ASME SA-335 / ASTM A335: Χωρίς ραφή φερριτικού κράματος-Σωλήνας χάλυβα για σέρβις σε υψηλές θερμοκρασίες
1. Επισκόπηση & Σημασία κώδικα ASME
ASME SA-335(παλαιότερα ονομαζόταν ωςASME SA335) είναι τοΚωδικός λέβητα και δοχείου υπό πίεση ASME (BPVC) Ενότητα II, Μέρος Αέκδοση τουASTM A335. Όταν το "S" προηγείται του Α-αριθμού (SA-335), υποδηλώνει ότι το υλικό έχει εγκριθεί για χρήση σεΚατασκευή κωδικού ASME(δοχεία πίεσης, λέβητες, πυρηνικά εξαρτήματα).
Βασική διάκριση:SA-335 είναιαπαράλλακτοςστο ASTM A335 στις τεχνικές απαιτήσεις, αλλά φέρεινομική και ρυθμιστική αρχήγια την κατασκευή κώδικα.
2. Συμμόρφωση και Σφράγιση Κώδικα
| Αποψη | Απαίτηση ASME SA-335 | ASTM A335 |
|---|---|---|
| Πιστοποίηση κατασκευαστή | Πρέπει να έχειΠιστοποιητικό εξουσιοδότησης ASME | Δεν απαιτείται πιστοποίηση ASME |
| Κατασκευαστής Υλικών | Πρέπει να είναιASME-πληροίπρομηθευτής υλικών | Οποιοσδήποτε κατασκευαστής πληροί τις προδιαγραφές ASTM |
| Σφραγίδα κωδικού | Απαιτείται (S, U, U2, N, NPTγραμματόσημα) | Χωρίς σφραγίδα κωδικού |
| Σύστημα Ποιότητας | Πρέπει να συμμορφώνονται μεASME Τμήμα ΙΙ, Μέρος Α | Σύστημα ποιότητας του κατασκευαστή |
| Απόδειξη με έγγραφα | Αναφορά δοκιμής υλικού (MTR)με απαιτήσεις κώδικα | Τυπικό πιστοποιητικό δοκιμής μύλου |
| Ιχνηλασιμότητα | Επιτακτικόςιχνηλασιμότητα θερμότητας/παρτίδας στο εξάρτημα | Προτείνεται, αλλά όχι κωδικός-υποχρεωμένος |
3. ASME SA-335 Βαθμοί & Εφαρμογές
Ποιότητες από φερριτικό κράμα χάλυβα για υπηρεσίες υψηλής- θερμοκρασίας
| Βαθμός | UNS Αρ. | ASME P-Αριθ.* | Τυπική σύνθεση | Μέγιστο όριο θερμοκρασίας** |
|---|---|---|---|---|
| P1 | K11522 | P-Όχι. 3 | C-0,5Mo | 425 μοίρες (800 βαθμοί F) |
| P2 | K11547 | P-Όχι. 3 | 0,5Cr-0,5Mo | 470 μοίρες (875 μοίρες F) |
| P5 | K41545 | P-Όχι. 4 | 5Cr-0,5Mo | 595 μοίρες (1100 βαθμοί F) |
| P5b | K51545 | P-Όχι. 4 | 5Cr-0,5Mo-Si | 595 μοίρες (1100 βαθμοί F) |
| P9 | S50400 | Π-Όχι. 5Β | 9Cr-1Mo | 650 μοίρες (1200 μοίρες F) |
| P11 | K11597 | P-Όχι. 4 | 1,25Cr-0,5Mo | 540 μοίρες (1000 βαθμοί F) |
| P12 | K11562 | P-Όχι. 4 | 1Cr-0,5Mo | 540 μοίρες (1000 βαθμοί F) |
