Περιγραφή σπειροειδούς σωλήνα μεγαλύτερης διαμέτρου συγκολλημένος χαλύβδινος σωλήνας Q345B
Ο σπειροειδής σωλήνας Q345B είναι ένας χαλύβδινος σωλήνας σπειροειδούς ραφής κατασκευασμένος από χαλύβδινα πηνία λωρίδων μέσω εξώθησης σε θερμοκρασία δωματίου και αυτοματοποιημένης συγκόλλησης με διπλή-σύρμα διπλής-όψης βυθισμένου τόξου. Η παραγωγή του περιλαμβάνει βασικά στάδια όπως επιθεώρηση πρώτων υλών, διαμόρφωση και συγκόλληση και μη{4}}μη καταστροφικές δοκιμές, συμπεριλαμβανομένης της προεπεξεργασίας λωρίδων, του ελέγχου διακένου συγκόλλησης, της εσωτερικής και εξωτερικής συγκόλλησης με βυθισμένο τόξο και των δοκιμών με υπερήχους, διασφαλίζοντας την ποιότητα συγκόλλησης και την απόδοση των σωλήνων. Τα τελικά προϊόντα πρέπει να υποβληθούν σε υδροστατική δοκιμή και λοξότμηση πριν τεθούν σε χρήση, πληρώντας όλα τα απαιτούμενα πρότυπα.
Πίνακας χημικής σύνθεσης (Ανάλυση τήξης, %)
| Στοιχείο | Τυπική απαίτηση (GB/T 1591-2018) | Τυπική τιμή (Αναφορά) |
|---|---|---|
| Άνθρακας (C) | Λιγότερο ή ίσο με 0,20% | 0.15~0.18% |
| Πυρίτιο (Si) | Λιγότερο ή ίσο με 0,55% | 0.20~0.40% |
| Μαγγάνιο (Mn) | 1.00~1.60% | 1.20~1.50% |
| Φώσφορος (P) | Μικρότερο ή ίσο με 0.035% | Λιγότερο ή ίσο με 0,025% |
| Θείο (S) | Μικρότερο ή ίσο με 0.035% | Μικρότερο ή ίσο με 0,020% |
| Βανάδιο (V) | 0,02~0,15% (προαιρετικό) | 0.03~0.08% |
| Νιόβιο (Nb) | 0,015~0,060% (προαιρετικό) | 0.02~0.04% |
| Ισοδύναμο άνθρακα (Ceq) | Μικρότερο ή ίσο με 0.44% (Ceq=C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15) | 0.38~0.42% |
Απόδοση σπειροειδών συγκολλημένων σωλήνων (GB/T 9711-2017 PSL1/L245)
| Ιδιοκτησία | Απαίτηση | Μέθοδος δοκιμής |
|---|---|---|
| Αντοχή εφελκυσμού (Rm) | 460~670 MPa | API 5L Παράρτημα Η |
| Ισχύς απόδοσης (Rt0,5) | Μεγαλύτερο ή ίσο με 245 MPa (βαθμός L245) | API 5L Παράρτημα Η |
| Τεστ ισοπέδωσης | Χωρίς ρωγμές στο 80% D | API 5L Παράρτημα Δ |
| Δοκιμή πρόσκρουσης (0 βαθμός) | Μεγαλύτερο ή ίσο με 27J (συγκόλληση/HAZ/βάση) | ASTM A370 |
| Υδροστατική δοκιμή | Μεγαλύτερο ή ίσο με 95% SMYS για 5~10 δευτερόλεπτα | API 5L Παράρτημα ΣΤ |
| Σκληρότητα (HV10) | Μικρότερο ή ίσο με 248 (ανθρακοχάλυβας) | ISO 6507-1 |
Διαδικασία Παραγωγής
(1) Οι πρώτες ύλες, συγκεκριμένα τα πηνία λωρίδων χάλυβα, το σύρμα συγκόλλησης και η ροή, υποβάλλονται σε αυστηρές φυσικές και χημικές δοκιμές πριν χρησιμοποιηθούν.
(2) Τα άκρα της χαλύβδινης λωρίδας συγκολλούνται με άκρο-με συγκόλληση με μονό-σύρμα ή διπλό-σύρμα βυθισμένου τόξου. Μετά την έλαση σε χαλύβδινους σωλήνες, χρησιμοποιείται αυτόματη συγκόλληση με βυθισμένο τόξο για περαιτέρω συγκόλληση.
