BS EN 10297-1 Σωλήνας κραμάτων χωρίς ραφή: Βαθμοί, ιδιότητες και συνθήκες παράδοσης

Τι καλύπτει το BS EN 10297-1

Το BS EN 10297-1 είναι η ευρωπαϊκή τεχνική προϋπόθεση παράδοσης για χαλύβδινους σωλήνες χωρίς συγκόλληση που χρησιμοποιούνται για μηχανικούς και γενικούς μηχανικούς σκοπούς. Καλύπτει τις ποιότητες μη κραματοποιημένου και κραματοποιημένου χάλυβα και βρίσκεται δίπλα στο EN 10297-2, το οποίο ασχολείται με το αντίστοιχο ανοξείδωτο. Το πρότυπο είναι γραμμένο για σωλήνες που υποβάλλονται σε μηχανική κατεργασία, μορφοποίηση ή θερμική επεξεργασία μετά την παράδοση, επομένως επικεντρώνεται στην ακρίβεια διαστάσεων, την κατάσταση της επιφάνειας, την καθαριότητα και τις εγγυημένες μηχανικές ιδιότητες και όχι μόνο στον περιορισμό της πίεσης.

Επειδή οι σωλήνες γίνονται συχνά κοίλοι άξονες, κύλινδροι, θάμνοι ή δακτύλιοι, ο χάλυβας παραγγέλνεται σε κατάσταση θερμικής επεξεργασίας που ταιριάζει με το τελικό συστατικό: κανονικοποιημένο, κανονικοποιημένο και μετριασμένο ή σβησμένο και σκληρυμένο. Η δυνατότητα επεξεργασίας, η συνέπεια των διαστάσεων και η ελευθερία από εσωτερικά ελαττώματα είναι τα χαρακτηριστικά που οδηγούν στην απόφαση αγοράς.

Βαθμοί, Χημική Σύνθεση και Μηχανικές Ιδιότητες

Οι ποιότητες μη κράματος προσδιορίζονται από την ελάχιστη αντοχή διαρροής. Ο παρακάτω πίνακας δείχνει τις απαιτήσεις σύνθεσης που αναφέρονται συνήθως για αυτούς τους βαθμούς.

Οι μηχανικές ιδιότητες είναι εγγυημένες στην κατάσταση παράδοσης και επαληθεύονται με δοκιμή εφελκυσμού σύμφωνα με το EN ISO 6892-1, με δοκιμή πρόσκρουσης σύμφωνα με το EN ISO 148-1 όπου το απαιτεί η παραγγελία.

Για υψηλότερη αντοχή ή βελτιωμένη σκληρυνσιμότητα, το πρότυπο επεκτείνεται από κραματοποιημένους ειδικούς χάλυβες όπως 41Cr4, 25CrMo4, 30CrMo4, 34CrMo4 και 42CrMo4, των οποίων οι συνθέσεις προέρχονται από τη σειρά σβησμένου και σκληρυμένου χάλυβα στο EN 10083-3. Αυτές οι ποιότητες παρέχονται σε κατάσταση σβέσης και μετριασμού και χρησιμοποιούνται όπου απαιτείται συνδυασμός αντοχής πυρήνα και αντοχής στη φθορά.

Διαστάσεις, ανοχές και όρος παράδοσης

Τα τυπικά εύρη τροφοδοσίας είναι εξωτερική διάμετρος 20 έως 660 mm με πάχος τοιχώματος 2,3 έως 100 mm, σε μήκη 5,8 m, 6 m, 11,8 m, 12 m ή οποιοδήποτε καθορισμένο μήκος. Οι ανοχές μήκους αναφέρονται συνήθως ως 0/+10 mm σε 6 000 mm και 0/+15 mm μεταξύ 6 000 mm και 12 000 mm, με μεγαλύτερα μήκη που συμφωνούνται κατά τη στιγμή της παραγγελίας. Οι ανοχές εξωτερικής διαμέτρου και πάχους τοιχώματος ακολουθούν τους πίνακες του προτύπου και είναι πιο αυστηρές από αυτές που εφαρμόζονται στον συνηθισμένο σωλήνα γραμμής, πράγμα που επιτρέπει την επεξεργασία του σωλήνα χωρίς εκ νέου κεντράρισμα.

Απρόσκοπτη κατασκευή.Παράγεται με θερμή διάτρηση και έλαση ή με θερμή εξώθηση, χωρίς διαμήκη συγκόλληση.

Κατεργασία με θερμοκρασία.Κανονικοποιημένο, κανονικοποιημένο και μετριασμένο ή σβησμένο και μετριασμένο σύμφωνα με την παραγγελία.

Φινίρισμα επιφάνειας.Σχηματίζεται ως ζεστό, ξεφλουδισμένο ή γυρισμένο, με το φινίρισμα που επιλέγεται για να ταιριάζει στο περιθώριο μηχανικής κατεργασίας.

Μη καταστροφικές δοκιμές.Η δοκιμή υπερήχων του σώματος του σωλήνα είναι στάνταρ και η υδροστατική δοκιμή είναι διαθέσιμη κατόπιν αιτήματος.

