10].
| Ιδιότης | Περιγραφή |
|---|---|
| Πρότυπο | ASTM A252 / A252M: "Τυπική προδιαγραφή για συγκολλημένους και χωρίς ραφές σωρούς σωλήνων από χάλυβα" [citation:1, citation:6, citation:8]. |
| Βαθμός χάλυβα | Βαθμός 2: Ο ενδιάμεσος βαθμός αντοχής καικαθορίζεται πιο συχνάγια γενικές εφαρμογές πασσάλων, προσφέροντας εξαιρετική ισορροπία μεταξύ απόδοσης και οικονομίας [citation:1, citation:3, citation:6]. |
| Διαδικασία Παραγωγής | Συγκόλληση με σπειροειδή (ελικοειδή) βυθισμένο τόξο (SSAW/HSAW/DSAW): Σχηματίζεται από ατσάλινη σπείρα θερμής-έλασης, με τη ραφή συγκόλλησης να τρέχει συνεχώς σε μια σπείρα κατά μήκος του σωλήνα. Συγκολλήθηκε με χρήση διπλής-αυτόματης συγκόλλησης με βυθισμένο τόξο διπλής όψης με βάθος διείσδυσης μεγαλύτερο ή ίσο με 1,5 mm [αναφορά:1, παραπομπή:6, παραπομπή:9]. |
| Χημική Σύνθεση (μέγ. %) [αναφορά:1, παραπομπή:6] | Άνθρακας (C): 0.22-0.28% Μαγγάνιο (Mn): 1.00-1.40% Φώσφορος (P):Μικρότερο ή ίσο με 0,040% Θείο (S):Μικρότερο ή ίσο με 0,040% Πυρίτιο (Si): 0.15-0.40% Σημείωση: Το ASTM A252 δεν προσδιορίζει υποχρεωτική χημική σύνθεση, παρά μόνο μηχανικές ιδιότητες. Οι τιμές που εμφανίζονται είναι τυπικές από τα δεδομένα κατασκευαστή. |
| Μηχανικές ιδιότητες (λεπτά) [αναφορά:1, παραπομπή:6, παραπομπή:8, παραπομπή:10] | Ισχύς απόδοσης:240-290 MPa (35.000-42.000 psi) Αντοχή εφελκυσμού:415-455 MPa (60.000-66.000 psi) Επιμήκυνση:14-25% (διαφέρει ανάλογα με το πάχος του τοιχώματος και το μήκος του μετρητή) |
| Τυπικό εύρος μεγεθών [αναφορά:1, παραπομπή:4, παραπομπή:6, παραπομπή:9] | Εξωτερική διάμετρος:219 mm έως 4064 mm (περίπου. 8" έως 160") Πάχος τοίχου:3,2 mm έως 50,8 mm (κοινό εύρος 6-30 mm) Μήκος:3 m έως 24 m στάνταρ. έως 50 m διαθέσιμο κατόπιν ειδικής παραγγελίας |
| Κοινές Εφαρμογές [παραπομπή:1, παραπομπή:3, παραπομπή:6, παραπομπή:9] | Θεμέλια Κτιρίων: Κτίρια μεσαίου ύψους-, θεμέλια βιομηχανικών εγκαταστάσεων, θεμέλια υψηλών-βαθιών (χωρητικότητα ενός πασσάλου Μεγαλύτερη ή ίση με 8000 kN) [citation:3, citation:6] Κατασκευή Γέφυρας: Υποστηρίγματα προβλήτας και κολοβωμάτων για διασταυρούμενες-γέφυρες ποταμού/θαλάσσης [citation:1, citation:6] Θαλάσσιες Κατασκευές: Θύρες, προβλήτες, αποβάθρες που απαιτούν αντιδιαβρωτικές-επικαλύψεις [citation:1, citation:6] Έργα Υποδομής: Θεμέλια πύργων μετάδοσης, τοίχοι αντιστήριξης, στηρίγματα βαρέως εξοπλισμού [παραπομπή:3, παραπομπή:9] Προσωρινές Εργασίες: Υποστήριξη λάκκου θεμελίωσης, πλατφόρμες κατασκευής (πάχος τοιχώματος 6-10mm, κόστος 15% χαμηλότερο από Gr.3) |
