ASTM A335 P5 Χαλύβδινος σωλήνας χωρίς ραφή: 5Cr-0,5Mo Ιδιότητες και εφαρμογές

Τι είναι ο σωλήνας ASTM A335 P5

Το ASTM A335 P5 είναι ένας σωλήνων χωρίς ραφές από κράμα φερριτικού χάλυβα με ονομαστική χημεία 5% χρώμιο και 0,5% μολυβδαίνιο, ένας συνδυασμός που συνήθως γράφεται ως 5Cr-0,5Mo. Παράγεται σύμφωνα με την προδιαγραφή A335 για σωλήνα χωρίς συγκόλληση για σέρβις σε υψηλές{{9} θερμοκρασίες και παρέχεται σε κατάσταση θερμού φινιρίσματος χωρίς διαμήκη ραφή.

Η αύξηση του περιεχομένου σε χρώμιο από τους βαθμούς 1-1/4Cr και 2-1/4Cr είναι αυτό που καθορίζει τον ρόλο αυτού του υλικού. Το χρώμιο διέπει την αντίσταση στην οξείδωση και την απολέπιση, στα ρεύματα διεργασιών που περιέχουν θείο και στην προσβολή υδρογόνου υψηλής θερμοκρασίας, ενώ το μολυβδαίνιο παρέχει την αντοχή ερπυσμού που επιτρέπει στον σωλήνα να φέρει πίεση σε υψηλή θερμοκρασία για μεγάλη διάρκεια ζωής.

Χημική Σύνθεση και Μηχανικές Απαιτήσεις

Η περιεκτικότητα σε άνθρακα διατηρείται χαμηλή σε αυτόν τον βαθμό, επειδή ο υψηλότερος άνθρακας σε συνδυασμό με 5% χρώμιο κάνει τη ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα συγκόλλησης- πιο σκληρή και πιο ευαίσθητη στις ρωγμές μετά την ψύξη. Τα επιτρεπτά σχεδιασμού λαμβάνονται από τον κώδικα του εξοπλισμού υπό πίεση που διέπει το έργο και όχι από τα ελάχιστα αποδεκτά στον παραπάνω πίνακα, επειδή οι επιτρεπόμενες τιμές τάσεων εξαρτώνται από τη θερμοκρασία του μετάλλου και από τα μακροπρόθεσμα δεδομένα ερπυσμού και θραύσης.

Όπου χρησιμοποιείται ο σωλήνας 5Cr-0,5Mo

Οι σωλήνες θέρμανσης και οι κάμψεις επιστροφής σε μονάδες ακατέργαστου διυλιστηρίου και κενού, όπου οι θερμοκρασίες μετάλλων σωλήνων είναι υψηλές και τα ρεύματα διεργασίας μπορεί να είναι θειούχα.

Σωληνώσεις διεργασίας σε μονάδες καταλυτικής πυρόλυσης, οπτανθρακοποίησης και υδροεπεξεργασίας, συμπεριλαμβανομένων των γραμμών μεταφοράς και των γραμμών θερμών προϊόντων.

Υπηρεσίες που φέρουν υδρογόνο-, όπου η περιεκτικότητα σε χρώμιο και μολυβδαίνιο παρέχει αντίσταση σε προσβολή υδρογόνου υψηλής-θερμοκρασίας που δεν μπορούν να προσφέρουν οι χάλυβες άνθρακα και χαμηλού{2}}κράματος.

Τμήματα λέβητα και υπερθερμαντήρα και γραμμές ατμού που λειτουργούν πάνω από το εύρος θερμοκρασίας του βαθμού 2-1/4Cr.

Εξαρτήματα εναλλάκτη θερμότητας και δοχείου πίεσης-υψηλής θερμοκρασίας σε διυλιστήριο και πετροχημικά.

Επειδή η ποιότητα επιλέγεται συχνά για αντοχή στη διάβρωση και το υδρογόνο και όχι μόνο για αντοχή σε ερπυσμό, οι σχεδιαστές συνδυάζουν την επιλογή υλικού με τις συνθήκες διεργασίας: η μερική πίεση υδρογόνου, η περιεκτικότητα σε θείο και η θερμοκρασία μετάλλου καθορίζουν μαζί εάν το 5Cr-0,5Mo είναι κατάλληλο ή εάν απαιτείται βαθμός χρωμίου 9%.

Κατασκευή, Συγκόλληση και Θερμική Επεξεργασία

Η συγκόλληση χρησιμοποιεί μια ειδική διαδικασία και ένα αντίστοιχο αναλώσιμο 5Cr-0,5Mo ταξινομημένο στην κατάλληλη προδιαγραφή μετάλλου πλήρωσης AWS ή άλλο αναλώσιμο εγκεκριμένο από τον κώδικα σχεδιασμού.

Απαιτείται προθέρμανση και διατηρείται μια ελάχιστη θερμοκρασία ενδιάμεσης διέλευσης σε όλη την άρθρωση για να αποφευχθούν οι σκληρές, εύθραυστες δομές ζώνης που επηρεάζονται-.

