Seamless vs Welded Pipes: Ένας ολοκληρωμένος οδηγός για τη βιομηχανία πετρελαίου και φυσικού αερίου

Οι χαλύβδινοι σωλήνες αποτελούν τη ραχοκοκαλιά της βιομηχανίας πετρελαίου και φυσικού αερίου και χρησιμοποιούνται σε κάθε στάδιο, από την εξόρυξη έως την επεξεργασία έως τη μεταφορά.

Η επιλογή του σωστού τύπου σωλήνα είναι κρίσιμη για τη διασφάλιση ασφαλών, αποτελεσματικών και αξιόπιστων λειτουργιών.

Οδύο κύριες κατηγορίες χαλύβδινων σωλήνων είναι χωρίς ραφή και συγκολλημένοι, το καθένα με μοναδικά χαρακτηριστικά και εφαρμογές.

Σε αυτό το άρθρο, θα παρέχουμε μια ολοκληρωμένη σύγκριση σωλήνων χωρίς συγκόλληση και συγκολλήσεων στο πλαίσιο της βιομηχανίας πετρελαίου και φυσικού αερίου.

Θα καλύψουμε τις διαδικασίες παραγωγής, τις βασικές ιδιότητες και πλεονεκτήματα κάθε τύπου και τις πιο κοινές εφαρμογές.

Θα συζητήσουμε επίσης τις διάφορες επιλογές υλικών, όπως ανθρακούχο χάλυβα, κράμα χάλυβα, ανοξείδωτο χάλυβα και κράματα νικελίου, και θα οδηγήσουμε για την επιλογή της σωστής ποιότητας για διαφορετικά περιβάλλοντα.

Τέλος, θα εμβαθύνουμε στις πρακτικές πτυχές του προσδιορισμού και της παραγγελίας σωλήνων, συμπεριλαμβανομένων των σχετικών προτύπων, διαστάσεων και τελειωμάτων.

Μέχρι το τέλος αυτού του άρθρου, θα κατανοήσετε πλήρως τις διαφορές μεταξύ των σωλήνων χωρίς ραφή και των συγκολλημένων σωλήνων και θα είστε εξοπλισμένοι για να λαμβάνετε τεκμηριωμένες αποφάσεις για τα έργα πετρελαίου και φυσικού αερίου σας.

Επεξηγούνται οι τύποι σωλήνων

Η βιομηχανία πετρελαίου και φυσικού αερίου χρησιμοποιεί τρεις κύριους τύπους χαλύβδινων σωλήνων: Seamless, ERW (Electric Resistance Welded) και LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welded).
 

Σωλήνες χωρίς ραφήείναι κατασκευασμένα από συμπαγή χαλύβδινα τεμάχια που θερμαίνονται και σπρώχνονται ή τραβιέται πάνω από μια φόρμα για να δημιουργήσουν έναν κοίλο σωλήνα χωρίς συγκολλημένες ραφές.

Χρησιμοποιούνται συνήθως για εφαρμογές υψηλής-πίεσης σε εργασίες ανάντη, όπως γεώτρηση και εξερεύνηση, μετάδοση ρευστού στο μεσαίο ρεύμα, κατάντη διύλιση και υπηρεσίες κοινής ωφέλειας.

Σωλήνες ERWκατασκευάζονται χρησιμοποιώντας ψυχρή-μορφοποίηση, διαμορφώνοντας χαλύβδινα πηνία σε κυλινδρικές μορφές και η ραφή συγκολλάται μεταξύ τους χρησιμοποιώντας ηλεκτρικό ρεύμα.

Η ραφή συγκόλλησης τρέχει κατά μήκος του σωλήνα. Οι σωλήνες ERW είναι-οικονομικοί για εφαρμογές χαμηλής-έως-μέτριας-πίεσης, όπως η μεταφορά νερού, πετρελαίου και αερίου.

σωλήνες LSAWκατασκευάζονται με κάμψη και συγκόλληση χαλύβδινων πλακών κατά μήκος, με τη ραφή να τρέχει ευθεία (διαμήκης ραφή) ή σε σπείρα.