| Απαιτήσεις βασικών δοκιμών [citation:1, citation:6, citation:7, citation:10] | 100% Δοκιμή Υπερήχων (UT)ραφής συγκόλλησης [αναφορά:1, παραπομπή:6] Υδροστατική δοκιμή: Προαιρετικό για εφαρμογές στοιβασίας. κάθε σωλήνας δοκιμάζεται σε πίεση λειτουργίας 2× για μεγαλύτερη από ή ίση με 15 δευτερόλεπτα, εάν καθορίζεται [αναφορά:3, παραπομπή:6] Δοκιμή κάμψης: Δοκιμή κάμψης 180 μοιρών σε δείγμα συγκόλλησης για επαλήθευση της ολκιμότητας Χημική ανάλυση: Ανά θερμότητα/παρτίδα Δοκιμή εφελκυσμού: Ανά παρτίδα Τεστ ισοπέδωσης: Επαληθεύστε την ολκιμότητα Επιθεώρηση διαστάσεων: Ανοχές ανά ASTM A252 Πίνακας 2 |
| Πιστοποίηση | Πιστοποιητικό δοκιμής μύλου συνήθωςEN 10204 / 3.1Bμε χημική ανάλυση, μηχανικές ιδιότητες και αποτελέσματα NDT [παραπομπή:6, παραπομπή:7]. Διατίθεται-επιθεώρηση τρίτου μέρους από SGS, BV, Lloyds . |
📊 Σύγκριση βαθμών ASTM A252
Ο παρακάτω πίνακας συγκρίνει τους τρεις βαθμούς εντός του ASTM A252 [αναφορά:1, παραπομπή:8, παραπομπή:10]:
| Βαθμός | Ισχύς διαρροής (min) | Αντοχή εφελκυσμού (min) | Επιμήκυνση (min) | Τυπική Εφαρμογή |
|---|---|---|---|---|
| Βαθμός 1 | 205 MPa (30.000 psi) | 345 MPa (50.000 psi) | 30% | Ελαφρύ-εφαρμογές φορτίου, καλές συνθήκες εδάφους, προσωρινές κατασκευές, οικονομική επιλογή [citation:8, citation:10] |
| Βαθμός 2 | 240-290 MPa (35.000-42.000 psi) | 415-455 MPa (60.000-66.000 psi) | 14-25% | Ο πιο συνηθισμένος βαθμός– Ισορροπημένη αντοχή για κτίρια μεσαίου ύψους-, θεμέλια γεφυρών, βιομηχανικές εγκαταστάσεις, θαλάσσιες κατασκευές [citation:1, citation:6] |
| Βαθμός 3 | 310 MPa (45.000 psi) | 455 MPa (66.000 psi) | 20% | Εφαρμογές μεγάλου-φορτίου, μεγάλες γέφυρες, υπεράκτιες πλατφόρμες, σεισμικές ζώνες, σκληρές συνθήκες οδήγησης [citation:8, citation:10] |
Ποσοστό αύξησης:Βαθμός 2 προσφορές περίπου17-20% υψηλότερη αντοχή διαρροής από τον βαθμό 1, ενώ ο βαθμός 3 προσφέρει περίπου30% υψηλότερο από τον βαθμό 2[παραπομπή:1, παραπομπή:8].
🔍 Βασικά σημεία που πρέπει να κατανοήσετε
Τι σημαίνει "Βαθμός 2".: ASTM A252 Grade 2 είναι τοο πιο συχνά καθορισμένος βαθμόςγια πασσάλους χαλύβδινων σωλήνων, προσφέροντας εξαιρετική ισορροπία μεταξύ αντοχής και οικονομίας [παραπομπή:1, παραπομπή:3]. Με ελάχιστη αντοχή διαρροής 35.000-42.000 psi (240-290 MPa) και αντοχή εφελκυσμού 60.000-66.000 psi (415-455 MPa), είναι κατάλληλο για τις περισσότερες εμπορικές και βιομηχανικές εφαρμογές θεμελίωσης όπου απαιτείται μέτρια έως υψηλή φέρουσα ικανότητα.
Βέλτιστη αναλογία ισχύος-προς-κόστος: Ο βαθμός 2 παρέχει την καλύτερη τιμή μεταξύ των τριών βαθμών για πολλές εφαρμογές, όντας15-25% υψηλότερο κόστος από τον βαθμό 1, αλλά 15-20% χαμηλότερο κόστος από το βαθμό 3, ενώ παρέχει επαρκή αντοχή για τυπικές συνθήκες εδάφους και κτιριακά φορτία [παραπομπή:1, παραπομπή:6].
