EN 10216-2 Χαλύβδινοι σωλήνες χωρίς ραφή για σκοπούς πίεσης
Επισκόπηση
EN 10216-2είναι το ευρωπαϊκό πρότυπο γιασωλήνες χάλυβα χωρίς ραφή για σκοπούς πίεσης - Μέρος 2: Μη-σωλήνες από κράμα και κράμα χάλυβα με καθορισμένες ιδιότητες αυξημένης θερμοκρασίας. Είναι τοσύγχρονος διάδοχος του DIN 17175και καλύπτει σωλήνες χωρίς συγκόλληση για σέρβις σε υψηλές{0} θερμοκρασίες σε λέβητες, εναλλάκτες θερμότητας, υπερθερμαντήρες και παρόμοιο εξοπλισμό υπό πίεση.
Διαβαθμίσεις χάλυβα & Κατηγορίες θερμοκρασίας
Οι βαθμοί EN 10216-2 ορίζονται απόεπίπεδο αντοχής και τύπο κράματος, με εγγυημένες ιδιότητες σε υψηλές θερμοκρασίες:
| Ονομασία Βαθμού | Τύπος κράματος | Μέγιστη θερμοκρασία εξυπηρέτησης | Συγκρίσιμα Πρότυπα |
|---|---|---|---|
| P195GH | Ανθρακούχο χάλυβα | 300 μοίρες | ASTM A53 Gr. ΕΝΑ |
| P235GH | Ανθρακούχο χάλυβα | 350 μοίρες | ASTM A106 Γρ. B, DIN 17175 St 35.8 |
| P265GH | Ανθρακούχο χάλυβα | 350 μοίρες | ASTM A106 Γρ. ντο |
| P295GH | Ανθρακούχο χάλυβα | 350 μοίρες | - |
| 16Mo3 | 0,3% Mo χάλυβας | 500 μοίρες | ASTM A335 P1, DIN 17175 15Mo3 |
| 8MoB5-4 | 0,5% Mo-B χάλυβας | 500 μοίρες | - |
| 13CrMo4-5 | 1% Cr-0,5% Mo | 550 μοίρες | ASTM A335 P12, DIN 17175 13CrMo4-5 |
| 10CrMo5-5 | 1,25% Cr-0,5% Μο | 550 μοίρες | - |
| 10CrMo9-10 | 2,25% Cr-1% Mo | 580 μοίρες | ASTM A335 P22, DIN 17175 10CrMo9-10 |
| 7CrWVMoNb9-6 | 9% Cr-1% Mo-V-Nb | 600 μοίρες | ASTM A335 P91 |
| 12CrMo19-5 | 5% Cr-0,5% Mo | 600 μοίρες | ASTM A335 P5, DIN 17175 12CrMo19-5 |
| X11CrMo5+NT | 5% Cr-0,5% Mo | 600 μοίρες | - |
| X11CrMo9-1+NT | 9% Cr-1% Mo | 600 μοίρες | ASTM A335 P9 |
Ονοματολογία:
P= Σκοπός πίεσης
Αριθμός= Ελάχιστη ισχύς διαρροής σε MPa σε θερμοκρασία δωματίου
GH= Εγγυημένες ιδιότητες υψηλής- θερμοκρασίας
Ποιότητες κράματος:Ο αριθμός υποδεικνύει κατά προσέγγιση το % των βασικών στοιχείων κράματος
Μηχανικές ιδιότητες (Θερμοκρασία δωματίου)
| Βαθμός | Απόδοση (ReH) Min, MPa | Εφελκυσμός (Rm), MPa | Επιμήκυνση (A) Ελάχ., % | Δοκιμή πρόσκρουσης |
|---|---|---|---|---|
| P235GH | 235 | 360-510 | 25 | Προαιρετικός |
| P265GH | 265 | 410-570 | 22 | Προαιρετικός |
| 16Mo3 | 270 | 440-590 | 22 | Υποχρεούμαι |
| 13CrMo4-5 | 280 | 440-590 | 22 | Υποχρεούμαι |
| 10CrMo9-10 | 280 | 440-590 | 22 | Υποχρεούμαι |
| 7CrWVMoNb9-6 | 420 | 590-790 | 18 | Υποχρεούμαι |
| 12CrMo19-5 | 280 | 440-590 | 22 | Υποχρεούμαι |
Σημείωση: Η "απαιτούμενη" δοκιμή πρόσκρουσης σημαίνει ότι οι δοκιμές εγκοπής Charpy V{0}}είναι υποχρεωτικές.