Εφαρμογές και Σημειώσεις Μηχανικής

Οι σωλήνες BS EN 10297-1 βρίσκονται σε υδραυλικούς κυλίνδρους, βραχίονες γερανού, κυλίνδρους μεταφοράς, κοίλους άξονες, θάμνους, δακτυλίους, παξιμάδια και γενικά μηχανικά επεξεργασμένα εξαρτήματα. Επειδή οι ποιότητες παρέχονται με εγγυημένη ελάχιστη αντοχή διαρροής, οι υπολογισμοί σχεδιασμού χρησιμοποιούν την καθορισμένη τιμή και όχι μια μετρούμενη.

Δύο σημεία επεξεργασίας έχουν σημασία. Πρώτον, πρέπει να διατηρηθεί η κατάσταση θερμικής επεξεργασίας: η μηχανική κατεργασία που παράγει υπερβολική θερμότητα ή η τοπική θέρμανση κατά το ίσιωμα, μπορεί να μειώσει τις ιδιότητες κάτω από το εγγυημένο ελάχιστο. Δεύτερον, όταν απαιτείται συγκολλημένο συγκρότημα, η συγκόλληση αλλάζει τη μικροδομή στη ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα, επομένως είτε εφαρμόζεται θερμική επεξεργασία μετά τη συγκόλληση είτε επιλέγεται μια βαθμίδα με επαρκή σκληρότητα στην κατάσταση της συγκόλλησης. Τα μήκη κοπής θα πρέπει να προσδιορίζονται με το περιθώριο μηχανικής κατεργασίας που έχει ήδη συμπεριληφθεί, καθώς η εκ νέου κοπή των άκρων ενός μακριού σωλήνα είναι μία από τις πιο κοινές αιτίες διαστάσεων διαφωνίας.

FAQ

Ε: Σε τι χρησιμοποιείται το BS EN 10297-1;
Χαλύβδινοι σωλήνες χωρίς ραφή για μηχανικούς και γενικούς μηχανικούς σκοπούς, συμπεριλαμβανομένων υδραυλικών κυλίνδρων, κοίλων αξόνων, δακτυλίων, δακτυλίων και μηχανικά κατεργασμένων εξαρτημάτων όπου απαιτείται εγγυημένη αντοχή διαρροής και σταθερό πάχος τοιχώματος.

Ε: Τι σημαίνει ο χαρακτηρισμός βαθμού E355;
Το γράμμα Ε υποδηλώνει έναν σωλήνα μηχανικής μηχανικής και ο αριθμός είναι η ελάχιστη καθορισμένη αντοχή διαρροής σε megapascals. Επομένως, ένας σωλήνας E355 έχει ελάχιστη αντοχή διαρροής 355 MPa με εύρος εφελκυσμού από 470 έως 630 MPa.

Ε: Είναι το BS EN 10297-1 το ίδιο με το EN 10216-1;
Αρ. EN 10216-1 και τα μέρη του καλύπτουν σωλήνες χωρίς ραφή για λόγους πίεσης, όπου διέπουν τις ιδιότητες περιορισμού της πίεσης και αυξημένης θερμοκρασίας. Το EN 10297-1 απευθύνεται σε σωλήνες μηχανικής και γενικής μηχανικής, όπου η μηχανική επεξεργασία και η ακρίβεια διαστάσεων είναι η προτεραιότητα.

Ε: Γιατί οι σωλήνες 42CrMo4 παραγγέλλονται να σβήσουν και να σκληρυνθούν;
Οι ποιότητες χρωμιομολυβδαινίου αποκτούν τη δύναμη και τη σκληρότητά τους από το σβήσιμο και το σκλήρυνση. Η παροχή τους σε αυτήν την κατάσταση εγγυάται τις μηχανικές ιδιότητες του τελικού εξαρτήματος, αλλά οποιαδήποτε επακόλουθη συγκόλληση ή θερμή εργασία απαιτεί έναν νέο κύκλο θερμικής επεξεργασίας.

Ε: Ποια μήκη και ανοχές είναι στάνταρ;
Τυχαία μήκη 5,8 m, 6 m, 11,8 m και 12 m είναι τυπικά, με ανοχές 0/+10 mm σε 6 000 mm και 0/+15 mm έως 12 000 mm. Μεγαλύτερα μήκη και στενότερες ανοχές συμφωνούνται κατά τη στιγμή της παραγγελίας.

Ε: Μπορεί να συγκολληθεί ο σωλήνας EN 10297-1;
Ναι, οι ποιότητες χωρίς κράμα συγκολλούνται εύκολα. Η συγκόλληση αλλάζει τη ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα, επομένως η διαδικασία πρέπει να λαμβάνει υπόψη την παραδοθείσα κατάσταση θερμικής επεξεργασίας και να προσδιορίζει τη θερμική επεξεργασία μετά τη συγκόλληση όπου το απαιτεί ο σχεδιασμός.