1. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί χαλύβδινος σωλήνας χωρίς ραφή 45# για την κατασκευή μπουλονιών υψηλής- αντοχής;
Απάντηση: Ναι. 45# χαλύβδινος σωλήνας χωρίς ραφή έχει υψηλή αντοχή και σκληρότητα (αντοχή εφελκυσμού 600-750 MPa μετά από σβήσιμο και σκλήρυνση) και μετά από επεξεργασία ακριβείας (στροφή, σπειρώματα), μπορεί να μετατραπεί σε μπουλόνια υψηλής αντοχής για μηχανικό εξοπλισμό, κατασκευές και άλλα πεδία υψηλής αντοχής που απαιτούν σύνδεση. Ωστόσο, πρέπει να υποβληθεί σε αυστηρή θερμική επεξεργασία απόσβεσης και σκλήρυνσης για να διασφαλιστεί η σκληρότητα και η αντοχή στην κόπωση των μπουλονιών.
2. Με ποιο πρότυπο συμμορφώνεται ο χαλύβδινος σωλήνας χωρίς ραφή 15CrMoG και ποια είναι τα χαρακτηριστικά της χημικής του σύνθεσης;
Απάντηση: Ο χαλύβδινος σωλήνας χωρίς ραφή 15CrMoG συμμορφώνεται με το GB/T 3087 (σωλήνες λέβητα μέσης και χαμηλής πίεσης) ή το GB/T 5310 (σωλήνες λέβητα υψηλής πίεσης). Χαρακτηριστικά χημικής σύστασής του: C (0,12%-0,18%), Si (0,17%-0,37%), Mn (0,40%-0,70%), Cr (0,80%-1,10%), Mo (0,40%-0,55%), P Μικρότερο ή ίσο με 0,035% Le ή ίσο με 0,035%, S. Η προσθήκη στοιχείων Cr και Mo βελτιώνει την αντοχή του σε υψηλή θερμοκρασία και την αντίσταση στην οξείδωση.
3. Ποια είναι η μέγιστη πίεση που μπορεί να αντέξει ο χαλύβδινος σωλήνας χωρίς ραφή 20#;
Απάντηση: Η μέγιστη φέρουσα πίεση του χαλύβδινου σωλήνα χωρίς ραφή 20# εξαρτάται από το πάχος του τοιχώματος, την εξωτερική διάμετρο και τη θερμοκρασία εργασίας. Υπό κανονική θερμοκρασία (20 μοίρες), για χαλύβδινο σωλήνα χωρίς ραφή 20# με εξωτερική διάμετρο 57 mm και πάχος τοιχώματος 3,5 mm, η μέγιστη επιτρεπόμενη πίεση εργασίας είναι περίπου 4,0-5,0 MPa. Όσο πιο παχύ είναι το πάχος του τοιχώματος, τόσο μεγαλύτερη είναι η πίεση ρουλεμάν. Όσο υψηλότερη είναι η θερμοκρασία εργασίας, τόσο χαμηλότερη είναι η πίεση ρουλεμάν.
4. Ποιο είναι το σενάριο εφαρμογής του χαλύβδινου σωλήνα χωρίς ραφή Q345B;
Απάντηση: Ο χαλύβδινος σωλήνας χωρίς ραφή Q345B είναι ένας χαλύβδινος σωλήνας χαμηλής-κράματος υψηλής- αντοχής, με αντοχή διαρροής μεγαλύτερη ή ίση με 345 MPa, καλές ολοκληρωμένες μηχανικές ιδιότητες και απόδοση συγκόλλησης. Χρησιμοποιείται ευρέως στις κατασκευές, τις γέφυρες, τα μηχανήματα, το πετρέλαιο, τη χημική και άλλες βιομηχανίες, όπως κατασκευές από χάλυβα, στηρίγματα γεφυρών, μηχανικούς βραχίονες, αγωγούς μεταφοράς υγρών μέσης και υψηλής πίεσης και εξαρτήματα υπεράκτιων πλατφορμών.
5. Πώς να εντοπίσετε την ποιότητα των χαλύβδινων σωλήνων χωρίς ραφή;
Απάντηση: Οι κοινές μέθοδοι ανίχνευσης ποιότητας περιλαμβάνουν: ① Ανίχνευση χημικής σύνθεσης (φασματόμετρο) για να ελεγχθεί εάν η χημική σύνθεση πληροί το πρότυπο. ② Δοκιμή μηχανικής απόδοσης (δοκιμή εφελκυσμού, δοκιμή κρούσης, δοκιμή σκληρότητας) για την επαλήθευση της αντοχής, της σκληρότητας και της σκληρότητας. ③ Μη-μη καταστροφικές δοκιμές (δοκιμές με υπερήχους, ακτινογραφικές δοκιμές) για τον εντοπισμό εσωτερικών ελαττωμάτων (όπως ρωγμές, εγκλείσματα) και επιφανειακών ελαττωμάτων (όπως γρατσουνιές, κοιλώματα). ④ Ανίχνευση διαστάσεων (δαγκάνες, μικρόμετρα) για έλεγχο της εξωτερικής διαμέτρου, του πάχους του τοιχώματος και της ωοειδότητας.
