ASTM A335/A335M: Άνευ ραφής φερριτικό κράμα-Σωλήνας από χάλυβα για υπηρεσίες υψηλής- θερμοκρασίας
1. Επισκόπηση
ASTM A335/A335Mείναι η κύρια προδιαγραφή γιασωλήνες από κράμα φερριτικού χωρίς ραφή-χάλυβαςπου προορίζεται για υπηρεσία υψηλής-θερμοκρασίας. Αυτοί οι σωλήνες έχουν σχεδιαστεί για κάμψη, φλάντζα και παρόμοιες εργασίες διαμόρφωσης, καθώς και για συγκόλληση, σε περιβάλλοντα που απαιτούν υψηλή αντοχή στη θερμοκρασία και αντοχή στη διάβρωση.
2. Βασικά χαρακτηριστικά
Τύπος: Χωρίς ραφή (υποχρεωτικό)
Υλικό: Φερριτικός κράμα χάλυβας (κράματα Cr-Mo, Cr-Mo-V)
Εφαρμογή: Υψηλή-θερμοκρασία, υψηλή-πίεση
Common Companion Standard: ASTM A450 (Γενικές Απαιτήσεις)
3. Τυποποιημένες ποιότητες & χημική σύνθεση
| Βαθμός | UNS Αρ. | Τυπική σύνθεση | Βασικά στοιχεία κραμάτων | Σημειώσεις |
|---|---|---|---|---|
| P1 | K11522 | C-Mo | 0,5 Μ | Βασικός χάλυβας μολυβδαινίου |
| P2 | K11547 | 0,5Cr-0,5Mo | 0,5Cr, 0,5Mo | Χαμηλό χρώμιο-moly |
| P5 | K41545 | 5Cr-0,5Mo | 5Cr, 0,5Mo | Μεσαίο χρώμιο |
| P5c | K41245 | 5Cr-0,5Mo | 5Cr, 0,5Mo | Τροποποιημένο P5 |
| P9 | S50400 | 9Cr-1Mo | 9Cr, 1Mo | Υψηλό χρώμιο |
| P11 | K11597 | 1,25Cr-0,5Mo | 1,25Cr, 0,5Mo | Standard Cr-Mo |
| P12 | K11562 | 1Cr-0,5Mo | 1Cr, 0,5Mo | Παρόμοιο με το P11 |
| P22 | K21590 | 2,25Cr-1Mo | 2,25Cr, 1Mo | Πολύ κοινός βαθμός |
| P91 | K91560 | 9Cr-1Mo-V-Nb | 9Cr, 1Mo, V, Nb | Υψηλή-αντοχή, αντοχή σε ερπυσμό- |
| P92 | K92460 | 9Cr-2W-0,5Mo-V-Nb | 9Cr, 2W, 0,5Mo, V, Nb | Προηγμένος χάλυβας 9%Cr |
| P122 | K91603 | 12Cr-1W-1Cu-Mo-V-Nb | 12Cr, 1W, 1Cu, Mo, V, Nb | Υψηλότερη ποιότητα χρωμίου |
Σημείωση: Οι πλήρεις χημικές απαιτήσεις καθορίζονται στο πρότυπο με ακριβή ελάχιστα/μέγιστα ποσοστά.