Χημική σύνθεση (Μέγιστο %, Βασικοί βαθμοί)
| Βαθμός | C | Σι | Mn | P | S | Cr | Μο | Αλλος |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| P235GH | 0.16 | 0.35 | 1.20 | 0.025 | 0.020 | - | - | Altot Μεγαλύτερο ή ίσο με 0,020 |
| P265GH | 0.20 | 0.40 | 1.40 | 0.025 | 0.020 | - | - | Altot Μεγαλύτερο ή ίσο με 0,020 |
| 16Mo3 | 0.14 | 0.35 | 0.80 | 0.025 | 0.020 | - | 0.25-0.35 | Altot Μεγαλύτερο ή ίσο με 0,020 |
| 13CrMo4-5 | 0.15 | 0.35 | 0.80 | 0.025 | 0.020 | 0.70-1.15 | 0.45-0.65 | Altot Μεγαλύτερο ή ίσο με 0,020 |
| 10CrMo9-10 | 0.15 | 0.50 | 0.80 | 0.025 | 0.020 | 2.00-2.50 | 0.90-1.20 | Altot Μεγαλύτερο ή ίσο με 0,020 |
| 7CrWVMoNb9-6 | 0.08-0.12 | 0.20-0.50 | 0.30-0.60 | 0.020 | 0.010 | 8.00-9.50 | 0.85-1.05 | V: 0,18-0,25, Nb: 0,06-0,10 |
| 12CrMo19-5 | 0.15 | 0.50 | 0.80 | 0.025 | 0.020 | 4.00-6.00 | 0.45-0.65 | Altot Μεγαλύτερο ή ίσο με 0,020 |
Βασικά Χαρακτηριστικά:
Λεπτός χάλυβας:Αλουμίνιο σκοτωμένο για εξευγενισμό κόκκων (Altot μεγαλύτερο ή ίσο με 0,020%)
Χαμηλό θείο:Λιγότερο ή ίσο με 0,020% για καλύτερη συγκολλησιμότητα και αντίσταση HIC
Έλεγχος φωσφόρου:Λιγότερο ή ίσο με 0,025% για βελτιωμένη σκληρότητα
Όλοι οι βαθμοί:Πλήρως σκοτωμένη, πρακτική εξάσκηση με λεπτόκοκκο
Διαδικασία Παραγωγής
Παραγωγή σωλήνων χωρίς ραφή:
Κατασκευή χάλυβα:Βασικός φούρνος οξυγόνου ή ηλεκτρικού τόξου με δευτερογενή διύλιση
Συνεχής χύτευση:Εξάσκηση λεπτού κόκκου με ελεγχόμενη ψύξη
Ζεστή εργασία:Διεργασία Mannesmann (περιστροφική διάτρηση) ή εξώθηση
Κατεργασία με θερμοκρασία: ΕπιτακτικόςΤο - ποικίλλει ανά βαθμό:
P195-P295GH:Κανονικοποιημένο ή κανονικοποιημένο & μετριασμένο
Ποιότητες κράματος:Κανονικοποιημένο & μετριασμένο
Προηγμένα κράματα (τύπου P91):Ωστενιτισμένο, σβησμένο και μετριασμένο
Φινίρισμα:Ταξινόμηση, ίσιωμα, κοπή
Δοκιμή:Πλήρης συμμόρφωση με τις τυπικές απαιτήσεις
Εύρος μεγέθους:
Εξωτερική διάμετρος:10,2 mm έως 711 mm (≈ ⅜" έως 28")
Πάχος τοίχου:1,0 mm έως 80,0 mm
Μήκος:Τυπικά 6-12μ. έως 18 μέτρα διαθέσιμα
Απαιτήσεις θερμικής επεξεργασίας
| Κατηγορία Βαθμού | Υποχρεωτική Θερμική Επεξεργασία | Τυπικές συνθήκες |
|---|---|---|
| Ανθρακούχα χάλυβες (P195-P295GH) | Normalized ή Normalized & Tempered | Κανονικοποίηση: 880-950 μοίρες, κρύος αέρας |
| Mo & Cr-Κράματα Mo (16Mo3-13CrMo4-5) | Κανονικοποιημένο & Μετριασμένο | Κανονικοποίηση: 900-980 βαθμοί, Θερμοκρασία: 680-750 μοίρες |
| Ανώτερα κράματα (10CrMo9-10, κ.λπ.) | Κανονικοποιημένο & Μετριασμένο | Κανονικοποίηση: 920-1000 μοίρες, Θερμοκρασία: 680-780 μοίρες |