Χρησιμοποιούνται για-σωλήνες μεγάλης διαμέτρου (16-60 ίντσες) σε κρίσιμες εφαρμογές, όπως αγωγούς πετρελαίου και φυσικού αερίου μεγάλων αποστάσεων που διασχίζουν πόλεις ή υποβρύχια.

Ο παρακάτω πίνακας συνοψίζει τις βασικές διαφορές μεταξύ αυτών των τύπων σωλήνων και τις τυπικές εφαρμογές τους στη βιομηχανία πετρελαίου και φυσικού αερίου:
 

Διαδικασία κατασκευής για σωλήνες χωρίς ραφή, ERW και LSAW

Παραγωγή σωλήνων χωρίς ραφή

Οι σωλήνες χωρίς συγκόλληση κατασκευάζονται μέσω μιας θερμής διαδικασίας εργασίας χωρίς συγκόλληση. Τα κύρια βήματα είναι:
 

Ένα συμπαγές στρογγυλό μπιλιέτα από χάλυβα θερμαίνεται σε έναν κλίβανο περιστροφικής εστίας στους περίπου 1204C/2200F.

Η κόκκινη-καυτή μπίλια στη συνέχεια τρυπιέται στο κέντρο χρησιμοποιώντας ένα σημείο διάτρησης για να δημιουργηθεί ένας κοίλος σωλήνας.

Ο κοίλος σωλήνας περνά μέσα από ένα μύλο βύσματος, όπου εισάγεται ένας άξονας. Στη συνέχεια, ο σωλήνας τυλίγεται για να μειωθεί το πάχος του τοιχώματος και να αυξηθεί το μήκος.

Στη συνέχεια, ο σωλήνας διέρχεται από βάσεις διαστασιολόγησης για να επιτευχθούν οι τελικές διαστάσεις.

Μετά την ψύξη, ο σωλήνας ισιώνεται, κόβεται σε μήκος, δοκιμάζεται και αποστέλλεται.

Οι σωλήνες χωρίς συγκόλληση μπορούν να συρθούν περαιτέρω εν ψυχρώ για την παραγωγή σωλήνων με μικρότερες διαμέτρους και λεπτότερα τοιχώματα.

Παραγωγή σωλήνων ERW

Οι σωλήνες ERW κατασκευάζονται με ψυχρό-σχηματισμό χαλύβδινου πηνίου και συγκόλληση της ραφής:
 

Το κατάλληλο πλάτος και μετρητή χαλύβδινη σπείρα επιλέγεται και φορτώνεται σε ένα uncoiler.

Η λωρίδα περνά μέσα από κυλίνδρους, διαμορφώνοντάς την προοδευτικά σε στρογγυλό σχήμα.

Οι διαμήκεις άκρες θερμαίνονται περνώντας ένα ρεύμα υψηλής-συχνότητας μεταξύ τους.

Τα ρολά πιέζουν τις άκρες μεταξύ τους για να δημιουργήσουν μια συγκόλληση τήξης χωρίς προσθήκη μετάλλου πλήρωσης.

Ο συγκολλημένος σωλήνας διέρχεται από βάσεις διαστασιολόγησης για να επιτευχθεί η τελική διάμετρος.

Ο σωλήνας κόβεται σε μήκος, τα άκρα σχηματίζονται (απλά, λοξότμητα, με σπείρωμα κ.λπ.) και ο σωλήνας δοκιμάζεται πριν από την αποστολή.

Ολόκληρη η διαδικασία ERW είναι συνεχής, με τον σωλήνα να κινείται με σταθερή ταχύτητα μέσα από τις βάσεις διαμόρφωσης και συγκόλλησης.

Παραγωγή σωλήνων LSAW

Οι σωλήνες LSAW κατασκευάζονται από χαλύβδινη πλάκα που διαμορφώνεται και συγκολλάται:
 

Επιλέγονται χαλύβδινες πλάκες και οι άκρες αλέθονται για να προετοιμαστούν για συγκόλληση.

