1. Ε: Για εφαρμογές που απαιτούν υψηλή σκληρότητα επιφάνειας αλλά σκληρό πυρήνα, ποια ποιότητα είναι προτιμότερη;
A:Και τα δύο είναι εξαιρετικά για σκλήρυνση θήκης (όπως η ενανθράκωση), αλλά το 20Cr είναι η κύρια επιλογή. Ο πυρήνας του χαμηλού-άνθρακα παραμένει πολύ σκληρός και όλκιμος μετά τη σκλήρυνση της επιφάνειας, καθιστώντας τον ιδανικό για γρανάζια και άξονες που αντέχουν την κρούση.
2. Ε: Ποιος βαθμός μπορεί να υποστεί αποτελεσματική θερμική επεξεργασία-με μεγαλύτερη αντοχή σε όγκο (σβήσιμο και σκλήρυνση);
A:Το 40Cr ανταποκρίνεται πολύ καλύτερα μέσω της σκλήρυνσης (σβήσιμο και σκλήρυνση) επειδή η υψηλότερη περιεκτικότητά του σε άνθρακα του επιτρέπει να επιτύχει υψηλότερη και πιο ομοιόμορφη σκληρότητα και αντοχή σε όλη τη διατομή-.
3. Ε: Ποιος χάλυβας έχει καλύτερη αντοχή στην κρούση;
A:Το 20Cr έχει γενικά καλύτερη εγγενή σκληρότητα κρούσης λόγω της χαμηλότερης περιεκτικότητας σε άνθρακα και της υψηλότερης ολκιμότητας.
4. Ε: Ποια είναι η πιο κοινή θερμική επεξεργασία για σωλήνες/κύλινδρους 40Cr για την επίτευξη καλής ισορροπίας αντοχής και σκληρότητας;
A:Quenching and Tempering (γνωστό και ως quenching and drawing). Αυτή η διαδικασία έχει ως αποτέλεσμα μια σκληρυμένη δομή μαρτενσίτη με υψηλή αντοχή και καλή σκληρότητα.
5. Ε: Ποιο είναι το τυπικό μέσο σβέσης για 40Cr;
A:Το 40Cr έχει καλή σκληρυνσιμότητα και μπορεί συχνά να σβήσει σε λάδι, γεγονός που οδηγεί σε λιγότερη παραμόρφωση και χαμηλότερες τάσεις σβέσης σε σύγκριση με το σβήσιμο νερού.