| P22 | K21590 | Π-Όχι. 5Α | 2,25Cr-1Mo | 595 μοίρες (1100 βαθμοί F) |
| P91 | K90901 | Π-Όχι. 5Β | 9Cr-1Mo-V-Nb | 650 μοίρες (1200 μοίρες F) |
| P92 | K92460 | Π-Όχι. 15Ε | 9Cr-2W-0,5Mo-V-Nb | 650 μοίρες (1200 μοίρες F) |
| P122 | K91603 | Π-Όχι. 15Ε | 12Cr-1W-1Cu-Mo-V-Nb | 650 μοίρες (1200 μοίρες F) |
*Π-Αριθμός:Ο όμιλος ASME για πιστοποίηση διαδικασίας συγκόλλησης
****Τυπική μέγιστη θερμοκρασία σχεδιασμού ανά ASME B31.1/B31.3
4. Απαιτήσεις κώδικα ASME πέρα από το ASTM
| Απαίτηση | ASME SA-335 Χαρακτηριστικά | Αναφορά |
|---|---|---|
| Πιστοποίηση Υλικού | Πρέπει να αναφέρεται το Πιστοποιητικό ΣυμμόρφωσηςASME SA-335 | ASME Sect II, Μέρος Α |
| Έκθεση δοκιμής μύλου | Πρέπει να περιλαμβάνειΈντυπο ASME MTRμε όλα τα απαιτούμενα στοιχεία | ASME Sect II, Part A, App I |
| Κατεργασία με θερμοκρασία | Πρέπει να ακολουθήσειειδικευμένες διαδικασίεςμε πλήρη τεκμηρίωση | ASME Sect III (εάν ισχύει) |
| Απαιτήσεις NDE | Συχνά πιο αυστηρή με βάσηΚώδικας κατασκευής | ASME Sect I, III, VIII |
| Αναρτήστε-Θερμική επεξεργασία συγκόλλησης | Υποχρεωτικό για τους περισσότερους βαθμούς. θερμοκρασία/χρόνος ανάASME Sect VIII | ASME Sect VIII, Div 1 |
| Δοκιμή κρούσης | Απαιτείται γιαΕνότητα III(Πυρηνική) και υπηρεσία χαμηλής- θερμοκρασίας | ASME Sect VIII, UG-84 |
5. Χημική σύνθεση (Επιλεγμένες βαθμίδες - Απαιτήσεις ASME)
| Βαθμός | C (%) | Mn (%) | P Max (%) | S Max (%) | Si (%) | Cr (%) | Mo (%) | Άλλα Στοιχεία |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| P1 | 0.10-0.20 | 0.30-0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.10-0.50 | - | 0.44-0.65 | - |
| P11 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50-1.00 | 1.00-1.50 | 0.44-0.65 | - |
| P22 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 | 1.90-2.60 | 0.87-1.13 | - |
| P91 | 0.08-0.12 | 0.30-0.60 | 0.020 | 0.010 | 0.20-0.50 | 8.00-9.50 | 0.85-1.05 | V, Nb, N, Al, Ti |
| P92 | 0.07-0.13 | 0.30-0.60 | 0.020 | 0.010 | 0.50 | 8.50-9.50 | 0.30-0.60 | V, Nb, N, W, B |
Σημείωση: Το ASME μπορεί να έχει αυστηρότερους ελέγχους ακαθαρσιών από το ASTM για πυρηνικές εφαρμογές.
