SA691 Grade 9CR Chrome-Σωλήνας λέβητα από χάλυβα από κράμα μολυβδαινίου
Επισκόπηση προϊόντος
Ο SA691 Grade 9CR είναι ένας σωλήνας από κράμα χάλυβα υψηλής-χρώμιου, μολυβδαινίου-που κατασκευάζεται σύμφωνα μεASTM/ASME SA691προδιαγραφή για ηλεκτρικές-σύντηξη-συγκολλημένες σωληνώσεις (EFW). Αυτή η ποιότητα περιέχει περίπου 9% χρώμιο και 1% μολυβδαίνιο, παρέχονταςανώτερη αντίσταση στην οξείδωση, υψηλή-αντοχή σε θερμοκρασία και αντοχή στη διάβρωση σε σύγκριση με χαμηλότερες ποιότητες χρωμίου. Είναι ειδικά σχεδιασμένο για εφαρμογές εξαιρετικά υψηλής-θερμοκρασίας και υψηλής-πίεσης σε βιομηχανίες παραγωγής ενέργειας και πετροχημικών.
Βασικές Εφαρμογές
Υπερκρίσιμοι και υπερκρίσιμοι-Υπερκρίσιμοι σταθμοί ηλεκτροπαραγωγής:Κύριες γραμμές ατμού, γραμμές θερμής αναθέρμανσης και σωλήνες υπερθερμαντήρα
Πετροχημική επεξεργασία:Σωληνώσεις εκροής αντιδραστήρων υψηλής-θερμοκρασίας, σωλήνες κλιβάνου πυρόλυσης
Θερμαντήρες Διυλιστηρίου:Σωλήνες καλοριφέρ για σέρβις σε υψηλές{0} θερμοκρασίες
Γεννήτριες ατμού ανάκτησης θερμότητας (HRSG):Τμήματα υψηλής-πίεσης
Προηγμένα Συστήματα Θερμικής Ενέργειαςαπαιτούν ενισχυμένη αντίσταση στην οξείδωση
SA691 9Πίνακας χημικής σύνθεσης και μηχανικών ιδιοτήτων CR
| Κατηγορία | Ιδιότητα / Στοιχείο | Προδιαγραφή / Τιμή |
|---|---|---|
| Standard & Grade | Τυπική ονομασία | ASTM/ASME SA691 |
| Βαθμός | 9CR(Ισοδύναμο με το ASTM A335 P9) | |
| Χημική Σύνθεση | Άνθρακας (C) | 0,15% μέγ |
| Μαγγάνιο (Mn) | 0.30 - 0.60% | |
| Φώσφορος (P) | 0,025% μέγ | |
| Θείο (S) | 0,025% μέγ | |
| Πυρίτιο (Si) | 0.25 - 1.00% | |
| Chromium (Cr) | 8.00 - 10.00% | |
| Μολυβδαίνιο (Mo) | 0.90 - 1.10% | |
| Μηχανικές Ιδιότητες | Αντοχή εφελκυσμού, ελάχ | 415 MPa (60.000 psi) |
| Ισχύς απόδοσης, ελάχ | 205 MPa (30.000 psi) | |
| Επιμήκυνση, min | Μεγαλύτερο ή ίσο με 20% (σε 2 ίντσες / 50 mm) | |
| Σκληρότητα, μέγ | 192 HBW (Brinell) | |
| Κατεργασία με θερμοκρασία | Κατάσταση | Κανονικοποίηση και σκλήρυνση Κανονικοποίηση: 1040-1120 μοίρες (1900-2050 βαθμοί F) Θερμοκρασία: Μεγαλύτερη ή ίση με 730 μοίρες (Μεγαλύτερη ή ίση με 1350 βαθμούς F) |
| Διαδικασία Παραγωγής | Τύπος | Electric Fusion Welded (EFW)με πλήρη θερμική επεξεργασία μετά τη συγκόλληση |
Δεδομένα αντίστασης θερμοκρασίας & απόδοσης
| Ιδιοκτησία | Τιμή / Εύρος | Παρατηρήσεις |
|---|---|---|
| Μέγιστη Συνιστώμενη Θερμοκρασία Σέρβις | 650 μοίρες (1200 μοίρες F) | Για συνεχή εξυπηρέτηση |
| Όριο αντίστασης οξείδωσης | Μέχρι και700 μοίρες (1290 μοίρες F) | Σε περιβάλλοντα ατμού/αέρα |
| Δύναμη ερπυσμού | 34 MPa (4.930 psi)στους 600 βαθμούς για 100.000 ώρες | Τυπική ελάχιστη τιμή |
| Συντελεστής Θερμικής Διαστολής | 12,2 × 10⁻6/βαθμός (20-600 μοίρες) | Παρόμοια με άλλους χάλυβες Cr-Mo |
| Θερμική αγωγιμότητα | 26,0 W/m·K σε 500 μοίρες |
Βασικά Χαρακτηριστικά & Τεχνικά Θέματα
Ενισχυμένη αντίσταση στην οξείδωση:Η περιεκτικότητα σε χρώμιο 9% παρέχει σημαντικά καλύτερη αντοχή στην οξείδωση και την απολέπιση με ατμό σε σύγκριση με το 5CR και χαμηλότερες ποιότητες, καθιστώντας το ιδανικό για προηγμένους σταθμούς παραγωγής ενέργειας που λειτουργούν σε υψηλότερες θερμοκρασίες ατμού.
