Ε1: Ποια μέθοδος NDT είναι υποχρεωτική για τη συγκόλληση με ραφή ενός σωλήνα υψηλής{1} πίεσης (π.χ. API 5L PSL2);
A1:Απαιτείται δοκιμή πλήρους-μήκους, 100% μη-μη καταστροφικής της ραφής συγκόλλησης. Αυτό επιτυγχάνεται συνήθως με αυτόματο έλεγχο υπερήχων (AUT) ή ακτινολογικό έλεγχο (RT).
Ε2: Πώς ωφελεί ο σωλήνας θερμικής επεξεργασίας "Normalizing" όπως το API 5L X70;
A2:Η κανονικοποίηση (θέρμανση πάνω από τη θερμοκρασία μετασχηματισμού και ψύξη του αέρα) βελτιώνει τη δομή των κόκκων, βελτιώνει τη σκληρότητα και την ολκιμότητα και ομογενοποιεί τις μηχανικές ιδιότητες, ιδιαίτερα σημαντικές για τις πλάκες Thermo-Mechanically Controlled Process (TMCP) που χρησιμοποιούνται για τη διαμόρφωση σωλήνων.
Ε3: Τι είναι ο σωλήνας "Sour Service" και ποιες ειδικές απαιτήσεις έχει;
A3:Σωλήνας για περιβάλλοντα που περιέχουν υγρό H2S. Οι βαθμοί όπως το API 5L X65 Sour Service έχουν εξαιρετικά αυστηρά όρια χημείας (πολύ χαμηλή περιεκτικότητα σε θείο, ελεγχόμενη σκληρότητα) και ενδέχεται να απαιτούν πλήρη-ομαλοποίηση του σώματος για να ελαχιστοποιηθεί ο κίνδυνος ρωγμών που προκαλείται από υδρογόνο (HIC) και ρωγμών από καταπόνηση σουλφιδίου (SSC).
Ε4: Τι προκαλεί τη "γραφιτοποίηση" στον συγκολλημένο σωλήνα άνθρακα-μολυβδαινίου (C-0,5Mo) και πώς αποτρέπεται;
A4:Γραφιτισμός είναι η αποσύνθεση των καρβιδίων σε οζίδια γραφίτη μετά από παρατεταμένη έκθεση πάνω από 425 βαθμούς, αποδυναμώνοντας σοβαρά τον χάλυβα. Αποτρέπεται χρησιμοποιώντας σταθεροποιημένες ποιότητες με χρώμιο (π.χ. 1,25Cr-0,5Mo, ASTM A213 T11) αντί για απλό C-0,5Mo για τέτοιες υπηρεσίες.
Ε5: Γιατί απαιτείται συχνά η θερμική επεξεργασία μετά{1}}συγκόλλησης (PWHT) για σωλήνες από κράμα χάλυβα όπως το P11/P22;
A5:Το PWHT (ανακούφιση καταπόνησης) μειώνει τις υπολειμματικές τάσεις συγκόλλησης και μετριάζει τη σκληρή, εύθραυστη μαρτενσιτική μικροδομή στο HAZ αυτών των χάλυβων που σκληρύνονται με αέρα-Cr-Mo, αποκαθιστώντας τη σκληρότητα και μειώνοντας τον κίνδυνο διάβρωσης λόγω καταπόνησης κατά τη λειτουργία.