Η πλάκα είναι προ-λυγισμένη σε ένα φρένο πίεσης για να αρχίσει να διαμορφώνεται σε στρογγυλό σχήμα.

Το AU-πρεσάρει σχηματίζει την πλάκα σε σχήμα U-και η πίεση O-κλείνει το U σε σωλήνα.

Η διαμήκης ραφή είναι αρχικά συγκολλημένη στο εσωτερικό για να συγκρατεί τις άκρες μαζί.

Στη συνέχεια, ο σωλήνας διέρχεται μέσω αυτόματων σταθμών συγκόλλησης που τοποθετούν πολλαπλές διόδους συγκολλήσεων βυθισμένου τόξου μέσα και έξω από τη ραφή.

Ένας μηχανικός διαστολέας διαστέλλεται ελαφρά Ο συγκολλημένος σωλήνας για να επιτευχθεί το σωστό στρογγυλό σχήμα.

Ο σωλήνας κόβεται σε μήκος, λοξοτομείται, δοκιμάζεται υδροστατικά και επιθεωρείται πριν από την αποστολή.

Οι σωλήνες LSAW χρησιμοποιούνται γενικά για μεγαλύτερες διαμέτρους (16" και άνω) και έχουν παχύτερα τοιχώματα από τους σωλήνες ERW.

Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα των σωλήνων χωρίς ραφή, ERW και LSAW

Σωλήνες χωρίς ραφή

Πλεονεκτήματα:

Καμία ραφή συγκόλλησης δεν εξαλείφει πιθανά αδύναμα σημεία και επιτρέπει υψηλότερες τιμές πίεσης

Η λεία εσωτερική επιφάνεια μειώνει την τριβή και τους στροβιλισμούς για καλύτερα χαρακτηριστικά ροής

Ανώτερη αντοχή, ανθεκτικότητα και αντοχή στις δυνάμεις κάμψης και κρούσης

Εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση λόγω έλλειψης ραφής συγκόλλησης

Χειρίζεται καλά τις υψηλές θερμοκρασίες και πιέσεις, καθιστώντας το ιδανικό για κρίσιμες εφαρμογές πετρελαίου και αερίου, χημικών και ισχύος

Μειονεκτήματα:

Ακριβότεροι από τους συγκολλημένους σωλήνες λόγω πολύπλοκης διαδικασίας κατασκευής

Περιορισμένο εύρος μεγέθους, με προκλήσεις που παράγουν πολύ μικρές ή πολύ μεγάλες διαμέτρους

Τα μεγαλύτερα μήκη είναι περίπλοκα, επομένως οι επιλογές μεγέθους μπορεί να είναι πιο περιορισμένες από τους συγκολλημένους σωλήνες

Πιο χοντρά τοιχώματα και βαρύτερο βάρος από τους συγκολλημένους σωλήνες

Σωλήνες ERW

Πλεονεκτήματα:

Χαμηλότερο κόστος από την απρόσκοπτη λόγω μιας πιο απλής και πιο αυτοματοποιημένης διαδικασίας συγκόλλησης

Διατίθεται σε μεγαλύτερα μήκη, καθώς δεν υπάρχουν περιορισμοί μεγέθους, όπως το χωρίς ραφές

Λεπτότεροι τοίχοι και ελαφρύτερο βάρος από ό,τι χωρίς ραφή, διατηρώντας παράλληλα καλή αντοχή

Λείες εσωτερικές και εξωτερικές επιφάνειες

Κατάλληλο για γενικές εφαρμογές χαμηλής έως μέτριας-πίεσης όπως βοηθητικές εφαρμογές και κατασκευές

Μειονεκτήματα:

Η ραφή συγκόλλησης είναι ένα πιθανό αδύναμο σημείο σε σχέση με την απρόσκοπτη, μειώνοντας τις τιμές πίεσης

Η συγκόλληση είναι πιο ευαίσθητη στη διάβρωση από το σώμα χωρίς ραφή

Απαιτείται εκτενής δοκιμή της ραφής συγκόλλησης για τη διασφάλιση της ακεραιότητας