6. Μηχανικές ιδιότητες (αξίες σχεδιασμού ASME)
| Βαθμός | Θερμοκρασία (βαθμός / βαθμός F) | Επιτρεπόμενο στρες (MPa/ksi)* | Ελάχιστη δύναμη απόδοσης (MPa) | Ελάχιστη αντοχή εφελκυσμού (MPa) |
|---|---|---|---|---|
| P22 | 20/70 | 138/20.0 | 205 | 415 |
| 500/932 | 64/9.3 | - | - | |
| P91 | 20/70 | 173/25.1 | 415 | 585 |
| 600/1112 | 64/9.3 | - | - | |
| P92 | 20/70 | 186/27.0 | 440 | 620 |
| 625/1157 | 73/10.6 | - | - |
**Από ASME Ενότητα II, Μέρος Δ, Πίνακας 1Α για υπολογισμούς σχεδιασμού
7. Απαιτήσεις θερμικής επεξεργασίας (Κωδικός ASME)
| Βαθμός | Απαιτούμενη Θερμική Επεξεργασία | Εύρος θερμοκρασίας ASME | Απαιτείται τεκμηρίωση |
|---|---|---|---|
| P1, P2, P12 | Πλήρης ανόπτηση, ομαλοποίηση & ιδιοσυγκρασία ή ανακούφιση από το στρες | Ανά QCP Θερμικής Επεξεργασίας | Διάγραμμα θερμότητας με χρόνο/θερμοκρασία |
| P11, P22 | Normalize & Temper ή Full Anneal | Ν: 900-1000 μοίρες, Τ: 650-750 μοίρες | Πλήρεις θερμικές καταγραφές |
| P5, P9 | Κανονικοποίηση & Μετριασμός | Ν: 940-1010 μοίρες, Τ: 730-800 μοίρες | Πιστοποιημένα διαγράμματα κλιβάνων |
| P91, P92, P122 | Normalize & Temper (Υποχρεωτικό) | Ν: 1040-1080 μοίρες, Τ: 730-800 μοίρες | Πλήρης ιχνηλασιμότητα με διαγράμματα |
8. Δοκιμές και επιθεώρηση (Βελτιωμένες απαιτήσεις ASME)
| Τύπος δοκιμής | ASME SA-335 Απαιτήσεις | Αναφορά κώδικα |
|---|---|---|
| Υδροστατική δοκιμή | Κάθε σωλήνας, τεκμηριωμένη πίεση | ASME Sect I, PG-99 |
| NDE | Ενδέχεται να απαιτείται UT ή RT βάσει του Κώδικα Κατασκευής | ASME Sect V |
| Δοκιμή εφελκυσμού | Κάθε θερμότητα, κάθε παρτίδα θερμικής επεξεργασίας | ASME Sect II, Μέρος Α |
| Έρευνα Σκληρότητας | Συχνά απαιτείται για P91/P92 | ASME Sect I, PG-11 |
| Δοκιμή κρούσης | Απαιτείται για την Ενότητα III, Ενότητα VIII Div 2 | ASME Sect VIII, UG-84 |
| Θετική ταυτότητα υλικού | Υποχρεωτικό για πυρηνικές εφαρμογές | ASME Sect III, NCA-3850 |
| Επαλήθευση διαστάσεων | Βελτιωμένες απαιτήσεις τεκμηρίωσης | QCP του κατασκευαστή |
9. Αιτήσεις από τον Κατασκευαστικό Κώδικα ASME
| Τμήμα ASME | Εφαρμογή | Τυπικοί βαθμοί | Ειδικές Απαιτήσεις |
|---|---|---|---|
| Ενότητα Ι | Λέβητες ισχύος | P11, P22, P91 | Βελτιωμένες εγγραφές NDE, PWHT |
| Ενότητα III | Πυρηνικά εξαρτήματα | P11, P22, P91 | Δοκιμή πρόσκρουσης, πλήρης ιχνηλασιμότητα |
| Ενότητα VIII, Τμήμα 1 | Δοχεία Πίεσης | Όλοι οι βαθμοί | Απαιτήσεις τυπικού κώδικα |
| Ενότητα VIII, Τμήμα 2 | Εναλλακτικοί κανόνες | P91, P92, P122 | Δοκιμή πρόσκρουσης, ανάλυση κόπωσης |
| B31.1 | Σωληνώσεις ρεύματος | Όλοι οι βαθμοί | Σχεδιασμός σύμφωνα με το Παράρτημα Α |
| B31.3 | Σωληνώσεις διεργασίας | Όλοι οι βαθμοί | Σχεδιασμός ανά Πίνακα Α-1 |
10. Θέματα συγκόλλησης (ASME Τμήμα IX)
| Βαθμός | Π-Αριθμός | Τυπικό μέταλλο πλήρωσης | Απαιτείται PWHT | Προθέρμανση |
|---|---|---|---|---|
| P1, P2, P12 | P-Όχι. 3 | ER70S-2, E7018 | >Πάχος 19mm | 95-150 μοίρες |
| P11, P22 | P-Όχι. 4 | ER80S-B2, E8018-B2 | Πάντοτε | 200-300 μοίρες |
| P5, P9 | Π-Όχι. 5Β | ER502, E505 | Πάντοτε | 200-300 μοίρες |
| P91, P92 | Π-Όχι. 15Ε | ER90S-B9, E9015-B9 | Πάντοτε | 200-250 μοίρες |
Θερμοκρασίες PWHT:
P11/P22:675-760 μοίρες (1250-1400 βαθμοί F)
P91/P92:730-800 μοίρες (1350-1470 βαθμοί F)
11. Πληροφορίες Παραγγελίας για ASME SA-335
Απαιτούμενες Πληροφορίες:
Προσδιορισμός:ASME SA-335 (ΟΧΙ ASTM A335 για εργασία με κώδικα)
Βαθμός:P11, P22, P91, κ.λπ.
