ASTM A252: Τυπική προδιαγραφή για συγκολλημένους και άνευ ραφής σωρούς χαλύβδινων σωλήνων
ASTM A252εξώφυλλαχωρίς συγκόλληση, ηλεκτρική-αντίσταση συγκολλημένοι και συγκολλημένοι (διπλοί- και μονοί-συγκολλημένοι με βυθισμένο τόξο) σωροί από χάλυβα. Όπως υποδηλώνει το όνομα, αυτοί οι σωλήνες έχουν σχεδιαστεί ειδικά για χρήση ωςδομικά θεμέλια (πασσάλους)να οδηγηθεί στο έδαφος για να στηρίξει κτίρια, γέφυρες και άλλες κατασκευές.
Διαμήκης συγκόλληση υποβρύχιου τόξου (SAW)είναι μία από τις κύριες και πιο κοινές μεθόδους κατασκευής για πασσάλους σωλήνων μεγάλης-διαμέτρου και παχύ-τοιχώματος σύμφωνα με αυτήν την προδιαγραφή. Η διαδικασία SAW παράγει μια στιβαρή,-διαμήκη ραφή υψηλής ακεραιότητας, ικανή να αντέξει τις τεράστιες καταπονήσεις της οδήγησης πασσάλων.
Βασικά Χαρακτηριστικά και Εφαρμογές
Κύρια χρήση: Πάσσαλο θεμελίωσης.Ο σωλήνας οδηγείται στο έδαφος, συχνά γεμάτος με σκυρόδεμα για να σχηματίσει μια σύνθετη δομική στήλη. Δεν προορίζεται για σέρβις υπό πίεση ή μεταφορά υγρών.
Μέθοδος οδήγησης:Σχεδιασμένο για να κινείται με κρουστικά ή δονητικά σφυριά. Η ραφή, τα άκρα και το υλικό συγκόλλησης πρέπει να έχουν επαρκή σκληρότητα για να αντέχουν στο ράγισμα κατά την εγκατάσταση.
Κατάσταση Επιφανείας:Τυπικά παρέχεται σε αγυμνό (χωρίς επικάλυψη), όπως-συγκολλημένοκατάσταση. Μπορεί να έχει ελαφρύ βερνίκι ή αστάρι, αλλά δεν είναι γαλβανισμένο ή βαμμένο για αντιδιαβρωτική προστασία στις περισσότερες εφαρμογές εδάφους.
Κοινά μεγέθη:Διατίθεται σε μεγάλη γκάμα διαμέτρων και πάχους τοιχώματος για την κάλυψη των απαιτήσεων μηχανικού φορτίου. Οι εξωτερικές διάμετροι κυμαίνονται συνήθως από10 ίντσες (254 mm) έως πάνω από 48 ίντσες (1200 mm), με τοίχους που συχνά υπερβαίνουν τις 0,5 ίντσες (12,7 mm).
Πίνακες Τεχνικών Προδιαγραφών
Πίνακας 1: Βαθμοί και Μηχανικές Ιδιότητες
Αυτές είναι οι ελάχιστες απαιτήσεις για τον τελικό σωλήνα.
| Βαθμός | Ισχύς διαρροής, min (psi / MPa) | Αντοχή εφελκυσμού, min (psi / MPa) |
|---|---|---|
| 1 | 30,000 / 205 | 50,000 / 345 |
| 2 | 35,000 / 240 | 60,000 / 415 |
| 3 | 45,000 / 310 | 66,000 / 455 |
*Σημείωση: Η επιμήκυνση δεν είναι καθορισμένη απαίτηση στο ASTM A252. Η εστίαση είναι στη δύναμη για την αντοχή φορτίου-και στην ακεραιότητα συγκόλλησης για οδηγησιμότητα.*
Πίνακας 2: Χημική Σύνθεση (Ανάλυση Θερμότητας, Μέγιστο %)
Οι χημικές απαιτήσεις είναι ελάχιστες, καθώς η αντοχή και η συγκολλησιμότητα είναι οι πρωταρχικές ανησυχίες.
| Βαθμός | Άνθρακας (C) | Μαγγάνιο (Mn) | Φώσφορος (P) | Θείο (S) |
|---|---|---|---|---|
| 1, 2, 3 | 0.26 | 1.35 | 0.04 | 0.05 |
*Σημείωση: Οι βαθμοί 2 και 3 επιτυγχάνουν την υψηλότερη αντοχή τους μέσω κράματος (κυρίως υψηλότερου μαγγανίου) ή/και ελεγχόμενης έλασης, εντός των ανώτατων ορίων.*
Πίνακας 3: Διαδικασίες κατασκευής και τύποι ραφών συγκόλλησης
Αυτό το πρότυπο επιτρέπει πολλαπλές μεθόδους παραγωγής.