Κατασκευαστική ευελιξία: Το πρότυπο ASTM A252 επιτρέπει διάφορες μεθόδους κατασκευής, μεταξύ των οποίωνσυγκόλληση σπειροειδούς υποβρύχιου τόξου (SSAW), συγκόλληση με διαμήκη βυθισμένο τόξο (LSAW), ηλεκτροσυγκόλληση με ηλεκτρική αντίσταση (ERW) και χωρίς ραφή[παραπομπή:1, παραπομπή:8]. Αυτό δίνει στους κατασκευαστές ευελιξία να παράγουν σωλήνες Βαθμού 2 χρησιμοποιώντας την πιο οικονομική διαδικασία για το απαιτούμενο μέγεθος.
Πλεονεκτήματα SSAW για Βαθμό 2: Η διαδικασία σπειροειδούς συγκόλλησης είναι ιδιαίτερα κατάλληλη-για σωλήνες μεγάλης-διαμέτρου Βαθμού 2 επειδή [citation:1, citation:9]:
Κατανομή στρες: Η σπειροειδής ραφή συγκόλλησης διαχέει την τάση πιο ομοιόμορφα γύρω από την περιφέρεια, παρέχοντας 15-20% υψηλότερη αξονική αντοχή σε θλίψη από συγκολλημένο σωλήνα με ευθεία ραφή
Κόστους Αποδοτικότητας: Οι σωλήνες-μεγάλης διαμέτρου μπορούν να κατασκευαστούν από στενότερες χαλύβδινες λωρίδες με ρυθμιζόμενες σπειροειδείς γωνίες, μειώνοντας τη σπατάλη πρώτων υλών
Ευελιξία διαμέτρου: Το ίδιο χαλύβδινο σκελετό μπορεί να παράγει διάφορες διαμέτρους προσαρμόζοντας τη γωνία διαμόρφωσης
Μεγάλα Μήκη: Μπορεί να επιτύχει πολύ μεγάλα μήκη σωλήνων (έως 50 μέτρα) μειώνοντας τις απαιτήσεις ματίσματος πεδίου
Απαιτήσεις Ποιοτικού Ελέγχου: Σε αντίθεση με τα πρότυπα σωληνώσεων υπό πίεση, το ASTM A252 δεν το κάνειεντολήορισμένους ποιοτικούς ελέγχους εκτός εάν ορίζεται από τον αγοραστή. Ωστόσο, οι κατασκευαστές συνήθως παρέχουν [citation:1, citation:6]:
100% Δοκιμή Υπερήχων: Αυτόματος εντοπισμός ελαττωμάτων της ραφής συγκόλλησης (η ευαισθησία πρέπει να πληροί τις τυπικές απαιτήσεις)
Επιθεώρηση συγκόλλησης: Ανίχνευση ρωγμών, έλλειψη σύντηξης και άλλα ελαττώματα
Υδροστατικός Έλεγχος: Όταν καθορίζεται από τον αγοραστή (κάθε σωλήνας δοκιμάστηκε σε πίεση λειτουργίας 2× για μεγαλύτερη από ή ίση με 15 δευτερόλεπτα)
🔧 Διαδικασία κατασκευής για σωλήνα SSAW ASTM A252 Grade 2
Η διαδικασία κατασκευής ακολουθεί τυπικές μεθόδους παραγωγής SSAW με ενισχυμένους ποιοτικούς ελέγχους [παραπομπή:1, παραπομπή:6, παραπομπή:9]:
| Βήμα | Περιγραφή |
|---|---|
| 1. Παρασκευή πρώτων υλών | Τα πηνία χάλυβα θερμής-έλασης που πληρούν τις απαιτήσεις ASTM A252 Grade 2 ισοπεδώνονται, κοπούν και πλανίζονται για να διασφαλιστεί ότι η ποιότητα της επιφάνειας πληροί τις προδιαγραφές . |
| 2. Φρέζα άκρων | Οι άκρες της λωρίδας είναι-τριμμένες με ακρίβεια για να δημιουργηθεί η σωστή γεωμετρία λοξότμησης για συγκόλληση. |
