Σωλήνας συγκόλλησης σπειροειδούς βυθισμένου τόξου ASTM A252 Gr.2 - Γνώση

info-259-194 info-225-225

Σωλήνας πασσάλων ASTM A252 Grade 2 Spiral Submerged Arc Welded (SSAW): Τεχνική προδιαγραφή

1. Επισκόπηση προδιαγραφών πυρήνα

Παράμετρος	Προσδιορισμός
Πρότυπο	ASTM A252 "Τυπική προδιαγραφή για συγκολλημένους και χωρίς ραφή σωρούς σωλήνων από χάλυβα"
Βαθμός	Βαθμός 2 (Ενδιάμεση αντοχή μεταξύ Gr.1 και Gr.3)
Διαδικασία	Συγκόλληση σπειροειδούς βυθισμένου τόξου (SSAW/HSAW)
Πρωτογενής Χρήση	Δομικό πάσσαλο θεμελίωσης για εφαρμογές μεσαίου έως υψηλού φορτίου-

2. Πίνακας σύγκρισης μηχανικών ιδιοτήτων

Ιδιοκτησία	ASTM A252 Γρ.2	ASTM A252 Γρ.1	ASTM A252 Γρ.3
Ισχύς διαρροής (min)	290 MPa (42.000 psi)	206 MPa (30.000 psi)	345 MPa (50.000 psi)
Αντοχή εφελκυσμού (min)	414 MPa (60.000 psi)	310 MPa (45.000 psi)	455 MPa (66.000 psi)
Επιμήκυνση (min)	14%(σε μήκος μετρητή 2 ιντσών)	14%	14%
Αναλογία απόδοσης-προς-εφελκυσμού	Μικρότερο ή ίσο με 0,85 (τυπικό)	Μικρότερο ή ίσο με 0,85 (τυπικό)	Μικρότερο ή ίσο με 0,85 (τυπικό)

3. Χημική σύνθεση (Τυπική/Μη-Υποχρεωτική)

Στοιχείο	Τυπικό εύρος	Σημειώσεις
Άνθρακας (C)	0.22-0.28%	Υψηλότερο από Gr.1 για αυξημένη αντοχή
Μαγγάνιο (Mn)	1.00-1.40%	Αυξημένη σκληρότητα και αντοχή
Φώσφορος (P)	Μικρότερο ή ίσο με 0,040%	Βελτιωμένη σκληρότητα
Θείο (S)	Μικρότερο ή ίσο με 0,040%	Καλύτερη συγκολλησιμότητα
Πυρίτιο (Si)	0.15-0.40%	Αποξειδωτικό, ενίσχυση δύναμης
Σημείωση: Το ASTM A252 δεν προσδιορίζει υποχρεωτική χημική σύνθεση, παρά μόνο μηχανικές ιδιότητες.

4. Απαιτήσεις Κατασκευής & Δοκιμών

Απαίτηση	Προσδιορισμός	Σκοπός
Διαδικασία συγκόλλησης	Συγκόλληση με υποβρύχιο τόξο (SAW)	Υψηλός ρυθμός εναπόθεσης, εξαιρετική διείσδυση
Επιθεώρηση συγκόλλησης	100% υπερηχητικός έλεγχος (UT) ή ακτινολογικός έλεγχος (RT)	Ανίχνευση ελαττωμάτων συγκόλλησης (ρωγμές, έλλειψη σύντηξης)
Δοκιμή κάμψης	Υποχρεωτική (δοκιμή κάμψης 180 μοιρών σε δείγμα συγκόλλησης)	Επαληθεύστε την ολκιμότητα και τη σταθερότητα της συγκόλλησης
Υδροστατική δοκιμή	Προαιρετικό (αν καθορίζεται από τον αγοραστή)	Δεν είναι υποχρεωτικό για εφαρμογές στοίβαξης
Ανοχές διαστάσεων	Ανά ASTM A252 Πίνακας 2	±1% στο OD, +12.5%/-10% στο πάχος του τοιχώματος

5. Τυπικές εφαρμογές & Οδηγός επιλογής

Εφαρμογή	Προτεινόμενος βαθμός	Λόγος
Κτίρια μεσαίου ύψους-	Βαθμός 2	Ισορροπημένη αντοχή για τυπικές συνθήκες εδάφους
Θεμέλια Γέφυρας	Βαθμός 2 ή 3	Μεγαλύτερα φορτία και δυναμικές δυνάμεις
Θαλάσσιες Κατασκευές	Βαθμός 2	Επίδομα διάβρωσης μέσω παχύτερων τοίχων
Τοίχοι αντιστήριξης	Βαθμός 1 ή 2	Πλευρική αντίσταση πίεσης εδάφους
Ιδρύματα Βιομηχανικών Φυτών	Βαθμός 2	Αντοχή σε κραδασμούς και φορτίο εξοπλισμού