(3) Πριν από τη διαμόρφωση, η χαλύβδινη λωρίδα υφίσταται ισοπέδωση, κοπή άκρων, πλάνισμα άκρων, καθαρισμός επιφάνειας, μεταφορά και προ{1}}κάμψη.
(4) Η πίεση των υδραυλικών κυλίνδρων και στις δύο πλευρές του μεταφορέα ελέγχεται από ένα μανόμετρο ηλεκτρικής επαφής για να διασφαλιστεί η σταθερή μεταφορά της χαλύβδινης ταινίας.
(5) Χρησιμοποιείται εξωτερική ή εσωτερική διαμόρφωση κυλίνδρου ελέγχου.
(6) Χρησιμοποιείται μια συσκευή ελέγχου του διακένου συγκόλλησης για να διασφαλιστεί ότι το διάκενο συγκόλλησης πληροί τις απαιτήσεις συγκόλλησης. Η διάμετρος του σωλήνα, η κακή ευθυγράμμιση και το διάκενο συγκόλλησης ελέγχονται αυστηρά.
(7) Τόσο η εσωτερική όσο και η εξωτερική συγκόλληση χρησιμοποιούν μηχανές συγκόλλησης Lincoln Electric από τις ΗΠΑ για συγκόλληση με μονή-σύρμα ή διπλό-σύρμα με βυθισμένο τόξο για να ληφθούν σταθερές προδιαγραφές συγκόλλησης. (8) Όλες οι συγκολλήσεις επιθεωρούνται χρησιμοποιώντας έναν διαδικτυακό ανιχνευτή ατελειών με υπερήχους, διασφαλίζοντας 100% μη καταστροφική κάλυψη δοκιμών των σπειροειδών συγκολλήσεων. Εάν εντοπιστούν ελαττώματα, ενεργοποιείται ένας αυτόματος συναγερμός και ψεκάζεται ένα σημάδι, επιτρέποντας στους εργαζόμενους στην παραγωγή να προσαρμόσουν τις παραμέτρους της διαδικασίας και να εξαλείψουν τα ελαττώματα αμέσως.
(9) Οι χαλύβδινοι σωλήνες κόβονται σε μεμονωμένα τμήματα χρησιμοποιώντας έναν κόφτη πλάσματος αέρα.
(10) Αφού κοπούν σε μεμονωμένους σωλήνες, οι τρεις πρώτοι σωλήνες κάθε παρτίδας υποβάλλονται σε αυστηρό σύστημα επιθεώρησης πρώτης-πέρασης. Αυτό περιλαμβάνει έλεγχο των μηχανικών ιδιοτήτων, της χημικής σύστασης, της κατάστασης σύντηξης, της ποιότητας επιφάνειας της συγκόλλησης και μη καταστροφικών δοκιμών για να διασφαλιστεί ότι η διαδικασία κατασκευής σωλήνων είναι στα πρότυπα πριν από την επίσημη έναρξη της παραγωγής.
(11) Οι περιοχές με συνεχή σημάδια ανίχνευσης ελαττωμάτων υπερήχων στη συγκόλληση ελέγχονται χειροκίνητα χρησιμοποιώντας μεθόδους υπερήχων και ακτίνων Χ-. Εάν εντοπιστούν ελαττώματα, επιδιορθώνονται και στη συνέχεια-επιθεωρούνται εκ νέου χρησιμοποιώντας μη-καταστροφικές δοκιμές έως ότου επιβεβαιωθεί η εξάλειψη των ελαττωμάτων.
(12) Όλες οι συγκολλήσεις στο κάτω μέρος του χάλυβα λωρίδας και οι σωλήνες που περιέχουν Τ-αρμούς που τέμνονται με τις σπειροειδείς συγκολλήσεις επιθεωρούνται χρησιμοποιώντας τηλεόραση ακτίνων Χ- ή ακτινογραφία. (13) Κάθε χαλύβδινος σωλήνας υποβάλλεται σε δοκιμή υδροστατικής πίεσης, με εφαρμογή ακτινικής σφράγισης. Η πίεση και ο χρόνος δοκιμής ελέγχονται αυστηρά από μια συσκευή παρακολούθησης υδροστατικής πίεσης που ελέγχεται από υπολογιστή-. Οι παράμετροι δοκιμής εκτυπώνονται και καταγράφονται αυτόματα.
(14) Τα άκρα των σωλήνων είναι κατεργασμένα για να διασφαλιστεί ο ακριβής έλεγχος της καθετότητας της ακραίας όψης, της γωνίας λοξοτομής και της αμβλείας ακμής.
Δοκιμή και επιθεώρηση
Συσκευασία και αποστολή
