** 1. Διαφορά μεταξύ P11 και P22: **
Τα P11 και P22 είναι βαθμοί χρωμίου-molybdenum (CRO-MO) σωλήνες χάλυβα από ASTM A335. Οι βασικές διαφορές βρίσκονται στη χημική τους σύνθεση και εφαρμογές:
- ** P11 **: Περιέχει ~ 1,25% χρωμίου και ~ 0. Χρησιμοποιείται για μέτρια υπηρεσία υψηλής θερμοκρασίας (έως ~ 550 βαθμοί).
- ** P22 **: Περιέχει ~ 2,25% χρωμίου και ~ 1% μολυβδαινικό. Προσφέρει καλύτερη αντοχή υψηλής θερμοκρασίας (έως ~ 580 βαθμοί) και αντίσταση οξείδωσης από το P11.
** 2. Αντοχή εφελκυσμού του P11: **
Η αντοχή εφελκυσμού του υλικού ASTM A335 P11 συνήθως κυμαίνεται μεταξύ ** 415 MPa (60 KSI) και 585 MPa (85 ksi) **. Οι ακριβείς τιμές εξαρτώνται από τη θερμική επεξεργασία και τα πρότυπα κατασκευής.
** 3. ASTM A335 P11 Υλικό: **
Το ASTM A335 P11 είναι ένας απρόσκοπτος σωλήνας φερριτικού αλουμινίου φερριτικής από κράμα που έχει σχεδιαστεί για υπηρεσία υψηλής θερμοκρασίας. Αποτελείται κυρίως από σίδηρο, με ** 1,25% CR, 0 5% mo **, και μικρές ποσότητες άνθρακα, μαγγάνιο και πυρίτιο. Χρησιμοποιείται σε σταθμούς ηλεκτροπαραγωγής, διυλιστήρια και αγωγούς για ατμό, λάδι ή αέριο.
** 4. Ηλεκτρόδιο για συγκόλληση P11: **
Για τη συγκόλληση ASTM A335 P11, ** E 8018- B2 ** (ταξινόμηση AWS) ή ισοδύναμα ηλεκτρόδια χρησιμοποιούνται συνήθως. Η προθέρμανση (150-200 βαθμοί) και η μετα-συγκολλημένη θερμική επεξεργασία (PWHT) σε ~ 650-750 βαθμούς είναι κρίσιμες για να αποφευχθεί η διάσπαση και η εξασφάλιση της κατάλληλης μικροδομής.
** 5. Σκληρότητα του υλικού P11: **
Η τυπική σκληρότητα του ASTM A335 P11 κυμαίνεται μεταξύ ** 140-170 HB (σκληρότητα Brinell) **. Οι τιμές σκληρότητας ενδέχεται να διαφέρουν ελαφρώς με βάση τις διαδικασίες θερμικής επεξεργασίας και παραγωγής.