Υψηλή-Ισχύς θερμοκρασίας:Παρουσιάζει εξαιρετική αντοχή σε ρήξη ερπυσμού και μικροδομική σταθερότητα σε θερμοκρασίες έως 650 βαθμούς (1200 βαθμοί F), επιτρέποντας πιο λεπτά σχέδια τοίχων και βελτιωμένη απόδοση.
Θέματα συγκόλλησης και κατασκευής:
Απαιτεί προθέρμανση (συνήθως 200-300 μοίρες / 400-570 βαθμοί F) και θερμική επεξεργασία μετά τη συγκόλληση (PWHT) στους 730-760 βαθμούς (1350-1400 βαθμούς F)
Πρέπει να χρησιμοποιούνται ταιριαστά ή υπέρμετρα μέταλλα πλήρωσης (π.χ. E90xx-B9 για SMAW)
Οι ελεγχόμενοι ρυθμοί ψύξης είναι απαραίτητοι για την αποφυγή ρωγμών
Μικροδομική σταθερότητα:Η σύνθεση έχει σχεδιαστεί για να ελαχιστοποιεί τον σχηματισμό επιζήμιων φάσεων (όπως η φάση σίγμα) κατά τη διάρκεια-μακροχρόνιας έκθεσης σε υψηλή-θερμοκρασία.
Απαιτήσεις Διασφάλισης Ποιότητας:
Μη-Μη καταστροφική δοκιμή:100% ακτινογραφική (RT) ή υπερηχητική (UT) εξέταση συγκολλήσεων
Δοκιμή σκληρότητας:Απαιτείται σε όλες τις συγκολλήσεις (βασικό μέταλλο, HAZ και μέταλλο συγκόλλησης)
Υδροστατική δοκιμή:Υποχρεωτικά σύμφωνα με τις απαιτήσεις προδιαγραφής
Προηγμένες δοκιμές:Συχνά απαιτεί συμπληρωματική δοκιμή ερπυσμού για κρίσιμες εφαρμογές
Συμμόρφωση με πρότυπα και προδιαγραφές:
Κωδικός Λέβητα και Δοχείου Πίεσης ASME, Ενότητα I & Ενότητα VIII
ASME B31.1 Σωληνώσεις ισχύος
Διεθνή πρότυπα συμπεριλαμβανομένων των EN 10216-2 και DIN 17175
Σημειώσεις σχεδίασης και επιλογής:
Το SA691 9CR συχνά καθορίζεται γιαΣταθμοί ηλεκτροπαραγωγής USC (Υπερ-Υπερκρίσιμοι).όπου οι θερμοκρασίες ατμού υπερβαίνουν τους 600 βαθμούς
Η συγκολλημένη κατασκευή του SA691 παρέχει οικονομικά πλεονεκτήματα έναντι του A335 P9 χωρίς συγκόλληση για μεγαλύτερες διαμέτρους
Η επιλογή υλικού θα πρέπει να λαμβάνει υπόψη και τις απαιτήσεις θερμοκρασίας και πίεσης, μαζί με το περιβάλλον διάβρωσης
Η ανάλυση κόστους κύκλου ζωής συνήθως ευνοεί το 9CR έναντι των χαμηλότερων βαθμών για εφαρμογές άνω των 580 μοιρών λόγω μειωμένης οξείδωσης και παρατεταμένης διάρκειας ζωής
Απαιτήσεις προμήθειας:
Πιστοποιημένες εκθέσεις δοκιμών υλικού (CMTR) με πλήρη ιχνηλασιμότητα
Η επιθεώρηση από τρίτο-καθορίζεται συνήθως για κρίσιμες εφαρμογές
Οι συμπληρωματικές απαιτήσεις (S1-S6) του SA691 μπορούν να επικαλεσθούν με βάση την κρισιμότητα της εφαρμογής
Αρνηση:Οι πληροφορίες που παρέχονται είναι για λόγους αναφοράς. Οι σχεδιαστές και οι μηχανικοί πρέπει να συμβουλεύονται την πιο πρόσφατη έκδοση των προδιαγραφών ASTM/ASME SA691, τους ισχύοντες κωδικούς (ASME B31.1, κ.λπ.) και τις ειδικές τεχνικές απαιτήσεις του έργου{{4} για την τελική επιλογή και πιστοποίηση υλικού.