| Τύπος διαδικασίας | Περιγραφή | Τυπικό πάχος τοίχου / μέγεθος |
|---|---|---|
| Χωρίς ραφή (S) | Παράγεται με διάτρηση συμπαγούς μπιλιέτας. Χωρίς διαμήκη συγκόλληση. | Όλα, αλλά μπορεί να είναι-απαγορευτικό για πολύ μεγάλες διαμέτρους. |
| Συγκολλημένη με ηλεκτρική αντίσταση (ERW) | Σχηματίζεται από πηνίο και συγκολλάται χρησιμοποιώντας ηλεκτρική αντίσταση θερμότητας και πίεσης. | Μικρότερες διαμέτρους και λεπτότερα τοιχώματα συνηθισμένα για πασσάλωση. |
| Συγκολλημένο διπλό βυθισμένο τόξο (DSAW) | Το πιο συνηθισμένο για μεγάλους σωρούς.Η πλάκα διαμορφώνεται και συγκολλάται με ένα πέρασμα SAW στο εσωτερικό και ένα στο εξωτερικό της ραφής. | Τυπικό για πασσάλους σωλήνων βαρέων-τοίχων, μεγάλης-διαμέτρου (π.χ. NPS 16" και άνω). |
| Συγκολλημένο με ένα βυθισμένο τόξο (SSAW) | Η πλάκα διαμορφώνεται και συγκολλάται με ένα μόνο πέρασμα SAW, συνήθως από το εξωτερικό. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για συγκεκριμένες εφαρμογές ή μικρότερα μεγέθη. | ποικίλλει. |
Πίνακας 4: Απαιτήσεις βασικών δοκιμών
| Όνομα δοκιμής | Περιγραφή | Σκοπός για πασσάλωμα |
|---|---|---|
| Τεστ ισοπέδωσης | Ένα δείγμα δακτυλίου ισοπεδώνεται σε μια καθορισμένη απόσταση (Η) μεταξύ των πλακών.Δεν επιτρέπεται άνοιγμα ή ρωγμή συγκόλλησης. | Κρίσιμο τεστ.Επιδεικνύει την ολκιμότητα της συγκόλλησης και την ικανότητα του σωλήνα να αντέχει τις τάσεις κάμψης της οδήγησης χωρίς αστοχία ραφής. |
| Υδροστατική δοκιμή | Προαιρετικό, εκτός εάν ορίζεται από τον αγοραστή. Εάν εκτελεστεί, η πίεση δοκιμής υπολογίζεται με βάση το πάχος του τοιχώματος και το επίπεδο τάσης που δεν υπερβαίνει την καθορισμένη απόδοση. | Δεν είναι μια συνηθισμένη απαίτηση για εφαρμογές που δεν-πιέζονται, όπως η πασσάλωση. |
| Δοκιμή εγκάρσιας τάσης | Ένα δείγμα κομμένο κάθετα κατά μήκος της συγκόλλησης έλκεται σε αστοχία. Το μέταλλο συγκόλλησης πρέπει να ανταποκρίνεται στην ελάχιστη αντοχή εφελκυσμού της ποιότητας του σωλήνα. | Επαληθεύει ότι η αντοχή συγκόλλησης είναι ίση ή μεγαλύτερη από το σώμα του σωλήνα. |
| Δοκιμή κάμψης | A guided bend test specimen from the weld area is bent around a mandrel. The convex surface must show no open defects >1/8 in (3,2 mm). | Επιδεικνύει σταθερότητα και ολκιμότητα της επηρεαζόμενης ζώνης συγκόλλησης και θερμότητας-. |
Σημαντικές Διακρίσεις και Σήμανση
ASTM A252 έναντι ASTM A53 / API 5L:Αυτή είναι μια κρίσιμη διάκριση.
A252: A πρότυπο δομικού προϊόντοςγιασωρούς θεμελίωσης. Οι ιδιότητές του έχουν βελτιστοποιηθεί γιααξονικά φορτία συμπίεσης και οδήγηση κρούσης.
A53 / API 5L: Πρότυπα σωλήνωνπρωτίστως γιαμεταφορά υγρώνυπό πίεση. Έχουν διαφορετικές χημικές ισορροπίες, υποχρεωτική δοκιμή πίεσης και συχνά αυστηρότερες απαιτήσεις επιμήκυνσης.
Επιλογή Βαθμού:
Βαθμός 1:Για απαιτήσεις χαμηλού φορτίου ή εύκολες συνθήκες οδήγησης.
Βαθμός 2:Οο πιο συχνά καθορισμένος βαθμόςγια γενικές εφαρμογές πασσάλων.
Βαθμός 3:Για εφαρμογές υψηλού-φόρτου ή όπου αναμένονται δυσκολότερες συνθήκες οδήγησης, που απαιτούν μεγαλύτερη αντοχή.
Βαθμολόγηση:Οι σωροί σωλήνων είναι συνήθως στένσιλ με:
ASTM A252
Βαθμός(π.χ. GR 2)
Όνομα ή σύμβολο κατασκευαστή
Μέγεθος(Ονομαστικό μέγεθος σωλήνα ή εξωτερική διάμετρος και πάχος τοιχώματος)
Αριθμός θερμότητας(για ιχνηλασιμότητα)
Διαδικασία(συχνά υπονοείται από το πρότυπο, αλλά μπορεί να σημειωθεί ως DSAW)
Συνοπτικά, ο ASTM A252 Longitudinally Undermerged Arc Welded Pipe είναι ένα δομικό προϊόν υψηλής-αντοχής, βαρέως τύπου-που έχει σχεδιαστεί ειδικά για πασσάλους σε βαθιά θεμέλια. Η διαδικασία συγκόλλησης με διπλό βυθισμένο τόξο (DSAW) είναι η μέθοδος που προτιμάται από τη βιομηχανία για την κατασκευή αυτών των πασσάλων μεγάλης-διαμέτρου και παχιού-τοιχώματος λόγω της εξαιρετικής αντοχής και αξιοπιστίας της ραφής συγκόλλησης.