Δεν είναι κατάλληλο για κρίσιμες εφαρμογές υψηλής-πίεσης, υψηλής-θερμοκρασίας ή σοβαρών σέρβις

Σωλήνες LSAW

Πλεονεκτήματα:

Χειρίζεται υψηλότερες πιέσεις και μηχανικά φορτία από τα ERW λόγω βαρύτερων τοίχων και πολλαπλών διελεύσεων συγκόλλησης

Ευελιξία μεγέθους-μια κοινή επιλογή για σωλήνες μεγάλης διαμέτρου άνω των 16"

Στερεές ανοχές και καλός έλεγχος διαστάσεων

Κατάλληλο για κρίσιμες εφαρμογές, όπως γραμμές μεταφοράς πετρελαίου και φυσικού αερίου{0}}μεγάλων αποστάσεων

Μειονεκτήματα:

Είναι πιο ακριβό από το ERW λόγω βαρύτερων υλικών και εξειδικευμένης διαδικασίας συγκόλλησης

Δυνατότητα για ελαττώματα συγκόλλησης εάν η διαδικασία δεν ελέγχεται επαρκώς, που απαιτεί αυστηρή επιθεώρηση και δοκιμή

Οι παχιοί και βαρείς τοίχοι αυξάνουν το κόστος των υλικών έναντι των ERW

Περιορισμοί μεγέθους και μήκους έναντι ERW

Συνοπτικά, οι σωλήνες χωρίς ραφή παρέχουν την υψηλότερη αντοχή, χωρητικότητα πίεσης και αντοχή στη διάβρωση, καθιστώντας τους ιδανικούς για απαιτητικές εφαρμογές πετρελαίου και φυσικού αερίου, χημικών και σταθμών παραγωγής ενέργειας.

Οι ανταλλαγές είναι υψηλότερο κόστος και πιο περιορισμένες επιλογές μεγέθους.

Το ERW είναι μια-οικονομική επιλογή για γενικές εφαρμογές χρησιμότητας και κατασκευής όπου η ραφή συγκόλλησης δεν αποτελεί σημαντικό πρόβλημα ακεραιότητας.

Προσφέρει μεγάλη γκάμα μεγεθών και μεγάλα μήκη.

Το LSAW είναι μια-συγκολλημένη επιλογή βαρέως τύπου για αγωγούς μεγάλης-διαμέτρου, υψηλής-πίεσης που απαιτούν τη μέγιστη ποιότητα συγκόλλησης και επιθεώρηση.

Οι συγκολλήσεις πολλαπλών-περασμάτων παρέχουν αντοχή που πλησιάζει απρόσκοπτα.

Το κλειδί είναι η επιλογή του σωστού προϊόντος με βάση μια ενδελεχή αξιολόγηση εφαρμογής και την πίεση, τη θερμοκρασία, τη διαβρωτικότητα και την κρισιμότητα του περιβάλλοντος.

Επιλέγοντας τους ιδανικούς τύπους χάλυβα για σωλήνες πετρελαίου και αερίου

Κραματοποιημένος χάλυβας

Οι κραματοποιημένοι χάλυβες περιέχουν στοιχεία κραματοποίησης πέρα ​​από τον σίδηρο και τον άνθρακα για ενίσχυση της αντοχής, της σκληρότητας, της αντοχής στη διάβρωση ή της απόδοσης σε υψηλές{{0} θερμοκρασίες.

Χάλυβες χαμηλού κράματος (λιγότερο από 8% περιεκτικότητα σε κράμα) χρησιμοποιούνται συνήθως στη βιομηχανία πετρελαίου και φυσικού αερίου για:
 

Τρυπήστε σωλήνες και κολάρα τρυπανιών

Περίβλημα και σωλήνωση

Βαλβίδες, πηγάδια και χριστουγεννιάτικα δέντρα

Συνδετήρες όπως παξιμάδια, μπουλόνια και καρφιά

Τα στοιχεία κράματος προσδίδουν μεγαλύτερη αντοχή, επιτρέποντας τη χρήση λεπτότερων τοίχων, γεγονός που μειώνει το βάρος και το κόστος. Ορισμένα κράματα αντιστέκονται επίσης στη διάβρωση και τη διάβρωση του υδρόθειου (H2S).

