Ε1: Πώς παράγονται οι σωλήνες S460NH χάλυβα;
Οι σωλήνες χαλύβδινων S460NH παράγονται συνήθως χρησιμοποιώντας είτε καυτή κυλινδρική είτε με κρύο, ανάλογα με την τελική χρήση. Η διαδικασία ζεστού κυλίνδρου περιλαμβάνει τη θέρμανση της πλάκας, της τροχιάς, της ψύξης και της ισορροπίας και είναι κατάλληλη για μεγάλη - διάμετρος, παχύ - με τοίχωμα. Το κρύο σχηματισμό, μέσω της ψυχρής κάμψης και της συγκόλλησης (όπως η διαδικασία JCOE), είναι κατάλληλη για υψηλές - ακρίβεια, λεπτό - με περιφραγμένες σωλήνες. Κατά τη διάρκεια της παραγωγής, η θερμοκρασία κύλισης και ο ρυθμός ψύξης πρέπει να ελέγχονται αυστηρά για να εξασφαλιστεί η βελτίωση των κόκκων και οι ομοιόμορφες ιδιότητες. Επιπλέον, οι τεχνικές μικροαπλασιασμού (προσθήκες NB και V) και ελεγχόμενων τεχνικών κυλιόμενης και ελεγχόμενης ψύξης (TMCP) είναι βασικές.
Ε2: Γιατί οι σωλήνες χάλυβα S460NH απαιτούν ομαλοποίηση (n);
Η ομαλοποίηση (n) περιλαμβάνει τη θέρμανση σε θερμοκρασία πάνω από το AC3 και την ψύξη αέρα για να βελτιωθεί οι κόκκοι, να εξαλείψουν τις εσωτερικές τάσεις και να βελτιώσουν την ανθεκτικότητα και την ομοιομορφία του χαλύβδινου σωλήνα. Για το S460NH, η ομαλοποίηση εξασφαλίζει ότι η χαμηλή - θερμοκρασία αντίκτυπο αντίκτυπο στο - 50 βαθμούς πληροί το καθορισμένο πρότυπο. Η κανονικοποίηση βελτιώνει επίσης τις ιδιότητες της ζώνης που επηρεάζεται από τη συγκόλληση (HAZ), μειώνοντας τον κίνδυνο ρωγμών. Αυτή η διαδικασία σταθεροποιεί επίσης τις μηχανικές ιδιότητες και εμποδίζει την παραμόρφωση που προκαλείται από την υπολειμματική κυλιόμενη τάση.
Ε3: Ποιες είναι οι ειδικές απαιτήσεις συγκόλλησης για χαλύβδινο σωλήνα S460NH;
Κατά τη συγκόλληση του σωλήνα χάλυβα S460NH, πρέπει να χρησιμοποιούνται χαμηλά - ηλεκτρόδια υδρογόνου (όπως e 46 3 πληκτρολογήστε EN ISO 2560 - a) Η θερμοκρασία προθέρμανσης ελέγχεται γενικά μεταξύ 100 - 150 μοιρών και η θερμοκρασία interpass δεν υπερβαίνει τους 250 βαθμούς. Συνιστάται η δημοσίευση - θεραπεία αφυδρογόνωσης συγκόλλησης (π.χ. θέρμανση σε 250 βαθμούς και συγκράτηση). Επιπλέον, η υπερβολική εισροή θερμότητας (γενικά μικρότερη ή ίση με 2,5 kJ/mm) θα πρέπει να αποφεύγεται για να ελαχιστοποιηθεί η μαλάκυνση στη θερμότητα - που επηρεάζεται από την ζώνη. Για σωλήνες με παχύ τοίχωμα, ο σχεδιασμός αυλάκωσης και η συγκόλληση πολλαπλών διέλευσης απαιτούνται για τη μείωση της υπολειμματικής πίεσης.
Ε4: Ποιες είναι οι επιλογές επεξεργασίας επιφανείας για το S460NH χαλύβδινο σωλήνα;
Οι επιφανειακές θεραπείες για χαλύβδινο σωλήνα S460NH περιλαμβάνουν αμμοβολή (βαθμολογία SA2.5), γαλβανισμό (ζεστό - βουτιά ή ηλεκτρολυτική) και επικαλύψεις (εποξική ρητίνη, πολυουρεθάνη κλπ.). Το SandBlasting αφαιρεί την κλίμακα και βελτιώνει την προσκόλληση επικάλυψης, καθιστώντας την κατάλληλη για χρήση σε βαριά περιβάλλοντα διάβρωσης. Ο γαλβανισμός παρέχει καθοδική προστασία, επεκτείνοντας τη διάρκεια ζωής των σωλήνων από χάλυβα σε υγρά περιβάλλοντα. Για υπαίθριες δομές (όπως γέφυρες), χρησιμοποιείται συχνά ένα σύστημα προστασίας του "εκκινητή + ενδιάμεσης επικάλυψης + topcoat".
Q5: Πώς δοκιμάζεται η ποιότητα του σωλήνα S460NH χάλυβα;
Η δοκιμή περιλαμβάνει ανάλυση χημικής σύνθεσης (φασματόμετρο), μηχανικές δοκιμές ιδιοκτησίας (εφελκυσμό, αντίκτυπο και κάμψη), καταστροφικές δοκιμές (υπερηχητική και ακτινογραφική) και διαστασιολογική επιθεώρηση. Οι δοκιμές επιπτώσεων πρέπει να διεξάγονται σε - 50 βαθμό για την επαλήθευση της σκληρότητας χαμηλής θερμοκρασίας. Η υπερηχητική δοκιμή (UT) μπορεί να ανιχνεύσει εσωτερικά ελαττώματα, ενώ οι ακτινογραφικές δοκιμές (RT) είναι κατάλληλες για την αξιολόγηση της ποιότητας της συγκόλλησης. Οι δοκιμές σκληρότητας και η μακρομεταλογραφική ανάλυση είναι επίσης κοινές μέθοδοι.
