Ποια είναι τα βήματα στη διαδικασία παραγωγής ηλεκτρικής αντοχής συγκολλημένου σωλήνα;
Η παραγωγή ηλεκτρικού σωλήνα συγκολλημένης αντίστασης αρχίζει με την εκτόξευση και την ισοπέδωση της μεταλλικής λωρίδας για να εξασφαλιστεί ότι το υλικό είναι επίπεδο και απαλλαγμένο από παραμόρφωση . Στη συνέχεια, η λωρίδα είναι σταδιακά στρεβλωμένη σε ένα σωλήνα με τη διαμόρφωση των κυλίνδρων . κατά τη διάρκεια του σταδίου συγκόλλησης, το ρεύμα περνάει μέσα από την επιφάνεια της θερμότητας, ή η ψυχρή εργασία απαιτείται για τη βελτίωση της απόδοσης . Τέλος, πραγματοποιούνται η κοπή, η επιθεώρηση και η θεραπεία κατά της διάσπασης και το τελικό προϊόν τίθεται σε αποθήκευση .
Πώς να ελέγξετε την ποιότητα συγκόλλησης ηλεκτρικής αντοχής συγκολλημένου σωλήνα;
Η ποιότητα συγκόλλησης εξαρτάται από την τρέχουσα, την ταχύτητα και την καθαριότητα του υλικού . πολύ υψηλό ρεύμα μπορεί να προκαλέσει καύση και πολύ χαμηλή ρεύμα μπορεί να προκαλέσει μια αδύναμη συγκόλληση . Η πίεση πρέπει να είναι ομοιόμορφη και σταθερή για να αποφευχθεί η κακή ευθυγράμμιση της συγκόλλησης. Η ταχύτητα συγκόλλησης επηρεάζει την εισροή της θερμότητας και η ταχεία ταχύτητα μπορεί να οδηγήσει εύκολα στον οδηγό. Η διείσδυση . επιπλέον, η άκρη της λωρίδας πρέπει να είναι καθαρή και απαλλαγμένη από στρώμα πετρελαίου ή οξειδίου . online εξοπλισμός ανίχνευσης μπορεί να παρακολουθεί την ποιότητα της συγκόλλησης σε πραγματικό χρόνο .
Ποιος είναι ο ρόλος της διαδικασίας θερμικής επεξεργασίας του συγκολλημένου σωλήνα ηλεκτρικής αντίστασης;
Η θερμική επεξεργασία μπορεί να εξαλείψει τη συγκόλληση υπολειμματικού στρες και να βελτιώσει τις μηχανικές ιδιότητες του σωλήνα . Οι κοινές μέθοδοι περιλαμβάνουν την ομαλοποίηση, την ανόπτηση και τη σκλήρυνση . ομαλοποίηση μπορεί να βελτιώσει τους κόκκους και να ενισχύσει την αντοχή της συγκόλλησης. Η ανόπτηση μπορεί να μειώσει τη σκληρότητα και να βελτιώσει την απόδοση επεξεργασίας . θερμική επεξεργασία μπορεί επίσης να μειώσει την ευγένεια της περιοχής συγκόλλησης και να βελτιώσει την αντίσταση στη διάβρωση . διαφορετικές διαδικασίες θερμικής επεξεργασίας απαιτούνται για σωλήνες διαφορετικών υλικών .}
Ποιες είναι οι μέθοδοι διαμόρφωσης των συγκολλημένων σωλήνων αντίστασης;
Οι μέθοδοι διαμόρφωσης των συγκολλημένων σωλήνων αντίστασης περιλαμβάνουν τη διαμόρφωση συνεχούς κυλίνδρου, τη διαμόρφωση της σπειροειδούς και τη διαμόρφωση του UOE . Η συνεχής κυλινδρική διαμόρφωση σταδιακά κάμπτεται η λωρίδα μέσω πολλαπλών συνόλων κυλίνδρων, που είναι πολύ αποτελεσματική { Κατάλληλο για σωλήνες με παχύ τοίχωμα . Διαφορετικές μέθοδοι σχηματισμού επηρεάζουν την ακρίβεια διαστάσεων και τις μηχανικές ιδιότητες του σωλήνα .
Τι περιλαμβάνει η επακόλουθη επεξεργασία των σωλήνων συγκολλημένης αντίστασης;
Η μετα-συγκολλητική επεξεργασία περιλαμβάνει το μέγεθος, την ευθυγράμμιση, την κοπή και την τελική επεξεργασία προσώπου .} Το μέγεθος εξασφαλίζει ότι το μέγεθος του σωλήνα συναντά το πρότυπο και η ισιορτάζοντας εξαλείφει την κάμψη παραμορφωμένη . κοπή διαιρείται στους μακρινούς σωλήνες σε τμήματα και η τελική επεξεργασία του προσώπου διευκολύνει τη σύνδεση. Οι σωληνώσεις πρέπει επίσης να είναι η άμυνα, γαλβανισμένη ή συν-cor. Το στρώμα . Αυτές οι διαδικασίες επηρεάζουν άμεσα την εμφάνιση και την απόδοση του σωλήνα .
