- Από τη δεκαετία του 1930, με την ταχεία ανάπτυξη της υψηλής ποιότητας παραγωγής χάλυβα συνεχούς έλασης και την πρόοδο της τεχνολογίας συγκόλλησης και επιθεώρησης, η ποιότητα της ραφής συγκόλλησης βελτιώνεται συνεχώς, η ποικιλία των προδιαγραφών των συγκολλημένων χαλύβδινων σωλήνων αυξάνεται και σε άλλα και περισσότερες περιοχές για αντικατάσταση του χαλύβδινου σωλήνα χωρίς ραφή. Ο συγκολλημένος χαλύβδινος σωλήνας χωρίζεται σε συγκολλημένο σωλήνα ευθείας ραφής και σπειροειδή συγκολλημένο σωλήνα σύμφωνα με τη μορφή της ραφής συγκόλλησης. Ταξινόμηση ανά μέθοδο παραγωγής: ταξινόμηση διεργασιών - συγκολλημένος σωλήνας τόξου, συγκολλημένος σωλήνας με αντίσταση, (υψηλής συχνότητας, χαμηλής συχνότητας) συγκολλημένος σωλήνας αερίου, συγκολλημένος σωλήνας σε φούρνο.
- Ο συγκολλημένος σωλήνας μικρότερης διαμέτρου χρησιμοποιώντας συγκόλληση ευθείας ραφής, ο συγκολλημένος σωλήνας μεγάλης διαμέτρου είναι πιο σπειροειδής συγκόλληση. ανάλογα με το σχήμα του άκρου του σωλήνα χωρίζεται σε στρογγυλό συγκολλημένο σωλήνα και σε σχήμα (τετράγωνο, ορθογώνιο, κ.λπ.) συγκολλημένο σωλήνα. ανάλογα με το υλικό και τη χρήση διαφορετικών τύπων συγκολλημένων χαλύβδινων σωλήνων για μεταφορά υγρών σε ορυχεία, γαλβανισμένου συγκολλημένου χαλύβδινου σωλήνα για μεταφορά ρευστού χαμηλής πίεσης, συγκολλημένου χαλύβδινου σωλήνων για κυλίνδρους μεταφορικών ταινιών και ούτω καθεξής.
- Τα υλικά που χρησιμοποιούνται συνήθως συγκολλημένοι σωλήνες είναι: Q235A, Q235C, Q235B, 16Mn, 20#, Q345, L245, L290, X42, X46, X60, X80, 0Cr13, 1Cr17, {{1} }Cr19Ni11, 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni11Nb και ούτω καθεξής.
- Η ανίχνευση ελαττωμάτων δινορευμάτων, είναι μία από τις πέντε συμβατικές μη καταστροφικές μεθόδους δοκιμών. Μπορεί γρήγορα και αποτελεσματικά να ανιχνεύσει ελαττώματα πάνω και κοντά στην επιφάνεια του αγωγού και χρησιμοποιείται ευρέως στην ανίχνευση σωλήνων και καλωδίων σε πεδία αεροδιαστημικής, πυρηνικής ενέργειας, πετρελαίου και λεβήτων.
- Η βασική αρχή της ανίχνευσης ελαττωμάτων δινορευμάτων:
Το δινορεύμα είναι μια μη καταστροφική μέθοδος δοκιμής που βασίζεται στην ηλεκτρομαγνητική επαγωγή.
Είναι κατάλληλο για την ανίχνευση ελαττωμάτων πάνω ή κοντά στην επιφάνεια ηλεκτρικά αγώγιμων υλικών και χρησιμοποιείται στον τομέα του συνεχούς σωλήνα λαδιού για την ανίχνευση κυρίως επιφανειακών ελαττωμάτων σε χαλύβδινες πλάκες, επιφανειακών ελαττωμάτων σε συνεχείς σωλήνες λαδιού και ελαττώματα συγκόλλησης σε διαμήκεις συγκολλήσεις συνεχούς σωλήνες πετρελαίου.
- Πώς ο ανιχνευτής ελαττωμάτων δινορρευμάτων ανιχνεύει συνεχόμενο σωλήνα λαδιού:
Σύμφωνα με την ταξινόμηση της μεθόδου χρήσης, το πηνίο ανίχνευσης μπορεί να χωριστεί σε: απόλυτο πηνίο, πηνίο αυτοαναλογίας, πηνίο αναλογίας. Τα απόλυτα πηνία και τα πηνία αυτοαναλογίας χρησιμοποιούνται συχνά στη διαδικασία κατασκευής συνεχούς σωλήνα λαδιού.