Η θερμική επεξεργασία μετά την{0}}συγκόλληση είναι υποχρεωτική για αυτόν τον βαθμό για τα περισσότερα πάχη τοιχωμάτων και η θερμοκρασία εμποτισμού, ο χρόνος διατήρησης και οι ελεγχόμενοι ρυθμοί θέρμανσης και ψύξης ακολουθούν τον κώδικα κατασκευής.

Όπου ο βαρύς-σωλήνας τοίχου σχηματίζεται ή λυγίζει εν θερμώ, εφαρμόζεται στη συνέχεια μια πλήρης επεξεργασία ομαλοποίησης και σκλήρυνσης έτσι ώστε οι ιδιότητες ερπυσμού του διαμορφωμένου τμήματος να ταιριάζουν με αυτές του ευθύγραμμου σωλήνα.

Οι διαδικασίες λείανσης, κατεργασίας και θερμικής κοπής δεν πρέπει να αφήνουν σκληρυμένο ή οξειδωμένο στρώμα σε επιφάνεια που θα συγκολληθεί αργότερα.

Σημεία Παραγγελίας και Επιθεώρησης

Αναφέρετε τις προδιαγραφές και τον βαθμό, την κατάσταση παράδοσης, τις διαστάσεις και το πάχος του τοιχώματος, καθώς και το απαιτούμενο πακέτο δοκιμής και πιστοποίησης στην παραγγελία αγοράς.

Διαβάστε τη θερμική ανάλυση στο πιστοποιητικό του μύλου σε σχέση με τα εύρη προδιαγραφών, δίνοντας ιδιαίτερη προσοχή στον άνθρακα, το χρώμιο και το μολυβδαίνιο.

Ελέγξτε το αρχείο υδροστατικής δοκιμής και επιβεβαιώστε τη μη-μη καταστροφική μέθοδο εξέτασης που χρησιμοποιείται για το σώμα του σωλήνα.

Μετρήστε το πάχος του τοιχώματος και την ωογένεια, καθώς η ονομαστική πίεση μιας τελικής γραμμής εξαρτάται από τον πραγματικό τοίχο και όχι από τον ονομαστικό τοίχο.

Διατηρήστε τον σωλήνα χωριστά από το υλικό ανθρακούχου χάλυβα και χωρίς επαφή με το έδαφος και προστατέψτε τα κομμένα άκρα μέχρι να γίνει η ένωση.

FAQ

Ε: Τι είναι ο σωλήνας ASTM A335 P5;
Είναι ένας σιδηροσωλήνας χωρίς ραφές από κράμα φερριτικού χάλυβα με περίπου 5% χρώμιο και 0,5% μολυβδαίνιο, που παρέχεται σύμφωνα με την προδιαγραφή A335 για σέρβις σε υψηλές{{3} θερμοκρασίες.

Ε: Γιατί επιλέγεται το 5Cr-0,5Mo αντί για το 2-1/4Cr-1Mo;
Η υψηλότερη περιεκτικότητα σε χρώμιο προσδίδει αξιοσημείωτα καλύτερη αντίσταση στην οξείδωση, την προσβολή θείου και την προσβολή υδρογόνου σε υψηλές{0}θερμοκρασίες, κάτι που έχει σημασία στα διυλιστήρια και στα πετροχημικά ρεύματα διεργασιών.

Ε: Είναι ο σωλήνας P5 συγκολλημένος ή χωρίς ραφή;
Ο βαθμός καθορίζεται ως σωλήνας χωρίς ραφή-καυτού φινιρισμένου στην προδιαγραφή A335, επομένως δεν υπάρχει διαμήκης ραφή συγκόλλησης στο σώμα του σωλήνα.

Ε: Χρειάζεται ο σωλήνας P5 θερμική επεξεργασία μετά-συγκόλλησης;
Ναί. Απαιτείται θερμική επεξεργασία μετά{1}}συγκόλλησης για αυτόν τον βαθμό για τα περισσότερα πάχη, προκειμένου να μετριαστεί η επηρεαζόμενη από τη θερμότητα ζώνη και να ανακουφιστεί η υπολειπόμενη τάση.

Ε: Ποια είναι η κύρια δυσκολία κατασκευής;
Η σκληρή, ευαίσθητη στη ρωγμή ζώνη που επηρεάζεται-μετά τη συγκόλληση, η οποία ελέγχεται μέσω της προθέρμανσης, του ελέγχου θερμοκρασίας ενδιάμεσης διέλευσης, της πρακτικής χαμηλής-υδρογόνου και της άμεσης{2}} θερμικής επεξεργασίας μετά τη συγκόλληση.

Ε: Τι πρέπει να επαληθευτεί πριν από την κατασκευή;
Οι αριθμοί βαθμού και θερμότητας, η ανάλυση θερμότητας, τα αποτελέσματα εφελκυσμού, οι διαστάσεις και το πάχος τοιχώματος, καθώς και τα αρχεία υδροστατικών και μη καταστροφικών δοκιμών.