Ανθρακούχο χάλυβα

Οι ανθρακούχες χάλυβες περιέχουν κυρίως σίδηρο και άνθρακα, με μόνο υπολειμματικές ποσότητες άλλων στοιχείων.

Κατηγοριοποιούνται σε χαμηλές, μεσαίες ή υψηλές εκπομπές άνθρακα με βάση την περιεκτικότητα σε άνθρακα. Οι ανθρακούχες χάλυβες χρησιμοποιούνται ευρέως στο πετρέλαιο και το αέριο για:
 

Γραμμές ροής και αγωγοί

Δεξαμενές αποθήκευσης και δοχεία πίεσης

Δομικά στοιχεία όπως δοκοί, πλάκες και σωληνοειδείς

Συστήματα σωληνώσεων χαμηλής-πίεσης

Οι ανθρακούχοι χάλυβες είναι ισχυροί, σκληροί και σχετικά φθηνοί.

Ωστόσο, έχουν χαμηλή αντοχή στη διάβρωση και είναι ευαίσθητα σε ρωγμές H2S κατά την ξινή λειτουργία. Συχνά απαιτούνται αναστολείς ή επικαλύψεις.

Ανοξείδωτο ατσάλι

Οι ανοξείδωτοι χάλυβες περιέχουν τουλάχιστον 10,5% χρώμιο, το οποίο σχηματίζει ένα προστατευτικό στρώμα οξειδίου στην επιφάνεια, παρέχοντας εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση.

Οι ποιότητες που χρησιμοποιούνται στο πετρέλαιο και το φυσικό αέριο περιλαμβάνουν:
 

Austenitic (σειρά 300): 304, 316, 317, 321, 347

Φερριτικό: 405, 430

Μαρτενσιτικό: 410, 420, 431

Διπλός:2205, 2507 super duplex

Το ανοξείδωτο χρησιμοποιείται για κρίσιμα εξαρτήματα που εκτίθενται σε θαλασσινό νερό, παραγόμενο νερό, CO2, χλωριούχα και ήπια όξινα περιβάλλοντα:
 

Υποθαλάσσιος εξοπλισμός

Στοιχεία πηγάδι και χριστουγεννιάτικο δέντρο

Εναλλάκτες θερμότητας και δοχεία πίεσης

Σωληνώσεις, βαλβίδες και όργανα

Η υψηλή αντοχή των ποιοτήτων διπλής όψης επιτρέπει λεπτότερα τοιχώματα, ενώ το super ωστενιτικό και το super duplex παρέχουν αντοχή σε επιθετικές συνθήκες.

Ωστόσο, το ανοξείδωτο έχει υψηλότερο αρχικό κόστος από τον ανθρακούχο χάλυβα.
 

Κράματα Νικελίου

Τα κράματα νικελίου περιέχουν υψηλά επίπεδα νικελίου και άλλων στοιχείων όπως το χρώμιο και το μολυβδαίνιο για μέγιστη αντοχή στη διάβρωση, ακόμη και σε ζεστά, όξινα και πολύ όξινα περιβάλλοντα. Οι συνήθεις βαθμοί περιλαμβάνουν:
 

Νικέλιο-χαλκός:Monel 400, K-500

Νικέλιο-χρώμιο-σίδηρος: 825, 625, 718

Νικέλιο-χρώμιο-μολυβδαίνιο: C-276, 2550, 686

Νικέλιο-σίδηρος-χρώμιο:800, 800H, 800HT

Τα κράματα νικελίου χρησιμοποιούνται για τις πιο απαιτητικές εφαρμογές όπου οι ανοξείδωτοι χάλυβες είναι ανεπαρκείς:
 

Πηγάδια και γραμμές ροής όξινου αερίου

Υποθαλάσσιες πολλαπλές και άλτες

Εργαλεία κάτω τρύπας και βαλβίδες ασφαλείας

Πλοία και σωληνώσεις σε διυλιστήρια και εγκαταστάσεις αερίου

Η εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση και σταθερότητα σε υψηλές θερμοκρασίες έχουν σημαντικά υψηλότερο κόστος από τους ανοξείδωτους χάλυβες.

