Δύο Διαδρομές Τερματισμού για Ένα Προϊόν
Ο χαλύβδινος σωλήνας χωρίς ραφή ξεκινά με τον ίδιο τρόπο και στις δύο περιπτώσεις: μια συμπαγής στρογγυλή ράβδος θερμαίνεται και τρυπιέται σε ένα κοίλο κέλυφος, στη συνέχεια επιμηκύνεται και έχει μέγεθος. Η διχάλα στο δρόμο έρχεται μετά το τρύπημα. Ο σωλήνας με ζεστό-τελικό φινίρισμα ολοκληρώνει όλη την παραμόρφωσή του πάνω από τη θερμοκρασία ανακρυστάλλωσης και παραδίδεται ως-τυλιγμένος ή κανονικοποιημένος. Ο ψυχρός σωλήνας-ψύχεται μετά από θερμή επεξεργασία και στη συνέχεια τραβιέται μέσα από μια μήτρα πάνω από ένα μανδρέλι σε θερμοκρασία δωματίου για να μειωθεί η διάμετρος και το τοίχωμα και να βελτιωθούν η επιφάνεια και οι ανοχές.
Η επιλογή μεταξύ των δύο δεν αφορά ποιο είναι καλύτερο, αλλά ποιο ταιριάζει στην εφαρμογή: ASTM A106 και A53 για ζεστό-τελικό σέρβις, ASTM A179 και A333 για εναλλάκτη θερμότητας εν ψυχρώ και χαμηλή-θερμοκρασία, GB/T 8163 για γενική υπηρεσία μπανιέρας 369/T.
Σύγκριση βημάτων παραγωγής
| Στάδιο | Ζεστό-ρολό | Ψυχρή-σύρση |
|---|---|---|
| Προετοιμασία billet | Συνεχής χυτό στρογγυλό μπιλιέτα, επιθεωρημένο | Ιδιο |
| Θέρμανση | Περιστροφική εστία ή κλίβανος δοκού περπατήματος | Ιδιο |
| Διάτρηση | Ο περιστροφικός τρυπητής σχηματίζει το κοίλο κέλυφος | Ιδιο |
| Επιμήκυνση | Βυσματόμυλος, μύλος με μαντρέλι ή κυλινδρόμυλος σταυρό- | Ιδιο |
| Κόλλα | Μύλος μείωσης τεντώματος σε τελικό μέγεθος | Ζεστό μέγεθος και μετά ψύξη |
| Ψυχρή εργασία | Ανεφάρμοστος | Ζήτα σχεδίασης πάνω από ένα μανδρέλι, ένα ή περισσότερα περάσματα |
| Φινίρισμα | Ίσιωμα, κοπή, δοκιμή | Ανόπτηση ή ανακούφιση από το άγχος μεταξύ περασμάτων, ίσιωμα, δοκιμή |
Το βήμα διάτρησης αξίζει προσοχής. Ένας περιστροφικός τρυπητής με δύο γωνιακούς κυλίνδρους και ένα βύσμα μετατρέπει το θερμαινόμενο συμπαγές μπιγιέτα σε κοίλο άνθος σε μία συνεχή λειτουργία. Τα ελαττώματα που εισάγονται εδώ, όπως μια οπ-από το κέντρο ή εσωτερικά ρήγματα, δεν μπορούν να επουλωθούν πλήρως με μεταγενέστερη κύλιση, γι' αυτό και η ποιότητα του μπιγιέτ είναι το πρώτο σημείο επιθεώρησης σε ένα μύλο χωρίς ραφή.