| Προηγμένο 9% Cr (τύπος P91) | Ωστενιτισμένο, σβησμένο και μετριασμένο | Austenitize: 1040-1080 grade, Quench, Temper: 730-780 grade |
Σύμβολα:
+N= Κανονικοποιήθηκε
+ΝΤ= Κανονική και μετριασμένη
+QT= Σβήσιμο και μετριασμένο
+A= Ανοπτήθηκε
Απαιτήσεις δοκιμής και επιθεώρησης
| Δοκιμή | EN Τυπική αναφορά | Βασικές Απαιτήσεις |
|---|---|---|
| Υδροστατική δοκιμή | EN 10216-2 Ρήτρα 8 | Πίεση=20×S×tDD20×S×t (bar) S=0.8 × ReH σε θερμοκρασία δοκιμής Διάρκεια Μεγαλύτερη ή ίση με 10 δευτερόλεπτα |
| Δοκιμή εφελκυσμού | EN ISO 6892-1 | Θερμοκρασία δωματίου + αυξημένη θερμοκρασίαγια ορισμένους βαθμούς Εγκάρσια δείγματα για D Μεγαλύτερο ή ίσο με 40 mm |
| Δοκιμή πρόσκρουσης | EN ISO 148-1 | Υποχρεωτικό για ποιότητες κράματος Συνήθως 40J στους 20 βαθμούς ή σε καθορισμένη θερμοκρασία |
| Τεστ ισοπέδωσης | EN ISO 8492 | Για D μικρότερο ή ίσο με 50 mm και t/D μικρότερο ή ίσο με 0,1 |
| Δοκιμή κάμψης | EN ISO 8491 | Εναλλακτική της δοκιμής ισοπέδωσης |
| Δοκιμή Σκληρότητας | EN ISO 6506-1 | Υποχρεωτικό για ποιότητες κράματος Συχνά Brinell ή Vickers |
| Μη καταστροφικό τεστ | Σειρά EN 10246 | Προαιρετικά, κατόπιν συμφωνίας (UT, ET, RT) |
| Δοκιμή ρήξης ερπυσμού | EN ISO 204 | Προαιρετικό, για σχεδιασμό υψηλής- θερμοκρασίας |
Ειδικό για τον βαθμό 7CrWVMoNb9-6 (τύπος P91):
Υποχρεωτική δοκιμή σκληρότητας
Εξέταση μικροδομών
Σκληρότητα μετά το σκλήρυνση: 180-250 HB
Ανοχές διαστάσεων
| Παράμετρος | Ανοχή ανά EN 10216-2 |
|---|---|
| Εξωτερική διάμετρος (D) | D Μικρότερο ή ίσο με 101,6 mm: ±0,5 mm ή ±0,75% (μεγαλύτερο) 101,6 < D Μικρότερο ή ίσο με 406,4 mm: ±0,75% D > 406,4 mm: ±1,0% |
| Πάχος τοίχου (t) | +15%, -10% της ονομαστικής |
| Εκκεντρικότητα | Λιγότερο ή ίσο με το 10% του ονομαστικού πάχους τοιχώματος |
| Μήκος | Σταθερό μήκος: +10 mm, 0 mm |
| Ευθύτητα | Μικρότερο ή ίσο με 0,15% του συνολικού μήκους |
| Βάρος | ±10% του θεωρητικού βάρους ανά μονό σωλήνα |
Εφαρμογές
Πρωτογενείς Βιομηχανίες:
Παραγωγή ενέργειας:Σωλήνες λέβητα, υπερθερμαντήρες, αναθερμαντήρες, κύριες γραμμές ατμού
Πετροχημικά:Σωλήνες θερμαντήρα, σωληνώσεις αναμόρφωσης, γραμμές επεξεργασίας υψηλής-θερμοκρασίας
Διύλιση:Καταλυτική πυρόλυση, υδρογονοπυρόλυση, μονάδες ιξωθραυστικών
Χημική Βιομηχανία:Αντιδραστήρες υψηλής-θερμοκρασίας, εναλλάκτες θερμότητας
Βιομηχανικοί λέβητες:Συστήματα ατμού υψηλής-πίεσης
Τυπικές συνθήκες εξυπηρέτησης:
Θερμοκρασία:300 μοίρες έως 600 μοίρες (ανάλογα με τον βαθμό)
Πίεση:Υψηλή πίεση (100-200 bar τυπικά)
Μέσα ενημέρωσης:Ατμός, θερμά αέρια, θερμικά έλαια, υγρά επεξεργασίας
