1. ** Μπορεί να λυγίσει ο χάλυβας A36; **
Ναι, ο χάλυβας A36 μπορεί να λυγίσει σχετικά εύκολα, ειδικά όταν είναι ζεστό. Η περιεκτικότητα σε χαμηλή περιεκτικότητα σε άνθρακα του δίνει καλή ολκιμότητα και ικανότητα διαμόρφωσης σε θερμοκρασία δωματίου. Ωστόσο, η ευκολία κάμψης εξαρτάται από το πάχος. Τα παχύτερα τμήματα απαιτούν περισσότερη δύναμη και μπορεί να επωφεληθούν από τη θέρμανση για να αποφευχθεί η ρωγμή. Το Springback (η τάση να επιστρέφει ελαφρώς προς το αρχικό της σχήμα) πρέπει να υπολογίζεται.
2. ** Είναι καλό για συγκόλληση; **
Ναι, ο χάλυβας A36 θεωρείται γενικά εξαιρετικό για τη συγκόλληση. Η χαμηλή περιεκτικότητα σε άνθρακα ελαχιστοποιεί τον κίνδυνο σκλήρυνσης και ρωγμών στη θερμότητα - που επηρεάζεται από τη ζώνη (HAZ) σε σύγκριση με τους υψηλότερους χάλυβες άνθρακα. Είναι συμβατό με κοινές διαδικασίες συγκόλλησης όπως SMAW (Stick), GMAW (MIG), FCAW (FLUX - πυρήνα) και GTAW (TIG). Ο σωστός καθαρισμός και οι τυποποιημένες διαδικασίες συγκόλλησης θα πρέπει να ακολουθηθούν.
3. ** Γιατί ονομάζεται χάλυβα A36; **
Το όνομα "A36" προέρχεται από το διεθνές πρότυπο ASTM που καθορίζει τις απαιτήσεις του: ** ASTM A36 / A36M **. Το "Α" σημαίνει ότι είναι ένα πρότυπο σιδηρούχο υλικό και το "36" υποδηλώνει ειδικά την ελάχιστη ισχύ της απόδοσης των 36.000 λίβρες ανά τετραγωνική ίντσα (PSI) ** ή 250 megapascals (MPa). Αυτή είναι η καθοριστική μηχανική ιδιότητα του.
4. ** Είναι ο χάλυβα A36 δύσκολο να τρυπήσει; **
Όχι, ο χάλυβας A36 είναι γενικά ** δεν είναι δύσκολο να τρυπήσει ** σε σύγκριση με πολλούς άλλους χάλυβες. Η σχετικά χαμηλή περιεκτικότητα σε άνθρακα και η έλλειψη σημαντικών στοιχείων κράματος διατηρούν τη σκληρότητα του χαμηλή. Πρότυπο υψηλό - Ταχύτητα χάλυβα (HSS) τρυπάνια λειτουργούν καλά. Χρησιμοποιώντας αιχμηρά κομμάτια, κατάλληλες ταχύτητες/τροφοδοσίες κοπής και κοπή υγρού ή λαδιού θα διευκολύνει τη διάτρηση και θα επεκτείνει τη διάρκεια ζωής.
5. ** Μπορείτε να συγκολλήσετε ανοξείδωτο σε A36; **
Ναι, εσείς ** Can ** Weld από ανοξείδωτο χάλυβα (όπως 304 ή 316) σε A36 ανθρακικό χάλυβα, αλλά απαιτεί ** συγκεκριμένες τεχνικές και μέταλλα πλήρωσης ** και είναι ** δεν συνιστάται γενικά για κρίσιμες δομικές εφαρμογές **. Οι συνήθεις μέθοδοι χρησιμοποιούν τα μέταλλα υψηλής - νικελίου (όπως ER309L ή ER312) για να βοηθήσουν στην ανάμειξη των ανόμοιων συνθέσεων και στη μείωση της ρωγμής. Υπάρχουν σημαντικές προκλήσεις: ο κίνδυνος της γαλβανικής διάβρωσης όπου αγγίζουν, δυνατότητες για εύθραυστες ζώνες στη συγκόλληση και διαφορετικά ποσοστά θερμικής διαστολής που προκαλούν στρες. Η λεπτομερής κοινή σχεδίαση και η διαδικασία της διαδικασίας είναι απαραίτητοι.