Τα κράματα νικελίου προορίζονται για σοβαρά περιβάλλοντα που θα μπορούσαν να υποβαθμίσουν γρήγορα άλλα κράματα.

Ο ανθρακούχο χάλυβας είναι μια οικονομική επιλογή για πολλές εφαρμογές πετρελαίου και φυσικού αερίου, ενώ οι κραματοποιημένοι χάλυβες παρέχουν ενισχυμένη αντοχή και σκληρότητα όταν χρειάζεται.

Οι ανοξείδωτοι χάλυβες αντιστέκονται στη διάβρωση σε υδατικά περιβάλλοντα, ενώ τα κράματα νικελίου επεκτείνουν την απόδοση σε ζεστές, όξινες και ξινές συνθήκες.

Η σύνθεση, η θερμοκρασία και η πίεση του υγρού πρέπει να αξιολογηθούν προσεκτικά για να επιλεγεί το βέλτιστο κράμα για-μακροπρόθεσμη αξιοπιστία και ασφάλεια.

Κατανόηση των διαστάσεων και των μεγεθών σωλήνων χωρίς ραφή και συγκολλημένα

Ονομαστικό μέγεθος σωλήνα (NPS)

Το μέγεθος του σωλήνα τυπικά καθορίζεται από το ονομαστικό μέγεθος σωλήνα (NPS), το οποίο είναι ένας αδιάστατος προσδιοριστής. Για μεγέθη 1/8 έως 12 ίντσες, το NPS αντιστοιχεί στην κατά προσέγγιση εσωτερική διάμετρο (ID) του σωλήνα σε ίντσες, χρησιμοποιώντας κοινά κλάσματα. Για παράδειγμα, ένας σωλήνας NPS 2 έχει αναγνωριστικό περίπου 2,1 ίντσες.

Για μεγέθη 14 ίντσες και άνω, το NPS είναι η κατά προσέγγιση εξωτερική διάμετρος (OD) σε ίντσες. Έτσι, ένας σωλήνας NPS 20 έχει OD περίπου 20 ίντσες.

Είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι το ακριβές OD και ID θα διαφέρουν ανάλογα με το πάχος του τοίχου που καθορίζεται.

Πάχος Τοίχου

Το πάχος του τοιχώματος καθορίζει την ονομαστική πίεση και το βάρος του σωλήνα. Τυπικά καθορίζεται από τον αριθμό προγράμματος (Sch) ή το πραγματικό πάχος σε ίντσες ή χιλιοστά.

Οι τυπικοί αριθμοί χρονοδιαγράμματος είναι 10, 20, 30, 40, 60, 80, 100, 120, 140 και 160. Όσο μεγαλύτερος είναι ο αριθμός, τόσο παχύτερος είναι ο τοίχος. Για παράδειγμα, ένας σωλήνας NPS 6 Sch 40 έχει πάχος τοιχώματος 0,280", ενώ ένας NPS 6 Sch 80 έχει πάχος τοιχώματος 0,432".

Για ένα δεδομένο NPS, οι σωλήνες με διαφορετικά χρονοδιαγράμματα θα έχουν το ίδιο OD αλλά διαφορετικά αναγνωριστικά. Το OD παραμένει σταθερό και το ID μειώνεται καθώς το τοίχωμα παχαίνει.

Σχετικά Πρότυπα ASME

Η ASME (American Society of Mechanical Engineers) δημοσιεύει διάφορα πρότυπα που καλύπτουν τις διαστάσεις των σωλήνων που κατασκευάζονται από διάφορα υλικά:
 

ASME B36.10:Συγκολλημένος και χωρίς ραφή ανθρακούχο χάλυβας και κράμα χάλυβα

ASME B36.19:Ανοξείδωτο ατσάλι

ASME B36.20:Μεταλλικό υλικό για γενικές εφαρμογές

ASME B36.21:Μη μεταλλικό υλικό για γενικές εφαρμογές

Αυτά τα πρότυπα παρέχουν πίνακες διαστάσεων για NPS 1/8 έως 80, καθορίζοντας το OD, το ID, το πάχος τοιχώματος, το βάρος ανά πόδι και άλλες κρίσιμες παραμέτρους για κάθε συνδυασμό NPS και χρονοδιάγραμμα ή πάχος τοίχου.