Περιβάλλο:Βιομηχανικές εφαρμογές υψηλής-θερμοκρασίας
Σύγκριση με άλλα πρότυπα
| Παράμετρος | EN 10216-2 P235GH | ASTM A106 Γρ. σι | DIN 17175 St 35.8 |
|---|---|---|---|
| Απόδοση Ελάχ | 235 MPa | 240 MPa | 235 MPa |
| Εύρος εφελκυσμού | 360-510 MPa | Μεγαλύτερο ή ίσο με 415 MPa | 360-480 MPa |
| Carbon Max | 0.16% | 0.30% | 0.17% |
| Sulphur Max | 0.020% | 0.035% | 0.035% |
| Εκτίμηση θερμοκρασίας | Εγγυημένη έως 350 μοίρες | Έως 400 μοίρες | Έως 350 μοίρες |
| Καθαρισμός σιτηρών | Al-σκοτώθηκε (υποχρεωτικό) | Προαιρετικός | Ο Αλ-σκοτώθηκε |
Πλεονεκτήματα του EN 10216-2:
Εγγυημένες ιδιότητες υψηλής θερμοκρασίας
Αυστηρότεροι χημικοί έλεγχοι(κάτω S, P)
Υποχρεωτική εξάσκηση με ψιλό κόκκο
Ολοκληρωμένες απαιτήσεις δοκιμών
Συμμόρφωση PED για σήμανση CE
Πιστοποίηση Υλικών & Ιχνηλασιμότητα
Απαιτούμενα δικαιολογητικά:
EL 10204 3.2 Πιστοποιητικό:Ειδικό πιστοποιητικό επιθεώρησης (πρότυπο)
Πλήρης Ιχνηλασιμότητα:Για να λιώσει/θερμανθεί αριθμός
Χημική ανάλυση:Πλήρης φασματοχημική έκθεση
Μηχανικές δοκιμές:Δωμάτιο και αυξημένη θερμοκρασία εάν απαιτείται
Αρχεία θερμικής επεξεργασίας:Χρόνοι, θερμοκρασίες, ρυθμοί ψύξης
Αναφορές NDE:Εάν πραγματοποιηθεί υπερηχητικός ή άλλος NDE
Υποχρεωτική σήμανση:
Όνομα/εμπορικό σήμα του κατασκευαστή
Ονομασία EN 10216-2
Βαθμός (π.χ. 13CrMo4-5)
Μέγεθος (D × t)
Αριθμός θερμότητας
Σήμανση CE (για εφαρμογές PED)
Σύμβολο θερμικής επεξεργασίας (π.χ. +NT)
Σήμα επιθεώρησης
Κατασκευή & Συγκόλληση
Οδηγίες συγκόλλησης:
Προθέρμανση: Απαιτείται για ποιότητες κράματος(συνήθως 150-300 μοίρες)
Δημοσίευση-Θερμική επεξεργασία συγκόλλησης: Υποχρεωτικό για ποιότητες κράματος
Μέταλλα πλήρωσης:Πρέπει να ταιριάζει ή να ταιριάζει με το βασικό μέταλλο
Έλεγχος εισόδου θερμότητας:Κρίσιμο για ποιότητες κράματος
Προσόντα Διαδικασίας:Σύμφωνα με το EN ISO 15614-1
Ειδικά ζητήματα για τον βαθμό 7CrWVMoNb9-6 (P91):
Αυστηρή προθέρμανση:200-250 μοίρες
Θερμοκρασία ενδιάμεσης διέλευσης:300 μοίρες μέγ
PWHT:730-780 μοίρες για τουλάχιστον 1 ώρα
Μέταλλο πλήρωσης:Συνήθως ταιριάζουν 9Cr-1Mo-V
Δοκιμή διαδικασίας συγκόλλησης:Συμπεριλαμβανομένης της δοκιμής ερπυσμού για κρίσιμες εφαρμογές
Διαμόρφωση & Κάμψη:
Ζεστή κάμψη:Προτιμάται για ποιότητες κράματος
Ελάχιστη ακτίνα κάμψης:Τυπικά 3× OD για ψυχρή κάμψη
Springback:Προσοχή στο σχεδιασμό εργαλείων
Θερμική επεξεργασία μετά την κάμψη:Συχνά απαιτείται για ποιότητες κράματος
Πληροφορίες Παραγγελίας
Βασικά δεδομένα:
Πρότυπο: EN 10216-2
Βαθμός: π.χ. 13CrMo4-5
Συνθήκη θερμικής επεξεργασίας: +N, +NT, κ.λπ.