Μέγεθος:NPS και Πρόγραμμα ή OD x WT
Κωδικός κατασκευής:Ενότητα I, III, VIII κ.λπ.
Τάξη/Στυλ:Ενότητα ΙΙΙ Τάξη, Τμήμα VIII Διαμ
Κατεργασία με θερμοκρασία:Προσδιορίστε εάν ειδικές απαιτήσεις
Δοκιμή:Ενισχυμένο NDE, δοκιμές πρόσκρουσης
Απόδειξη με έγγραφα:Φόρμα ASME MTR, διαγράμματα θερμικής επεξεργασίας
Βαθμολόγηση:Απαιτούμενη σήμανση ASME (συμπεριλαμβανομένης της σφραγίδας)
Παράδειγμα Εντολής Αγοράς ASME:
κείμενο
ASME SA-335 P91, NPS 12, Πρόγραμμα 80, Για Θερμική επεξεργασία κατασκευών ASME Section I: Normalized & Tempered ανά SA{10}}335 Πρόσθετες Απαιτήσεις: - 100% Ultrasonic Examination ανά ASME Sec V, Art{0} Full Testing at {{6} Απαιτούνται πίνακες θερμικής επεξεργασίας - Έντυπο ASME MTR με Δήλωση Συμμόρφωσης Ενότητας Ι - Κάθε κομμάτι σημειώνεται με σφραγίδα ASME S
12. Πιστοποίηση & Τεκμηρίωση
| Εγγραφο | Σκοπός | Απαιτούμενα Περιεχόμενα |
|---|---|---|
| ASME MTR | Πιστοποίηση Υλικού | Αριθμός θερμότητας, χημική ανάλυση, μηχανικές δοκιμές, δήλωση συμμόρφωσης |
| Διαγράμματα θερμικής επεξεργασίας | Επαλήθευση διαδικασίας | Εγγραφές χρόνου/θερμοκρασίας, αναγνωριστικό κλιβάνου, διαμόρφωση φορτίου |
| Αναφορές NDE | Επαλήθευση ποιότητας | Διαδικασία, προσόντα προσωπικού, αποτελέσματα, αξιολόγηση |
| Πιστοποιητικό συμμόρφωσης υλικού | Δήλωση Προμηθευτή | Δήλωση συμμόρφωσης ASME, αναφορά στο MTR |
| Αναφορές κουπονιών δοκιμής | Πρόσθετη επαλήθευση | Κρουστικές δοκιμές, δοκιμές κάμψης, μεταλλογραφία |
13. ASME vs ASTM: Βασικές διαφορές
| Αποψη | ASME SA-335 | ASTM A335 |
|---|---|---|
| Νομική υπόσταση | Ο κώδικας-εγκρίθηκε, νομικά δεσμευτικός | Βιομηχανικό πρότυπο |
| Κατασκευαστής | Μόνο πιστοποιημένη εγκατάσταση ASME- | Οποιοσδήποτε αρμόδιος κατασκευαστής |
| Ιχνηλασιμότητα | Υποχρεωτική πλήρης ιχνηλασιμότητα | Συνιστάται αλλά όχι υποχρεωτικό |
| Απόδειξη με έγγραφα | Απαιτούνται έντυπα ASME MTR | Πρότυπο πιστοποιητικό μύλου |
| Δοκιμές | Ενδέχεται να απαιτούνται πρόσθετες δοκιμές ανά Κωδικό | Μόνο τυπικές δοκιμές προδιαγραφών |
| Βαθμολόγηση | Αριθμοί αναφοράς δεδομένων ASME | Τυπική σήμανση ASTM |