6. Εύρος μεγέθους & ικανότητα παραγωγής

Παράμετρος	Τυπικό εύρος	Ειδικές Δυνατότητες
Εξωτερική διάμετρος	12" έως 120" (300mm έως 3000mm)	Μεγαλύτερες διαμέτρους για ειδικά έργα
Πάχος Τοίχου	6mm έως 40mm	Μπορεί να παράγει έως και 50 mm για εφαρμογές βαρέως-
Μήκος	Έως 12,5 μέτρα στάνταρ, μακρύτερο κατόπιν ειδικής παραγγελίας	Διατίθεται διπλή-σύνδεση
Ποσοστό Παραγωγής	15-25 μέτρα/ώρα	Εξαρτάται από τη διάμετρο και το πάχος του τοιχώματος

7. Συμπληρωματικές απαιτήσεις (Προαιρετικό)

Απαίτηση	Ονομασία	Σκοπός
Charpy V-Δοκιμή πρόσκρουσης Notch	S1	Για εφαρμογές χαμηλής- θερμοκρασίας
Drop-Δοκιμή βάρους	S2	Επαλήθευση αντοχής σε θραύση
Εξέταση μικροδομής	S3	Έλεγχος ποιότητας συγκόλλησης και HAZ
Δοκιμή πλαστικοποίησης με υπερήχους	S4	Εντοπίστε ατέλειες της πλάκας
Παραλλαγές δοκιμής κάμψης	S5	Πρόσθετη επαλήθευση πλαστιμότητας

8. Θέματα εγκατάστασης και χειρισμού

Παράγοντας	Σύσταση	Λογική
Μέθοδος Οδήγησης	Κρουστικό σφυρί, δονητικός οδηγός ή γρύλος	Η μέθοδος εξαρτάται από τις συνθήκες του εδάφους
Παπούτσια οδήγησης	Συνιστάται για σκληρά στρώματα	Αποτρέπει την παραμόρφωση του άκρου κατά την οδήγηση
Επιλογή πάχους τοίχου	Με βάση τις πιέσεις οδήγησης	Πιο χοντρά τοιχώματα για πιο δύσκολες συνθήκες οδήγησης
Συγκόλληση Πεδίου	Πλήρης-συγκολλήσεις με άκρο διείσδυσης	Απαιτείται για συνδέσεις ματίσματος
Προστασία από τη διάβρωση	Επιστρώσεις ή/και καθοδική προστασία	Απαραίτητο για μόνιμες εγκαταστάσεις

9. Παράγοντες Κόστους & Διαθεσιμότητας

Παράγοντας	Σύγκρουση	Σημειώσεις
Κόστος Υλικού	15-25% υψηλότερα από το Γρ.1	Λόγω υψηλότερων απαιτήσεων αντοχής
Χρόνος ανοχής παραγωγής	4-8 εβδομάδες τυπικό	Εξαρτάται από το μέγεθος του έργου και το χρονοδιάγραμμα του μύλου
Διαθεσιμότητα Αγοράς	Ευρέως διαθέσιμο	Πιο συνηθισμένο από το Gr.3, λιγότερο από το Gr.1
Μεταφορά	Το κόστος αυξάνεται με τη διάμετρο	Ενδέχεται να απαιτούνται άδειες υπερμεγέθους φορτίου

10. Τεκμηρίωση Ποιοτικού Ελέγχου

Εγγραφο	Περιεχόμενο	Σκοπός
Πιστοποιητικό δοκιμής μύλου	Χημική ανάλυση, μηχανικές δοκιμές, αποτελέσματα NDT	Ιχνηλασιμότητα υλικού
Έκθεση Επιθεώρησης	Έλεγχοι διαστάσεων, οπτικός έλεγχος	Επαλήθευση συμμόρφωσης
Αρχείο Διαδικασίας Συγκόλλησης	Τεκμηρίωση WPS/PQR	Διασφάλιση ποιότητας συγκόλλησης
Αρχεία θερμικής επεξεργασίας	Εάν ισχύει (σπάνιο για πασσάλους SSAW)	Αποδεικτικά στοιχεία ελέγχου διαδικασίας

Βασικά τεχνικά πλεονεκτήματα του Gr.2:

Βέλτιστη αναλογία ισχύος-προς-κόστος- Καλύτερη αξία από το Gr.3 για πολλές εφαρμογές

Καλή συγκολλησιμότητα- Η ισορροπημένη χημεία επιτρέπει αξιόπιστη συγκόλληση πεδίου

Επαρκής σκληρότητα- Κατάλληλο για τις περισσότερες συνθήκες οδήγησης και τύπους εδάφους

Ευστροφία- Κατάλληλο τόσο για θεμέλια κτιρίων όσο και για έργα πολιτικού μηχανικού

Περιορισμοί:

Όχι για ακραίες συνθήκες- Gr.3 προτιμάται για πολύ σκληρή οδήγηση ή σεισμικές ζώνες

Περιορισμένη χημική προδιαγραφή- Ο αγοραστής πρέπει να επαληθεύσει εάν χρειάζεται συγκεκριμένη χημεία

Περιορισμοί πάχους- Οι πολύ χοντροί τοίχοι ενδέχεται να απαιτούν ειδικούς λόγους παραγωγής

Αυτή η προδιαγραφή αντιπροσωπεύει τοο πιο συχνά επιλεγμένος βαθμόςγια εμπορικά και βιομηχανικά έργα πασσάλων, προσφέροντας εξαιρετική ισορροπία μεταξύ απόδοσης, κατασκευασσιμότητας και{0}}οικονομικής απόδοσης.