A335 P9 Σωλήνας από κράμα χάλυβα ASTM A335/ASME SA335 Γρ. P5, P9, P11, P22, P91
Πρότυπο: ASTM A335
βαθμός: P1, P2, P5, P9, P11, P91, P92
OD:10,3-660mm
WT: 1,6-60 mm
Μήκος: 5,8m-12m ή τυχαίο μήκος
Τεχνικά: Quenching & Tempering
Εφαρμογή: Σταθμός ηλεκτροπαραγωγής με αέριο πυρκαγιάς, εργοστάσιο παραγωγής ενέργειας από άνθρακα, γραμμές κεφαλής και ατμού, σωλήνες τροφοδοσίας νερού, υπερθερμαντήρες και αναθερμαντήρες.
Σωλήνας από κράμα χάλυβα A335 P9 που καλύπτει σωλήνες χωρίς ραφή "chrome-moly" με αξιοσημείωτη αντοχή στη διάβρωση και καλή αντοχή σε εφελκυσμό σε υψηλές-θερμοκρασίες συντήρησης. Γενικά, οι σωλήνες ASTM A335 P11, P22 και P91 χρησιμοποιούνται στην παραγωγή ηλεκτρικής ενέργειας και κατάντη πετρελαίου και φυσικού αερίου, P5 και P9 είναι για εφαρμογές διυλιστηρίων.
Πώς να ορίσετε τους σωλήνες από κράμα;
Οι σωλήνες από κράμα είναι σωληνοειδείς με υψηλότερα ποσοστά, από τους τυπικούς σωλήνες από ανθρακούχο χάλυβα, σε στοιχεία κράματος όπως μολυβδαίνιο (Mo), χρώμιο (Cr), νικέλιο κ.λπ. Στην πραγματικότητα, το ASTM A335 καλύπτει σωλήνες "χαμηλού{2}}κράματος", δηλαδή σωλήνες που έχουν συνολική ποσότητα στοιχείων κράματος κάτω από 5%. Η προσθήκη υψηλότερων ποσοστών στοιχείων κράματος (για παράδειγμα νικέλιο και χρώμιο) μετατρέπει τον χάλυβα σε ανώτερα κράματα, όπως ανοξείδωτο χάλυβα, διπλό, έως και υπερ-κραματοποιημένα υλικά όπως Inconel, Hastelloy, Monel κ.λπ.
Οι σωλήνες από κράμα χάλυβα χρησιμοποιούνται στην ενεργειακή βιομηχανία για υπηρεσίες υψηλής θερμοκρασίας και πολύ χαμηλών-θερμοκρασιών (κρυογονικές) ή εφαρμογές με πολύ υψηλές πιέσεις.
Οι σωλήνες από κράμα χάλυβα ASTM A335 ταιριάζουν στα εξαρτήματα στερέωσης της σειράς ASTM A234 WPx (WP5, WP9, WP91) και στα σφυρήλατα εξαρτήματα και φλάντζες A182 Fx (A182 F5, F9, F11, F22, F91). Όλα αυτά τα υλικά έχουν παρόμοιες χημικές και μηχανικές ιδιότητες και μπορούν να ενωθούν ή να συγκολληθούν.
Στοιχεία κράματος
Η προσθήκη Μολυβδαινίου ("Moly") αυξάνει την αντοχή του χάλυβα και το ελαστικό του όριο, ενισχύει την αντοχή του χάλυβα στη φθορά, τις ιδιότητες κρούσης του και τη σκληρυνσιμότητα. Βελτιώνει επίσης την αντίσταση στη μαλάκυνση, καθιστά τον χάλυβα χρωμίου λιγότερο επιρρεπή σε ευθραυστότητα και αποτρέπει το τρύπημα.
Το χρώμιο, βασικό στοιχείο και για τα κράματα ανοξείδωτου χάλυβα, αποτρέπει την οξείδωση του χάλυβα σε υψηλές θερμοκρασίες και αυξάνει την αντίσταση του χάλυβα στη διάβρωση. Ενισχύει τις ιδιότητες εφελκυσμού, απόδοσης και σκληρότητας των σωλήνων χαμηλού κράματος-σε θερμοκρασίες δωματίου.