Βασικές διαφορές με μια ματιά
| Ιδιοκτησία | Ζεστό-ρολό, ζεστό-τελειωμένο | Ψυχρή-σύρση |
|---|---|---|
| Τυπικό εύρος OD | 21,3 έως 660 mm και άνω | 6 έως 168 mm, πιο συνηθισμένα κάτω από 114 mm |
| Πάχος τοιχώματος | 2,0 έως 60 mm, παχιά τοιχώματα ρουτίνα | 0,5 έως 12 mm, λεπτά τοιχώματα ακριβείας |
| Φινίρισμα επιφάνειας | Κλίμακα μύλου, πιο τραχιά, Ra τυπικά 6,3 έως 12,5 μικρόμετρα | Ομαλό και φωτεινό, Ra τυπικά 0,8 έως 1,6 μικρόμετρα |
| Ανοχή διαστάσεων | Πιο φαρδύ, για παράδειγμα συν ή πλην 10% στον τοίχο | Πιο σφιχτό, συν ή πλην 5% στον τοίχο ή καλύτερα για ποιότητες ακριβείας |
| Δύναμη | Ως-κυλιόμενες ή κανονικοποιημένες ιδιότητες | Εργαστείτε-που σκληρύνεται με σχέδιο ή ανόπτεται για μηχανική κατεργασία |
| Σχετικό κόστος | Χαμηλότερος | Πιο ψηλά, λόγω επιπλέον περασμάτων και επεξεργασίας |
| Τυπικά πρότυπα | ASTM A106, A53, API 5L, GB/T 8163 | ASTM A179, A333, A519, GB/T 3639 |
Πότε να επιλέξετε ζεστό-ελασμένο σωλήνα χωρίς ραφή
Επιλέξτε ζεστό-σωλήνα τελειωμένου όταν το σέρβις χρειάζεται μεγάλες διαμέτρους, χοντρά τοιχώματα ή χαμηλό κόστος: κύριες γραμμές ατμού και επεξεργασίας πάνω από το DN 100, δομικές στήλες, σωλήνας γραμμής και γενική υπηρεσία υγρού ανά GB/T 8163 ή ASTM A106. Η πιο τραχιά επιφάνεια και οι ευρύτερες ανοχές είναι άσχετες σε αυτές τις εφαρμογές επειδή ο σωλήνας συγκολλάται σε συστήματα όπου η κατάσταση της επιφάνειας δεν είναι κρίσιμη.
Πότε να επιλέξετε Ψυχρός-Σωλήνας χωρίς ραφή
Επιλέξτε κρύο-τράβηγμα όταν η ακρίβεια και η επιφάνεια έχουν μεγαλύτερη σημασία από την τιμή: σωλήνες εναλλάκτη θερμότητας και συμπυκνωτή σε ASTM A179, σέρβις χαμηλής-θερμοκρασίας σε μικρά μεγέθη για ASTM A333 Grade 6, υδραυλικοί κύλινδροι, γραμμές οργάνων και μηχανικοί σωλήνες ακριβείας εξαρτώνται απευθείας από το μηχάνημα GB/T και από το μηχάνημα 3639. σφιχτός έλεγχος εκκεντρικότητας. Για μηχανικούς σωλήνες ακριβείας, η εκκεντρότητα του πάχους του τοιχώματος, η διακύμανση του τοιχώματος γύρω από την περιφέρεια, ελέγχεται αυστηρά επειδή προκαλεί ανομοιόμορφη πίεση και ανισορροπία στα περιστρεφόμενα μέρη.
Ποιότητα και δοκιμή: Τι να ζητήσετε
Και οι δύο διαδρομές ελέγχονται πριν από την παράδοση. Για τον σωλήνα συντήρησης ρευστού-στο GB/T 8163, κάθε σωλήνας ελέγχεται υδροστατικά ή το 100% του μήκους εξετάζεται εναλλακτικά με δοκιμή διαρροής υπερήχων, δινορευμάτων ή μαγνητικής ροής. Τα επιφανειακά ελαττώματα που πρέπει να επιθεωρηθούν είναι ραφές, γύροι, λωρίδες και κοιλώματα, τα οποία μπορεί να προέρχονται από ελαττώματα μπιγιέτας ή από τη διαδικασία διάτρησης και κύλισης. Η οπτική επιθεώρηση και η δοκιμή διεισδυτικού χρώματος τα πιάνουν στην τελική επιφάνεια. Σε μια παραγγελία αγοράς, καθορίστε το πρότυπο, τον βαθμό, το μέγεθος, την κατάσταση θερμικής επεξεργασίας, τη μέθοδο δοκιμής και την απαιτούμενη πιστοποίηση και ζητήστε το πιστοποιητικό δοκιμής μύλου που να δείχνει τον αριθμό θερμότητας, τη χημεία και τα μηχανικά αποτελέσματα.