Διαστάσεις: D (mm) × t (mm) × L (mm ή m)
Ποσότητα: Αριθμός τεμαχίων ή συνολικά μέτρα
Πιστοποίηση: EN 10204 3.1 ή 3.2
Πρόσθετες δοκιμές: NDT, σκληρότητα, κρούση σε συγκεκριμένη θερμοκρασία
Τελική προετοιμασία: Απλό, λοξότμητο, ιδιαίτερο
Δείγμα παραγγελίας:
κείμενο
Σωλήνες χωρίς ραφή σύμφωνα με το EN 10216-2 Βαθμός: 13CrMo4-5 Θερμική επεξεργασία: Κανονική & Μετριασμένη (+NT) Διαστάσεις: 88,9 × 7,0 × 8000 mm Ποσότητα: 150 τεμάχια άκρα: Λοξευτό 37,5 μοίρες ENtification, Certification ± 2. 10204 3.2 με πλήρη ιχνηλασιμότητα Πρόσθετο: Αναφορά δοκιμής σκληρότητας, πρόσκρουση Charpy σε 20 μοίρες NDT: Δοκιμή υπερήχων πλήρους μήκους Σήμανση: Σύμφωνα με EN 10216-2 με αριθμό θερμότητας και σήμα CE
Χρήση κλάδου & Θέση στην αγορά
Ευρωπαϊκή Αγορά:
Τυπική επιλογή:Για εξοπλισμό υψηλής πίεσης-στην ΕΕ
Συμμόρφωση PED:Απαραίτητο για τη σήμανση CE
Αντίληψη ποιότητας:Κορυφαία ποιότητα με εγγυημένες ιδιότητες
Κύριοι χρήστες:Ηλεκτρικές επιχειρήσεις, εταιρείες πετρελαίου και φυσικού αερίου, χημική βιομηχανία
Παγκόσμια έργα:
Καθορίζεται ευρέως σε ευρωπαϊκές-μηχανολογικές εγκαταστάσεις παγκοσμίως
Αναγνωρισμένο από διεθνείς εργολάβους EPC
Συχνά χρησιμοποιείται παράλληλα με τα πρότυπα ASTM σε πολυεθνικά έργα
Θέση τιμής:
Ποιότητες άνθρακα:Συγκρίσιμο με το ASTM A106
Ποιότητες κράματος:20-50% premium έναντι των ανθρακούχων χάλυβων
Προηγμένα κράματα (P91):Σημαντικό premium για απόδοση
Διασφάλιση Ποιότητας
Βασικές Ποιοτικές Παράμετροι:
Μέγεθος κόκκου:Λεπτή δομή κόκκων (ASTM 5 ή λεπτότερη)
Μικροδομή:Κατάλληλο για τη θερμοκρασία λειτουργίας
Σκληρότητα:Εντός καθορισμένων ορίων (κρίσιμο για ποιότητες κράματος)
Ποιότητα επιφάνειας:Χωρίς ελαττώματα, ελεγχόμενη απανθράκωση
Συνοχή διαστάσεων:Ομοιόμορφο πάχος τοιχώματος
Κοινές μέθοδοι επιθεώρησης:
Δοκιμή υπερήχων:Για εσωτερικά ελαττώματα και μέτρηση τοίχου
Eddy Current:Για επιφανειακά ελαττώματα
Μαγνητικό Σωματίδιο:Για ελαττώματα σπασίματος-επιφανειών
Θετικός προσδιορισμός υλικού:Για επαλήθευση βαθμού
Μεταλλογραφική εξέταση:Για επαλήθευση μικροδομής
Ισοδύναμο σταυρό προτύπων-Αναφορά
| EN 10216-2 Βαθμ | Ισοδύναμο ASTM | Ισοδύναμο ISO | Ισοδύναμο JIS |
|---|---|---|---|
| P235GH | A106 Γρ. σι | ISO 9329-2 P235 | JIS G3455 STPA 12 |
