1.Πώς η διαδικασία κατασκευής ERW καθιστά τη ραφή συγκόλλησης ευαίσθητη σε ρωγμές καταπόνησης σουλφιδίου (SSC) σε περιβάλλοντα με ξινή χρήση;
Η συγκόλληση υψηλής-συχνότητας και η ταχεία ψύξη που είναι εγγενείς στη διαδικασία ERW μπορούν να δημιουργήσουν μια εντοπισμένη σκληρή μικροδομή κατά μήκος της ραφής συγκόλλησης και της Ζώνης που επηρεάζεται από τη θερμότητα--1. Αυτή η αυξημένη σκληρότητα (αν είναι πάνω από ~248 HV) είναι ένας σημαντικός παράγοντας για την εκκίνηση του SSC όταν ο σωλήνας εκτίθεται σε υγρά περιβάλλοντα H2S. Αυτό είναι ένα κρίσιμο κριτήριο για όλους τους βαθμούς, συμπεριλαμβανομένων των σωλήνων API 5L X52, X65 και X70 που χρησιμοποιούνται συνήθως στο σέρβις-1-4.
2.Ποια συγκεκριμένη θερμική επεξεργασία μετά{0}}συγκόλλησης συνιστάται για να διασφαλιστεί η σκληρότητα του σωλήνα ERW σε ποιότητες όπως X80 και άνω;
Για υψηλούς-βαθμούς αντοχής (X80 και άνω),ανόπτηση ραφήςείναι κρίσιμο. Η έρευνα δείχνει ότι οι θερμοκρασίες ανόπτησης στην περιοχή των850–970 μοίρες (1562–1778 βαθμοί F)χρησιμοποιούνται για την ομαλοποίηση της δομής χονδροειδών κόκκων στη ζώνη συγκόλλησης-9. Αυτή η επεξεργασία είναι απαραίτητη για την ανάκτηση της αντοχής σε θραύση, ειδικά για σωλήνες που ενδέχεται να παρουσιάσουν διακυμάνσεις της πίεσης ή σε χαμηλή θερμοκρασία service-1-9.
3.Ποιος είναι ο "συντελεστής διαμήκους αρμού (E)" για τον σωλήνα ERW στους κώδικες σχεδιασμού και πώς συγκρίνεται με τον σωλήνα χωρίς ραφή;
Σύμφωνα με τους κανονισμούς σχεδιασμού αγωγών των ΗΠΑ (π.χ. 49 CFR 192.113), στον σωλήνα ERW εκχωρείται ένας διαμήκης συντελεστής άρθρωσης (E)1.00-3. Αυτός είναι ο ίδιος παράγοντας που αποδίδεται στον σωλήνα χωρίς συγκόλληση και με συγκόλληση με βυθισμένο τόξο (SAW), υποδεικνύοντας ότι ο σύγχρονος, ελεγχόμενος ποιοτικά σωλήνας ERW θεωρείται ότι έχει ραφή ίσης αντοχής με το σώμα του σωλήνα για σχεδιαστικούς σκοπούς.
4.Ποιοι είναι οι συνήθεις τύποι ελαττωμάτων συγκόλλησης που εντοπίζονται στις ραφές ERW που μπορούν να λειτουργήσουν ως θέσεις έναρξης αστοχίας;
Μπορούν να περιλαμβάνουν ελαττώματα ειδικά για τη γραμμή ομολόγων ERWψυχρές συγκολλήσεις (ανεπαρκής σύντηξη), διεισδυτές (σημεία ατελούς σύντηξης) και μη-μεταλλικά εγκλείσματα(όπως επιμήκη οξείδια Ca ή Al)-9. Ενώ το σύγχρονο NDT μπορεί να ανιχνεύσει τα περισσότερα, αυτά τα ελαττώματα, σε συνδυασμό με τη χαμηλή σκληρότητα της ζώνης συγκόλλησης, συνέβαλαν ιστορικά σε ζητήματα όπως αστοχίες "αντιστροφής πίεσης"-9.
5.Γιατί ο έλεγχος σκληρότητας είναι τόσο κρίσιμος στη συγκόλληση ERW σωλήνων υψηλής-ποιότητας όπως οι X65 και X70 για ξινή συντήρηση;
Η σκληρότητα είναι ένας άμεσος δείκτης της ευαισθησίας ενός υλικού σε SSC και σε ρωγμές που προκαλούνται από υδρογόνο (HIC). Πρότυπα όπως το ISO 15156 και το NACE MR0175 επιβάλλουν μέγιστη σκληρότητα στη συγκόλληση και στο HAZ, συνήθωςΜικρότερο ή ίσο με 248 HV10ή 22 HRC-1. Για ποιότητες όπως X65 και X70, για να επιτευχθεί αυτό απαιτείται ακριβής έλεγχος της εισροής θερμότητας συγκόλλησης και επακόλουθη ανόπτηση ραφής για την αποφυγή σχηματισμού σκληρών μαρτενσιτικών μικροδομών.