FAQ
Ε1: Ποια είναι η θεμελιώδης διαφορά μεταξύ του σωλήνα άνευ ραφής θερμής-έλασης και του κρύου-ελασμένου σωλήνα;
Η θερμοκρασία φινιρίσματος και το επιπλέον σχέδιο περνούν. Ο σωλήνας θερμής-έλασης τελειώνει την παραμόρφωσή του πάνω από τη θερμοκρασία ανακρυστάλλωσης. Ο σωλήνας ψυχρής-έλξης τραβιέται σε θερμοκρασία δωματίου μετά από θερμή επεξεργασία, γεγονός που βελτιώνει το φινίρισμα της επιφάνειας, την ακρίβεια διαστάσεων και την αντοχή σε μικρά μεγέθη.
Ε2: Ποιος είναι ο σκοπός του βήματος διάτρησης;
Το τρύπημα είναι το πρώτο βήμα στο οποίο ένα θερμαινόμενο συμπαγές στρογγυλό μπιλιέτα μετατρέπεται σε κοίλο κέλυφος χρησιμοποιώντας περιστροφικό τρυπητή. Το κέλυφος στη συνέχεια επιμηκύνεται και διαμορφώνεται στον τελικό σωλήνα.
Ε3: Ποιες μη{1}}μη καταστροφικές δοκιμές απαιτεί το GB/T 8163 για υγρό-σωλήνα χωρίς ραφή;
Κάθε σωλήνας πρέπει να περάσει μια υδροστατική δοκιμή ή εναλλακτικά το 100% του μήκους του σωλήνα πρέπει να εξεταστεί με δοκιμή διαρροής υπερήχων, δινορευμάτων ή μαγνητικής ροής.
Ε4: Ποια είναι τα κοινά ελαττώματα επιφάνειας σε σωλήνα χωρίς ραφή και πώς σχηματίζονται;
Ραφές, γύρους, λωρίδες και κοιλώματα. Προέρχονται από ελαττώματα μπιγιέτας όπως ρωγμές και εγκλείσματα, ή εισάγονται κατά την κύλιση και το τρύπημα, για παράδειγμα υπερπλήρωση και σημάδια εργαλείων. Για την ανίχνευση χρησιμοποιούνται οπτική επιθεώρηση, δοκιμή διεισδυτικού χρώματος και ηλεκτρομαγνητική δοκιμή.
Ε5: Τι είναι η εκκεντρότητα πάχους τοιχώματος και γιατί είναι κρίσιμη;
Η εκκεντρικότητα είναι η μη-ομοιομορφία του πάχους του τοιχώματος γύρω από την περιφέρεια. Η υπερβολική εκκεντρότητα προκαλεί ανομοιόμορφη κατανομή τάσεων, προβλήματα μηχανικής κατεργασίας και ανισορροπία στα περιστρεφόμενα μέρη, επομένως ελέγχεται αυστηρά σε σωλήνες ακριβείας με ψυχρή-έλξη.
Ε6: Ο σωλήνας ψυχρής-έλξης είναι πάντα ισχυρότερος από τον θερμό-ελασμένο;
Το κρύο τράβηγμα αυξάνει την απόδοση και την αντοχή σε εφελκυσμό με τη σκλήρυνση εργασίας, αλλά η ανόπτηση ή η{0}}ανακουφισμένη κατάσταση αποκαθιστά την ολκιμότητα και μειώνει τη σκληρότητα για τη μηχανική κατεργασία. Καθορίστε τη συνθήκη θερμικής επεξεργασίας με βάση την παραγγελία αντί να υποθέσετε ως-αντοχή έλξης.