| 3. Σχηματισμός Σπιράλ | Η λωρίδα διαμορφώνεται συνεχώς σε κυλινδρικό σχήμα σε συγκεκριμένη γωνία έλικας χρησιμοποιώντας μια μηχανή διαμόρφωσης. |
| 4. Συγκόλληση με βυθισμένο τόξο | Η αυτόματη συγκόλληση με βυθισμένο τόξο διπλής-όψης (εσωτερικά και εξωτερικά) δημιουργεί τη σπειροειδή ραφή με βάθος διείσδυσης μεγαλύτερο ή ίσο με 1,5 mm. |
| 5. Ποιοτικός έλεγχος | 100% υπερήχων αυτόματη ανίχνευση ελαττωμάτωντης ραφής συγκόλλησης? η ευαισθησία ανίχνευσης πρέπει να πληροί τις τυπικές απαιτήσεις. Υδροστατική δοκιμή σε πίεση λειτουργίας 2× για μεγαλύτερη από ή ίση με 15 δευτερόλεπτα, εάν καθορίζεται. |
| 6. Δημοσίευση-Επεξεργασία | Επεξεργασία άκρου σωλήνων για έλεγχο της καθετότητας της ακραίας όψης και της ακρίβειας γωνίας λοξοτομής (τυπική λοξότμηση 30 μοιρών με όψη ρίζας). |
| 7. Προστασία από τη διάβρωση | Εφαρμογή αντιδιαβρωτικής επίστρωσης (εποξειδική ρητίνη, επίστρωση νιφάδων γυαλιού, 3PE, κ.λπ.) για αντιμετώπιση διαβρωτικών περιβαλλόντων. |
📏 Ανοχές διαστάσεων
Το ASTM A252 καθορίζει τις ακόλουθες ανοχές για σωλήνες SSAW [αναφορά:1, παραπομπή:6, παραπομπή:9]:
| Παράμετρος | Ανοχή |
|---|---|
| Εξωτερική διάμετρος (Μικρότερη ή ίση με 508 mm) | ±1% ή ±1,0 mm (όποιο είναι μεγαλύτερο) |
| Outside Diameter (>508 mm) | ±1% ή ±4,0 mm (όποιο είναι μεγαλύτερο) |
| Πάχος Τοίχου | +12.5% / -10% της ονομαστικής |
| Ευθύτητα | Μικρότερο ή ίσο με 0,1% του συνολικού μήκους |
🏭 Λεπτομέρειες εφαρμογών
Μόνιμο φορτίο-Δομές ρουλεμάν[citation:3, citation:6]:
Θεμέλια Πασσάλων Γέφυρας: Στήριγμα προβλήτας και κολοβώματος για διασταυρούμενες-γέφυρες ποταμού/θαλάσσης (διάμετρος πασσάλων μεγαλύτερη ή ίση με 609 mm, ανθεκτική σε δυναμικό φορτίο)
Βαθιά θεμέλια υψηλών-Ανόψεων: Θεμέλια πασσάλων σωλήνων πυρήνα για υπερ-υψηλά-κτίρια (φέρουσα ικανότητα μονού πασσάλου Μεγαλύτερη ή ίση με 8000 kN)
Ιδρύματα Βιομηχανικών Φυτών: Σωροί θεμελίωσης βαρέως εξοπλισμού (ο βαθμός 2 προσφέρει καλύτερη-αποτελεσματικότητα κόστους από τον βαθμό 3)
Λιμάνια και προβλήτες: Απαιτεί επίστρωση εποξειδικής ρητίνης (ξηρό φιλμ Μεγαλύτερο ή ίσο με 300μm, ανθεκτικό στη διάβρωση αλάτων)
Προσωρινές Εργασίες :
Πάσσαλοι στήριξης λάκκου θεμελίωσης: Υποστήριξη λάκκου βαθιάς θεμελίωσης για μετρό/κτίρια (πάχος τοίχου 6-10 mm, κόστος 15% χαμηλότερο από το Grade 3)
Υποστήριξη πλατφόρμας κατασκευής: Προσωρινές αποβάθρες, πλατφόρμες μηχανών ανέγερσης γεφυρών (ταχεία εγκατάσταση, ανακυκλώσιμο)
Σκληρή Μηχανική Περιβάλλοντος :