4. Μηχανικές ιδιότητες (Τυπικές σε θερμοκρασία δωματίου)
| Βαθμός | Ελάχιστη αντοχή εφελκυσμού (MPa) | Ελάχιστη δύναμη απόδοσης (MPa) | Ελάχιστη επιμήκυνση (%) | Μέγιστη σκληρότητα (HB) |
|---|---|---|---|---|
| P1 | 380 | 205 | 30 | 163 |
| P2 | 380 | 205 | 30 | 163 |
| P5 | 415 | 205 | 30 | 163 |
| P9 | 415 | 205 | 30 | 163 |
| P11 | 415 | 205 | 30 | 163 |
| P12 | 415 | 205 | 30 | 163 |
| P22 | 415 | 205 | 30 | 163 |
| P91 | 585 | 415 | 20 | 250 |
| P92 | 620 | 440 | 20 | 250 |
| P122 | 620 | 400 | 20 | 250 |
*Σημείωση: Οι ειδικές απαιτήσεις διαφέρουν ανάλογα με την κατάσταση θερμικής επεξεργασίας. Τα P91/P92/P122 απαιτούν ομαλοποίηση και σκλήρυνση.*
5. Κατασκευή & Θερμική Επεξεργασία
| Διαδικασία | Απαίτηση | Σκοπός |
|---|---|---|
| Βιομηχανοποίηση | Μόνο απρόσκοπτη διαδικασία (εν θερμώ ή κρύο φινίρισμα) | Εξασφαλίστε ομοιογένεια, χωρίς διαμήκη συγκόλληση |
| Κατεργασία με θερμοκρασία | Όλοι οι σωλήνες παρέχονται σε κατάσταση θερμικής-επεξεργασίας | Αναπτύξτε την απαιτούμενη μικροδομή και ιδιότητες |
| Κανονικοποίηση | Απαιτείται για P91, P92, P122 (~1040-1080 μοίρες) | Austenitize για σκληρυμένη δομή μαρτενσίτη |
| Μετριασμός | Απαιτείται μετά την κανονικοποίηση (~730-800 μοίρες) | Βελτιώστε τη σκληρότητα, ανακουφίστε από το άγχος |
| Ανόπτηση/Ανακούφιση από το στρες | Για χαμηλότερους βαθμούς (P1-P22) όπως καθορίζεται | Μαλακώστε, ανακουφίστε τις πιέσεις, βελτιώστε την ολκιμότητα |
6. Απαιτήσεις δοκιμής και επιθεώρησης
| Τύπος δοκιμής | Συχνότητα | Τυπική αναφορά | Σκοπός |
|---|---|---|---|
| Υδροστατική δοκιμή | Κάθε σωλήνας | A450/A335 | Επαληθεύστε την ακεραιότητα της πίεσης |
| Δοκιμή εφελκυσμού | Κάθε θερμότητα, κάθε παρτίδα θερμικής επεξεργασίας | A370 | Επαληθεύστε τις μηχανικές ιδιότητες |
| Δοκιμή Σκληρότητας | Κάθε σωλήνας ή βάση δείγματος | E10/E18 | Επαληθεύστε την ομοιόμορφη θερμική επεξεργασία |
| Τεστ ισοπέδωσης | Δύο σωλήνες ανά παρτίδα θερμότητας | A450 | Ελέγξτε την ολκιμότητα/διαμορφωσιμότητα |
| Μη καταστροφική δοκιμή (UT/ET) | Προαιρετικό, όπως ορίζεται | E213/E309 | Ανίχνευση εσωτερικών/εξωτερικών ελαττωμάτων |
| Οπτική Εξέταση | 100% | - | Έλεγχος ποιότητας επιφάνειας |
7. Διαστάσεις & Ανοχές
| Διάσταση | Τυπική ανοχή (ανά A450) | Διαθέσιμα κοινά μεγέθη |
|---|---|---|
| Εξωτερική διάμετρος | ±0,75% ή ±0,4 mm (όποιο μεγαλύτερο) | 1/4" έως 24" NPS (6-610 mm) |
| Πάχος Τοίχου | +0/-12.5% for D≤101.6mm; +0/-10% for D>101,6 χλστ | Δρομολόγια 10-160, XXS |
| Μήκος | +3mm/-0 για τυχαία μήκη. ακριβή μήκη όπως παραγγέλθηκε | 6-12m τυπικό τυχαίο |
| Βάρος | ±10% ανά σωλήνα. ±7,5% ανά παρτίδα | Διαφέρει ανάλογα με το πρόγραμμα |
8. Τυπικές Εφαρμογές ανά Βαθμό
| Βαθμός | Εύρος Θερμοκρασίας | Κοινές Εφαρμογές |
|---|---|---|
| P1, P2 | Έως 480 μοίρες | Γενική υπηρεσία υψηλής-θερμοκρασίας, γραμμές ατμού |
| P11, P12, P22 | Έως 580 μοίρες | Ατμοσωλήνες ηλεκτροπαραγωγής, γραμμές διεργασίας διυλιστηρίου |
| P5, P9 | Έως 650 μοίρες | Σωληνώσεις διυλιστηρίου υψηλής-θερμοκρασίας, σωλήνες αναμόρφωσης |
| P91 | Έως 625 μοίρες | Σύγχρονες γραμμές ατμού και ζεστού θερμού σταθμού ηλεκτροπαραγωγής |
| P92, P122 | Έως 650 μοίρες | Προηγμένοι υπερ{0}}υπερκρίσιμοι σταθμοί ηλεκτροπαραγωγής |
9. Υλικά Πλεονεκτήματα & Περιορισμοί
Φόντα:
Εξοχοςδύναμη ερπυσμούσε υψηλές θερμοκρασίες
Καλόςαντοχή στην οξείδωση/διάβρωση(ειδικά υψηλότεροι βαθμοί Cr)
Καλόςσυγκολλησιμότηταμε σωστές διαδικασίες
Υψηλή-σταθερότητα θερμοκρασίαςγια μακροχρόνια-υπηρεσία
Καλύτερααντοχή στη θερμική κόπωσηαπό ανθρακοχάλυβες
Περιορισμοί:
Υψηλότερο κόστος από τους σωλήνες από ανθρακούχο χάλυβα
Απαιτείμετά-θερμική επεξεργασία συγκόλλησης(PWHT) για τους περισσότερους βαθμούς
Ευθραυστότητα της ιδιοσυγκρασίαςευαισθησία σε ορισμένους βαθμούς (P11, P22)
Απαιτείται ειδική αποθήκευση για την πρόληψηατμοσφαιρική διάβρωση
10. Πληροφορίες Παραγγελίας
Όταν παραγγέλνετε σωλήνα ASTM A335, καθορίστε:
Προσδιορισμός: ASTM A335/A335M
Βαθμός: P11, P22, P91, κ.λπ.