Άλλα στοιχεία κραμάτων, που υπάρχουν σε διάφορους βαθμούς σε σωλήνες όλων των ποιοτήτων είναι:
1. Αλουμίνιο: μειώνει το οξυγόνο από την παραγωγή χάλυβα
2. Βόριο: χρησιμοποιείται για την παραγωγή λεπτού μεγέθους κόκκων και την ενίσχυση της σκληρότητας του χάλυβα
3. Κοβάλτιο: χρησιμοποιείται για την ενίσχυση της θερμότητας και της αντοχής{1}}του χάλυβα
4. Μαγγάνιο: δίνει καλύτερη σκληρυνσιμότητα στον χάλυβα
5. Νικέλιο: Ενισχύει τη σκληρότητα, τη σκληρότητα και την αντοχή σε κρούση σε χαμηλές θερμοκρασίες
6. Πυρίτιο: μειώνει το οξυγόνο, ενισχύει τη σκληρότητα και τη σκληρότητα
7. Τιτάνιο: αποτρέπει την καθίζηση καρβιδίου του χρωμίου
8. Βολφράμιο: βελτιώνει το μέγεθος των κόκκων χάλυβα και ενισχύει τη σκληρότητα του χάλυβα, ειδικά σε υψηλές θερμοκρασίες
9. Βανάδιο: δίνει στον χάλυβα ενισχυμένη αντοχή στην κόπωση
Όπως αναφέρθηκε, οι χάλυβες χαμηλού κράματος-έχουν συνολική ποσότητα στοιχείων κράματος κάτω του 5%. Ο χάλυβας υψηλής κραματοποίησης έχει υψηλότερο ποσοστό αυτών των στοιχείων.
ΧΗΜΙΚΗ ΣΥΝΘΕΣΗ
Οι τύποι κραματοποιημένου χάλυβα που καλύπτονται από την προδιαγραφή ASTM A335 – ASME SA335 έχουν σχεδιαστεί με πρόθεμα "P", από P5 έως P92. Οι βαθμοί P11/P22 και P91/92 βρίσκονται συνήθως σε σταθμούς παραγωγής ενέργειας, ενώ οι βαθμοί P5 και P9 είναι πιο συνηθισμένοι για εφαρμογή στην πετροχημική βιομηχανία. Οι βαθμοί P9 και P91 είναι στη λίστα, οι πιο ακριβοί (ένας σωλήνας χωρίς ραφή P91 μπορεί να κοστίζει περίπου 5 € ανά κιλό.).
| ASTM A335 Χαμηλό-κράμα χάλυβα (Βαθμοί) |
UNS ισοδύναμος |
C Μικρότερο ή ίσο με | Mn | P Μικρότερο ή ίσο με | S Μικρότερο ή ίσο με | Si Μικρότερο ή ίσο με | Cr | Μο |
| P1 | K11522 | 0.10~0.20 | 0.30~0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.10~0.50 | – | 0.44~0.65 |
| P2 | K11547 | 0.10~0.20 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.10~0.30 | 0.50~0.81 | 0.44~0.65 |
| P5 | K41545 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P5b | K51545 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.00~2.00 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P5c | K41245 | 0.12 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P9 | S50400 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50~1.00 | 8.00~10.00 | 0.44~0.65 |
| P11 | K11597 | 0.05~0.15 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.50~1.00 | 1.00~1.50 | 0.44~0.65 |
| P12 | K11562 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 0.80~1.25 | 0.44~0.65 |
| P15 | K11578 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.15~1.65 | – | 0.44~0.65 |
| P21 | K31545 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 2.65~3.35 | 0.80~1.60 |
| P22 | K21590 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 1.90~2.60 | 0.87~1.13 |
| P91 | K91560 | 0.08~0.12 | 0.30~0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.20~0.50 | 8.00~9.50 | 0.85~1.05 |
| P92 | K92460 | 0.07~0.13 | 0.30~0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.5 | 8.50~9.50 | 0.30~0.60 |