Ο ανιχνευτής δινορευμάτων παράγει εναλλασσόμενο ρεύμα για την παροχή του πηνίου διέγερσης, το πηνίο διέγερσης δημιουργεί εναλλασσόμενο μαγνητικό πεδίο, το εναλλασσόμενο μαγνητικό πεδίο δημιουργεί δινορευματικά ρεύματα στην επιφάνεια του συνεχούς σωλήνα λαδιού, τα δινορεύματα επηρεάζονται από τα ελαττώματα και με τη σειρά τους επηρεάζουν το απόλυτο πηνίο ή πηνίο αυτοσύγκρισης για να αλλάξει, και στη συνέχεια μέσω της ενίσχυσης και της επεξεργασίας των σημάτων, λαμβάνει το απόλυτο σήμα φάσης, το σήμα απόλυτου πλάτους και το σήμα φάσης αυτοσύγκρισης και το σήμα πλάτους αυτοσύγκρισης.
- Τα χαρακτηριστικά των μεθόδων ανίχνευσης ελαττωμάτων δινορευμάτων είναι:
① Δεν απαιτείται παράγοντας ζεύξης και μπορεί να πραγματοποιηθεί χωρίς επαφή.
② γρήγορη ανίχνευση ελαττωμάτων, μπορεί να επιτύχει ηλεκτρονική παραγωγή (έως 3 m / s, 2 m / s σε κανονική παραγωγή), εκτός από την προσαρμογή και την αντικατάσταση του χρόνου προδιαγραφής είναι σύντομος (γενικά 10 ~ 20 λεπτά).
③ Είναι δυνατό να ανιχνευθεί η ραφή συγκόλλησης του συγκολλημένου σωλήνα υψηλής θερμοκρασίας.
④ υψηλή αξιοπιστία των αποτελεσμάτων ανίχνευσης ελαττωμάτων. Λόγω της γρήγορης ταχύτητας ανίχνευσης ελαττωμάτων δινορευμάτων, η μέθοδος ανίχνευσης ελαττωμάτων δινορευμάτων έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως εδώ και πολλά χρόνια για την ανίχνευση της ποιότητας του συγκολλημένου σωλήνα, ειδικά της πυκνότητάς του, αλλά είναι δύσκολο να ανιχνευθούν οι διαμήκεις ρωγμές στο συγκολλημένο ραφή σιδηρομαγνητικού συγκολλημένου σωλήνα.
- Επομένως, στα υψηλά πρότυπα ανίχνευσης δινορευμάτων, χρησιμοποιήστε γενικά τη μέθοδο ανίχνευσης δινορευμάτων πηνίου ανιχνευτή. Για την "εσωτερική προσρόφηση γρέζιων" που εμφανίζεται συχνά σε συγκολλημένες ραφές σωλήνων, ο εξοπλισμός δοκιμών δινορευμάτων συχνά το ανέφερε εσφαλμένα ως ελάττωμα.
Συχνή εμφάνιση διαδικασίας ανίχνευσης ελαττώματος δινορευμάτων λόγω της ηλεκτρομαγνητικής δύναμης μέσα στην προσρόφηση του γρέζιου στη συγκόλληση, αφήνοντας το μαγνητικό πεδίο δινορευμάτων μετά την επαφή της συσκευής αυτόματης απομαγνήτισης του χαλύβδινου σωλήνα, δεν πέφτει αυτόματα μαγνητική έλξη εντός του γρέζιου και στη συνέχεια χειροκίνητη εκ νέου εξέταση και χωρίς ελαττώματα για να δείξει το ενοχλητικό πρόβλημα. Λόγω του φαινομένου δέρματος, με την αύξηση της απόστασης μεταξύ του επιθεωρημένου συγκολλημένου σωλήνα και του πηνίου ανίχνευσης, η ευαισθησία ανίχνευσης θα μειωθεί σταδιακά, επομένως, για ελαττώματα ίδιου μεγέθους, στο εσωτερικό τοίχωμα του σωλήνα που ανακλάται στο πλάτος του σήματος θα να είναι μικρότερα από τα ελαττώματα στο εξωτερικό τοίχωμα του σωλήνα.
- Ο εξοπλισμός ανίχνευσης ελαττωμάτων δινορευμάτων πλήρους σώματος συγκολλημένου σωλήνα για την ανίχνευση ελαττωμάτων στις εξωτερικές και εσωτερικές επιφάνειες του συγκολλημένου σωλήνα καθορίζεται από διάφορους παράγοντες, αλλά ο πιο σημαντικός εξαρτάται από το πάχος του τοιχώματος του επιθεωρημένου συγκολλημένου σωλήνα και τη συχνότητα διέγερσης του δινορευματικού ρεύματος και την ένταση του μαγνητικού κορεσμού. Ταυτόχρονα, κατά την επιλογή των παραμέτρων του οργάνου, θα πρέπει επίσης να λαμβάνεται υπόψη η ηλεκτρική αγωγιμότητα και διαπερατότητα του επιθεωρημένου συγκολλημένου σωλήνα και άλλες φυσικές παράμετροι της επίδρασης στην ακρίβεια της ανίχνευσης ελαττώματος του δινορρευματικού ρεύματος.