Μέγεθος: NPS και χρονοδιάγραμμα/πάχος
Μήκος: Τυχαίο ή ακριβές
Τελικό φινίρισμα: Απλό, λοξότμητο (για συγκόλληση)
Συμπληρωματικές απαιτήσεις: S1 (δοκιμή υπερήχων), S2 (υδροπίεση δοκιμής)
Γενικές Απαιτήσεις: Αναφορά ASTM A450
Ειδικές απαιτήσεις: Πρόσθετες δοκιμές, σήμανση κ.λπ.
Παράδειγμα ονομασίας παραγγελίας:
ASTM A335 P22, NPS 12, Πρόγραμμα 80, Τυχαίο μήκος, λοξότμητα άκρα, +A450 +S1 (UT)
11. Σύγκριση με Παρόμοιες Προδιαγραφές
| Προσδιορισμός | Τύπος υλικού | Πρωταρχική χρήση | Εύρος Θερμοκρασίας |
|---|---|---|---|
| ASTM A335 | Φερριτικοί κραματοποιημένοι χάλυβες | Σωληνώσεις υψηλής-θερμοκρασίας | Έως 650 μοίρες |
| ASTM A213 | Φερριτικά/ωστενιτικά κράματα | Σωλήνες λέβητα/υπερθερμαντήρα | Έως 700 μοίρες |
| ASTM A312 | Ωστενιτικό ανοξείδωτο | Διάβρωση/υψηλή{0}}υπηρεσία θερμοκρασίας | Έως 815 μοίρες |
| ASTM A106 | Ανθρακούχο χάλυβα | Γενική υπηρεσία υψηλής-θερμοκρασίας | Έως 425 μοίρες |
12. Σημαντικές Σημειώσεις
ASTM A450παρέχει τις γενικές μεθόδους και απαιτήσεις δοκιμής, εκτός εάν ορίζεται διαφορετικά στο A335
P91 και ανώτεροι βαθμοίαπαιτούν αυστηρό έλεγχο των παραμέτρων θερμικής επεξεργασίας
Διαδικασίες συγκόλλησηςπρέπει να διαθέτουν τα προσόντα σύμφωνα με την ενότητα IX ASME ή ισοδύναμο
Ιχνηλασιμότητα υλικούείναι κρίσιμης σημασίας για εφαρμογές υψηλών-θερμοκρασιών
Δοκιμή ερπυσμούμπορεί να απαιτείται για ορισμένες εφαρμογές πέρα από τις τυπικές απαιτήσεις
Αυτή η προδιαγραφή χρησιμοποιείται ευρέως σε βιομηχανίες παραγωγής ηλεκτρικής ενέργειας, πετροχημικών και διυλιστηρίων όπου τα υλικά πρέπει να αντέχουν την παρατεταμένη έκθεση σε υψηλές θερμοκρασίες και πιέσεις. Η σωστή επιλογή, εγκατάσταση και συντήρηση σύμφωνα με τους ισχύοντες κωδικούς (ASME B31.1, B31.3) είναι απαραίτητα για την ασφαλή και αξιόπιστη λειτουργία.