| Επιθεώρηση | Συμμετοχή Εξουσιοδοτημένου Επιθεωρητή | Πελάτης ή τρίτου- μέρους |
| Συγκόλληση | Πρέπει να χρησιμοποιεί πιστοποιημένες διαδικασίες ASME- | Χωρίς συγκεκριμένες απαιτήσεις |
14. Ισοδύναμα παγκόσμιου κώδικα
| ASME SA-335 Βαθμός | EN 10216-2 Βαθμ | Βαθμός ISO 9329-2 | Βαθμός JIS G3458 |
|---|---|---|---|
| P11 | 13CrMo4-5 | 13CrMo4-5 | STPA23 |
| P22 | 10CrMo9-10 | 10CrMo9-10 | STPA24 |
| P91 | X10CrMoVNb9-1 | - | STPA28 |
15. Σημαντικά ζητήματα για έργα ASME
Πρώιμη εμπλοκή:Επικοινωνήστε με τον προμηθευτή υλικού ASME κατά τη φάση του σχεδιασμού
Αριθμοί θερμότητας:Κρατήστε αριθμούς θερμότητας για κρίσιμα εξαρτήματα
Συμπληρωματικές απαιτήσεις:Καθορίστε τα S1 (UT), S2 (ανάλυση προϊόντος) κ.λπ.
Δημοσίευση-Θερμική επεξεργασία συγκόλλησης:Σχέδιο για PWHT κατά την κατασκευή
Σημεία κράτησης επιθεώρησης:Προσδιορίστε πότε ο Εξουσιοδοτημένος Επιθεωρητής πρέπει να είναι μάρτυρας
Έλεγχος τεκμηρίωσης:Βεβαιωθείτε ότι τα MTR είναι πλήρη και συμμορφώνονται με τον κώδικα-
Διατήρηση σήμανσης:Προστατέψτε τη σφράγιση ASME κατά το χειρισμό/εγκατάσταση
Μη-Μη συμμόρφωση:Ακολουθήστε το ASME NCA-3850 για οποιοδήποτε υλικό ζήτημα
16. Κοινά Προβλήματα & Λύσεις
| Πρόβλημα | Διάλυμα | Αναφορά ASME |
|---|---|---|
| Λείπουν γραφήματα θερμικής επεξεργασίας | Απαιτείται με παραγγελία? απόρριψη υλικού χωρίς | NCA-3864 |
| Σκληρότητα εκτός εύρους | Επιπλέον σκλήρυνση ή αντικατάσταση | SA-335 Πίνακας 2 |
| Αποτυχία δοκιμής πρόσκρουσης | Επανα-θερμική επεξεργασία ή υποβάθμιση/απόρριψη | UG-84 |
| Επιφανειακά ελαττώματα | Επισκευή ανά κωδικό (τρόχισμα/συγκόλληση) ή αντικατάσταση | ASME Sect I, PW-41 |
| Λανθασμένη σήμανση | Επαλήθευση υλικού με PMI. απορρίψτε εάν είναι εσφαλμένο | NCA-3856 |
ASME SA-335είναι τοΠρότυπο εγκεκριμένο με κώδικα-για σωλήνες από κράμα χάλυβα υψηλής-θερμοκρασίας σε κρίσιμες εφαρμογές. Η χρήση του διασφαλίζει τη συμμόρφωση με τους κανονισμούς ασφαλείας και παρέχει νομική προστασία μέσω του συστήματος πιστοποίησης ASME. Ελέγχετε πάντα ότι τα υλικά για την κατασκευή του Κώδικα φέρουν την κατάλληλη"Α.Ε.ονομασία και προέρχονται απόΠιστοποιημένοι προμηθευτές ASME-.