ΜΗΧΑΝΙΚΕΣ ΙΔΙΟΤΗΤΕΣ
| A335 Low-Σωλήνας κράματος | Αριθμός UNS | Ισχύς απόδοσης ksi | Αντοχή εφελκυσμού ksi | Επιμήκυνση % | Ρόκγουελ | Brinell |
| P1 | K11522 | 30 | 55 | 30 | – | – |
| P2 | K11547 | 30 | 55 | 30 | – | – |
| P5 | K41545 | 40 | 70 | 30 | – | 207 μέγ |
| P9 | S50400 | 30 | 60 | 30 | – | – |
| P11 | K11597 | 30 | 60 | 20 | – | – |
| P12 | K11562 | 32 | 60 | 30 | – | 174 μέγ |
| P22 | K21590 | 30 | 60 | 30 | – | – |
| P91 | K91560 | 60 | 85 | 20 | – | – |
ΑΠΑΙΤΗΣΕΙΣ ΔΟΚΙΜΩΝ
Εγκάρσια/διαμήκη: δοκιμές τάσης και ισοπέδωσης, σκληρότητας, κάμψης- για υλικό που έχει υποστεί θερμική επεξεργασία-σε φούρνους παρτίδας, αυτές οι δοκιμές θα πραγματοποιούνται στο 5% των σωλήνων από κάθε αριθμό παρτίδας θερμότητας. Για μικρότερες παρτίδες, πρέπει να δοκιμαστεί τουλάχιστον ένας σωλήνας
ASTM A335 Gr. Το P91 θα έχει σκληρότητα 250 HB / 265 HV (25 HRC)
Υδροδοκιμή: θα εφαρμόζεται σε κάθε μήκος σωλήνα
Η μη-μη καταστροφική ηλεκτρική δοκιμή είναι προαιρετική
ΑΝΟΧΕΣ
ΔΙΑΜΕΤΡΟΣ
| Σωλήνας A335 | Υπερ | Υπό | ||
| NPS [DN] | σε. | mm | σε. | mm |
| 1/8 έως 1 1/2 / DN 6 έως 40 | 1/64 (0.015) | 0.4 | 1/64 (0.015) | 0.4 |
| Πάνω από 1 1/2 έως 4 / DN 40 έως 100 | 1/32 (0.031) | 0.79 | 1/32 (0.031) | 0.79 |
| Πάνω από 4 έως 8 / DN 100 έως 200 | 1/16 (0.062) | 1.59 | 1/32 (0.031) | 0.79 |
| Πάνω από 8 έως 12 / DN 200 έως 300 | 3/32 (0.093) | 2.38 | 1/32 (0.031) | 0.79 |
| Πάνω από 12 / > 300 DN | +/- 1% της καθορισμένης εξωτερικής διαμέτρου |
ΠΑΧΟΣ ΤΟΙΧΟΥ
Οι ανοχές σε WT, σε %, από τα καθορισμένα είναι:
1/8 έως 2 1/2 [6 έως 65] συμπεριλαμβανομένου, όλες οι αναλογίες t/D: πάνω από 20%, κάτω από 12,5%
Πάνω από 2 1/2 [65], t/D < ή=5%: πάνω από 22,5%, κάτω από 12,5%
Πάνω από 2 1/2 [65], t/D > 5%: πάνω από 15%, κάτω από 12,5%
t=Καθορισμένο πάχος τοίχου. D=Καθορισμένη εξωτερική διάμετρος)
ΠΙΝΑΚΑΣ ΣΤΑΥΡΟΣ ΑΝΑΦΟΡΑΣ ΣΩΛΗΝΩΝ ΚΡΑΜΑΤΟΣ ASTM vs. EN GRADES
| Σωλήνες Chrome Moly: Werkstoff vs EN vs ASTM | ||
|---|---|---|
| Werkstoff /DIN | EN | ASTM |
| 1.5415 | 16Mo3 | A335 Βαθμός P1 |
| 1.7335 | 13CrMo4-5 | A335 Βαθμός P11, P12 |
| 1.7380 | 10CrMo9-10 | A335 Βαθμός P22 |
| 1.7362 | X11CrMo5 | A335 Βαθμός P5 |
| A335 Βαθμός P9 | ||
| 1.4903 | X10CrMoVNb9-1 | A335 Βαθμός P91 |
Θερμική επεξεργασία χαλύβδινων σωλήνων A335:
Οι σωλήνες A335 θα επαναθερμανθούν και θα επιπλωθούν σε πλήρη-ανόπτηση, ισοθερμική ανόπτηση ή κανονικοποιημένη και σκληρυμένη κατάσταση. Εάν διατίθεται σε κανονική και σκληρυμένη κατάσταση, η ελάχιστη θερμοκρασία σκλήρυνσης για τους βαθμούς P5, P5b, P9, P21 και P22 θα είναι 675 βαθμοί F, η ελάχιστη θερμοκρασία σκλήρυνσης για τους βαθμούς P1, P2, P11, P12 και P 15 θα είναι 1200 βαθμοί F [6.
Οι σωλήνες των βαθμών P1, P2 και P12, είτε με ζεστό-τελείωμα είτε κρύο, μπορούν να υποβληθούν σε τελική θερμική επεξεργασία στους 1200 βαθμούς F[650 βαθμούς ] έως 1300 βαθμούς F [705 βαθμούς ] αντί για θερμικές επεξεργασίες.
Hot Tags: Σωλήνας από κράμα χάλυβα ASTM A335, σωλήνας a335 p9, κατασκευαστές A335 p91, προμηθευτές, εργοστάσιο