Υπεράκτιες Κατασκευές: Σωροί προστασίας κυματοθραύστη/κυψελών (Βαθμός 2 + θερμός-γαλβανισμός εμβάπτισης, διάρκεια ζωής 20+ έτη)
Ζώνες Διάβρωσης Εδάφους: Θεμέλια πύργων μετάδοσης (χρησιμοποιώντας επίστρωση 3PE για αντοχή στη χημική διάβρωση)
Θαλάσσια Περιβάλλοντα: Αποβάθρες, αποβάθρες που απαιτούν-ανθεκτικές επικαλύψεις στη διάβρωση
📝 Σημαντικές εκτιμήσεις
Συμπληρωματικές Απαιτήσεις: Για κρίσιμες εφαρμογές που απαιτούν ενισχυμένη σκληρότητα ή αντοχή σε θραύση, καθορίστε συμπληρωματικές απαιτήσεις όπως:
S1: Charpy V-Notch Impact Test (για εφαρμογές χαμηλής- θερμοκρασίας)
S2: Drop-Δοκιμή βάρους (επαλήθευση σκληρότητας κατάγματος)
S3: Εξέταση μικροδομής (έλεγχος ποιότητας συγκόλλησης και HAZ)
S4: Δοκιμή πλαστικοποίησης με υπερήχους (ανίχνευση ατελειών πλάκας)
S5: Πρόσθετη επαλήθευση πλαστιμότητας
Θέματα εγκατάστασης :
Μέθοδος Οδήγησης: Κρουστικό σφυρί, δονητικός οδηγός ή γρύλος ανάλογα με τις συνθήκες του εδάφους
Παπούτσια οδήγησης: Συνιστάται για σκληρά στρώματα για την αποφυγή παραμόρφωσης του άκρου κατά την οδήγηση
Επιλογή πάχους τοίχου: Με βάση τις καταπονήσεις οδήγησης. παχύτεροι τοίχοι για πιο δύσκολες συνθήκες οδήγησης
Συγκόλληση Πεδίου: Απαιτούνται συγκολλήσεις πλήρους-διείσδυσης για συνδέσεις ματίσματος
Προστασία από τη διάβρωση: Απαραίτητες επιστρώσεις ή/και καθοδική προστασία για μόνιμες εγκαταστάσεις
Πλήρης Προδιαγραφή: Κατά την παραγγελία, προσδιορίστε: ASTM A252 Grade 2, SSAW (σπειροειδής συγκόλληση), Μέγεθος (OD x WT), Μήκος, Τελικό φινίρισμα (απλό ή λοξότμητο) και τυχόν συμπληρωματικές απαιτήσεις όπως NDT, υδροστατική δοκιμή ή επίστρωση [αναφορά:1, παραπομπή:6].
Επιλογές προστασίας επιφάνειας: Οι σωλήνες μπορούν να παρέχονται με διάφορες επιστρώσεις για αντιδιαβρωτική προστασία [παραπομπή:5, παραπομπή:6, παραπομπή:7]:
Fusion Bond Epoxy (FBE)
Πολυαιθυλένιο 3 στρώσεων (3PE)
Εποξειδική πίσσα άνθρακα
Επικάλυψη νιφάδων γυαλιού
Γαλβανισμός εν θερμώ-
Επικάλυψη ασφάλτου
Μαύρο λάδι ή επίστρωση εξαφάνισης (προσωρινή)
Τέλος Φινίρισμα: Οι διαθέσιμες τελικές θεραπείες περιλαμβάνουν [citation:3, citation:9]:
Απλά τελειώνει
Λοξοτομές άκρες (τυπική λοξότμηση 30 μοιρών με όψη ρίζας για συγκόλληση πεδίου)
Σπείρωμα με σύζευξη (BSP ή NPT)
Αύλακες απολήξεις
Διαθεσιμότητα κατασκευαστή: Πολλοί κατασκευαστές αναφέρουν το ASTM A252 Grade 2 ως τυπική προδιαγραφή για τα προϊόντα σωλήνων SSAW τους, με δυνατότητες παραγωγής που κυμαίνονται από 219 mm έως 4064 mm [αναφορά:1, παραπομπή:2, παραπομπή:4, παραπομπή:6].