| 16Mo3 | A335 P1 | - | JIS G3455 STPA 20 |
| 13CrMo4-5 | A335 P12 | ISO 9329-2 13CrMo4-5 | JIS G3455 STPA 23 |
| 10CrMo9-10 | A335 P22 | ISO 9329-2 10CrMo9-10 | JIS G3455 STPA 25 |
| 7CrWVMoNb9-6 | A335 P91 | - | - |
| 12CrMo19-5 | A335 P5 | ISO 9329-2 12CrMo19-5 | JIS G3455 STPA 26 |
Τεχνική Περίληψη
EN 10216-2είναι τοσύγχρονο ευρωπαϊκό πρότυπο για σωλήνες άνευ ραφής υψηλής θερμοκρασίας-, συνδυάζοντας αυστηρούς ελέγχους υλικών, υποχρεωτική θερμική επεξεργασία και ολοκληρωμένες δοκιμές για τη διασφάλιση αξιόπιστης απόδοσης σε απαιτητικές υπηρεσίες υψηλής θερμοκρασίας.
Βασικά Δυνατά:
Εγγυημένες ιδιότητες αυξημένης θερμοκρασίας:Κάθε κατηγορία έχει καθορισμένες μέγιστες θερμοκρασίες λειτουργίας με εγγυημένες μηχανικές ιδιότητες
Ανώτεροι έλεγχοι υλικών:Πρακτική λεπτών κόκκων, χαμηλή περιεκτικότητα σε θείο/φώσφορο, ελεγχόμενη κράμα
Ολοκληρωμένη δοκιμή:Υποχρεωτική δοκιμή κρούσης για ποιότητες κράματος, έλεγχοι σκληρότητας
Συμμόρφωση PED:Απαραίτητο για τη σήμανση CE εξοπλισμού υπό πίεση στην Ευρώπη
Ιχνηλασιμότητα και τεκμηρίωση:Πλήρες ιστορικό υλικού και αρχεία δοκιμών
Οδηγίες επιλογής:
Για σέρβις ατμού έως 350 μοίρες:P235GH ή P265GH
Για σέρβις στους 500 βαθμούς:16Mo3 ή 8MoB5-4
Για σέρβις έως 550 μοίρες:13CrMo4-5 ή 10CrMo5-5
Για σέρβις έως 580 μοίρες:10CrMo9-10
Για σέρβις στους 600 βαθμούς:7CrWVMoNb9-6 (τύπος P91) ή 12CrMo19-5
Πότε να προσδιορίσετε το EN 10216-2:
Ευρωπαϊκά έργα:Όπου απαιτούνται τα πρότυπα της ΕΕ και η συμμόρφωση με το PED
Εφαρμογές υψηλής- θερμοκρασίας:Πάνω από 300 βαθμούς όπου απαιτούνται εγγυημένες ιδιότητες
Κρίσιμες Υπηρεσίες:Παραγωγή ενέργειας, σωλήνες θέρμανσης διυλιστηρίου, ατμός υψηλής-πίεσης
Έργα με European Engineering:Όπου η ιχνηλασιμότητα και η τεκμηρίωση υλικού είναι κρίσιμες
Όταν το κόστος κύκλου ζωής έχει σημασία:Η ανώτερη απόδοση σε υψηλές{0}}θερμοκρασίες μειώνει τη συντήρηση
Το πρότυπο αντιπροσωπεύει την κατάσταση-της--τεχνικής στα ευρωπαϊκά υλικά σωληνώσεων υψηλής-θερμοκρασίας, με αποδεδειγμένη απόδοση σε ορισμένες από τις πιο απαιτητικές βιομηχανικές εφαρμογές στον κόσμο.
*Σημείωση: Για εφαρμογές άνω των 600 μοιρών ή που απαιτούν ειδικά κράματα, λάβετε υπόψη το EN 10216-5 (σωλήνες χωρίς ραφή από ανοξείδωτο χάλυβα) ή άλλα εξειδικευμένα πρότυπα.*
