1. Ε: Ποια βιομηχανικά πρότυπα διέπουν τη δοκιμή αυτών των σωλήνων;
A:Οι βασικές δοκιμές σύμφωνα με τα πρότυπα ASTM περιλαμβάνουν υδροστατικές ή μη καταστροφικές ηλεκτρικές δοκιμές για την ακεραιότητα πίεσης, δοκιμές εφελκυσμού για αντοχή, δοκιμές ισοπέδωσης/κάμψης για ολκιμότητα καιA106, έναν υπολογισμό ισοδύναμου άνθρακα για την αξιολόγηση της συγκολλητικότητας.
2. Ε: Τι είναι το "Πρόγραμμα" στο μέγεθος του σωλήνα και πώς σχετίζεται με τον βαθμό;
A:Το Schedule (π.χ. Sch 40, Sch 80) καθορίζει το πάχος τοιχώματος για ένα δεδομένο ονομαστικό μέγεθος σωλήνα (NPS). Η απαιτούμενη αντοχή για μια πίεση σχεδιασμού θα καθορίσει το απαραίτητο Χρονοδιάγραμμα. Υψηλότεροι βαθμοί αντοχής (όπωςA106 Γρ. σι) μπορεί να επιτρέπει ένα πιο λεπτό πρόγραμμα σε σύγκριση με χαμηλότερο βαθμό αντοχής στην ίδια πίεση.
3. Ε: Μπορεί ο σωλήνας ASTM A53 ή A106 να χρησιμοποιηθεί για σέρβις σε χαμηλή{3}}θερμοκρασία;
A:Οι τυπικές ποιότητες δεν βαθμολογούνται για υπο-μηδενική (κρυογονική) υπηρεσία, καθώς το υλικό μπορεί να γίνει εύθραυστο. Για χαμηλές θερμοκρασίες, προδιαγραφές όπωςASTM A333 Βαθμός 6(ένας σκοτωμένος άνθρακας-χάλυβας) με εγγυημένη αντοχή στην κρούση.
4. Ε: Ποια είναι η σημασία της τιμής "ισοδύναμου άνθρακα";
A: Carbon Equivalent (CE) combines the effect of carbon and other alloying elements on weldability and hardenability. A high CE (>0,43 γιαA106 Γρ. σι, για παράδειγμα) μπορεί να απαιτεί προθέρμανση πριν από τη συγκόλληση για να αποφευχθεί η ψυχρή ρωγμή στη Ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα-(HAZ).
5. Ε: Ποιες είναι οι κοινές ανοχές φινιρίσματος επιφανειών και ελαττωμάτων;
A:Τα πρότυπα επιτρέπουν μικρές ατέλειες επιφάνειας, αλλά απορρίπτουν ραφές, γύρους ή γυμνοσάλιαγκες που υπερβαίνουν τα όρια βάθους που σχετίζονται με το πάχος του τοιχώματος. Χαρακτηριστικές είναι οι κλίμακες από το θερμό φινίρισμα. Για πιο αυστηρά φινιρίσματα, μπορούν να καθοριστούν μηχανικά καθαρισμένα ή τουρσί φινιρίσματα.