💡 Πότε να επιλέξετε ASTM A252 Grade 2 SSAW Pipe
ΕπιλέγωΣυγκολλημένος σωλήνας σπειροειδούς βυθισμένου τόξου ASTM A252 Grade 2όταν [citation:1, citation:3, citation:6]:
Η εφαρμογή απαιτείμέτρια έως υψηλή φέρουσα ικανότητα-για μόνιμες κατασκευές
Τυπικά φορτία κτιρίωνγια κτίρια μεσαίου ορόφου-(έως 30-50 ορόφους)
Θεμέλια γεφυρών μεμέτρια φορτία και δυναμικές δυνάμεις
Γενικές συνθήκες εδάφουςόπου δεν αναμένεται ακραία αντίσταση οδήγησης
Έργα που απαιτούνβέλτιστη ισορροπία απόδοσης, κόστους και διαθεσιμότητας
Θαλάσσιες ή παραθαλάσσιες κατασκευέςπου απαιτεί καλή αντοχή με αντιδιαβρωτική προστασία
Εφαρμογές όπουΗ ισχύς του βαθμού 1 είναι ανεπαρκής, αλλά ο βαθμός 3 έχει οριστεί-
Κόστος-αποτελεσματικότηταςείναι σημαντικό – Ο βαθμός 2 προσφέρει την καλύτερη αξία για τα περισσότερα εμπορικά και βιομηχανικά έργα
Για πιο απαιτητικές εφαρμογές που περιλαμβάνουν:
Πολύ υψηλά φορτίαήσκληρές συνθήκες οδήγησης(ογκόλιθοι, πυκνή άμμος, παγετώνες)
Θαλάσσιες κατασκευές βαθέων υδάτωνήυπεράκτιες πλατφόρμες
Σεισμικές ζώνεςπου απαιτεί ενισχυμένη σκληρότητα
Αρκτική ή υπηρεσία χαμηλής- θερμοκρασίαςπου απαιτούν εγγυημένες ιδιότητες κρούσης
Αντ' αυτού θα πρέπει να καθοριστεί ο βαθμός 3με κατάλληλες συμπληρωματικές απαιτήσεις [παραπομπή:1, παραπομπή:8].
📝 Περίληψη
ASTM A252 Grade 2 Σωλήνες με σπειροειδή βυθισμένο τόξο συγκολλημένοιείναι οιτυποποιημένη και πιο συχνά καθορισμένη επιλογή για εφαρμογές πασσάλων θεμελίωσηςπαγκοσμίως [citation:1, citation:3]. Αυτοί οι σωλήνες συνδυάζουν την οικονομική διαδικασία κατασκευής SSAW με τον βέλτιστο βαθμό αντοχής του προτύπου πασσάλων ASTM A252, προσφέρονταςεξαιρετική ισορροπία απόδοσης, κόστους και διαθεσιμότητας .
Με ελάχιστη αντοχή διαρροής από35.000-42.000 psi (240-290 MPa)και αντοχή σε εφελκυσμό του60.000-66.000 psi (415-455 MPa), ο βαθμός 2 προβλέπειεπαρκή αντοχή για τις περισσότερες εμπορικές και βιομηχανικές εφαρμογέςσυμπεριλαμβανομένων κτιρίων μεσαίου ύψους-, θεμελίων γεφυρών, βιομηχανικών εγκαταστάσεων και θαλάσσιων κατασκευών [citation:1, citation:6].
Η διαδικασία σπειροειδούς συγκόλλησης επιτρέπει την παραγωγή σωλήνων μεμεγάλες διαμέτρους (έως 160"+), χοντρούς τοίχους (έως 50 mm) και μεγάλα μήκη (έως 50 μέτρα)με ανταγωνιστικό κόστος, ενώ η σπειροειδής ραφή κατανέμει πιο ομοιόμορφα την πίεση γύρω από την περιφέρεια, παρέχοντας15-20% υψηλότερη αξονική αντοχή σε θλίψη από τον συγκολλημένο σωλήνα ευθείας ραφής[παραπομπή:1, παραπομπή:3, παραπομπή:4, παραπομπή:9].
Κατά τον καθορισμό, βεβαιωθείτε ότι αναφέρετε το πλήρες πρότυπο με τον βαθμό 2, τις απαιτούμενες διαστάσεις και τυχόν συμπληρωματικές απαιτήσεις δοκιμής ή επίστρωσης με βάση τη συγκεκριμένη εφαρμογή και τις περιβαλλοντικές συνθήκες [παραπομπή:1, παραπομπή:6].