Τα πρότυπα διασφαλίζουν σταθερές διαστάσεις μεταξύ των κατασκευαστών, αν και επιτρέπεται κάποια διαφοροποίηση εντός των καθορισμένων ανοχών.

Η αναφορά στο σχετικό πρότυπο κατά τον καθορισμό ή την παραγγελία σωλήνα είναι ζωτικής σημασίας για να διασφαλιστεί ότι οι διαστάσεις πληρούν τις απαιτήσεις εφαρμογής, τον κώδικα σωληνώσεων και τους κανονισμούς.

Μήκη σωλήνων χωρίς ραφή και συγκολλημένα φινιρίσματα

Μήκη σωλήνων

Οι χαλύβδινοι σωλήνες διατίθενται συνήθως σε τρεις επιλογές μήκους:
 

Μεμονωμένα τυχαία μήκη (SRL)είναι η πιο κοινή και οικονομική επιλογή. Τα ακριβή μήκη θα ποικίλλουν, αλλά είναι συνήθως 16 έως 24 πόδια. Ο μύλος βελτιστοποιεί τα μήκη για να ελαχιστοποιήσει τα σκραπ κατά την παραγωγή.

Διπλά τυχαία μήκη (DRL):Αυτά είναι διπλάσια από τα μεμονωμένα τυχαία, που κυμαίνονται από 32 έως 48 πόδια. Είναι λιγότερο κοινά και μπορεί να έχουν περιορισμένη διαθεσιμότητα, αλλά μπορούν να μειώσουν τις συνδέσεις που απαιτούνται σε έναν μεγάλο αγωγό.

Ειδικά μήκη κοπής:Οι σωλήνες μπορούν να παραγγελθούν σε συγκεκριμένα μήκη ανάλογα με τις απαιτήσεις του πελάτη. Αυτό είναι πιο ακριβό καθώς μπορεί να δημιουργήσει περισσότερα σκραπ για το μύλο και να απαιτήσει πρόσθετη ρύθμιση και χειρισμό. Τα μήκη κοπής καθορίζονται συνήθως μόνο όταν το ακριβές μήκος είναι κρίσιμο, όπως για την κατασκευή καρουλιού ή εγκαταστάσεις υπεράκτιων όπου οι αρμοί πρέπει να εφαρμόζουν με ακρίβεια.

Τα διαθέσιμα μήκη μπορεί επίσης να διαφέρουν ανάλογα με το μέγεθος και το πάχος του τοιχώματος του σωλήνα. Οι μεγαλύτερες διάμετροι και οι βαρύτεροι τοίχοι είναι πιο δύσκολοι στον χειρισμό και τη μεταφορά τους, έτσι ώστε να περιορίζονται σε μικρότερα μήκη.

Τέλος τελειώνει

Τα άκρα του σωλήνα μπορούν να φινιριστούν με διάφορους τρόπους ανάλογα με το πώς θα ενωθούν:
 

Απλό άκρο (PE):Τα άκρα κόβονται τετράγωνα και αφήνονται ημιτελή. Αυτή είναι η πιο βασική επιλογή κατάλληλη για συγκόλληση ή μηχανικούς συνδέσμους.

Κλειστό άκρο (BE):Τα άκρα κόβονται υπό γωνία, συνήθως 30 μοιρών ή 37,5 μοιρών, για να δημιουργηθεί μια αυλάκωση V- για συγκόλληση. Η λοξότμηση επιτρέπει την πλήρη διείσδυση του μετάλλου συγκόλλησης στην ένωση. Τα λοξότμητα άκρα είναι η πιο κοινή επιλογή για συγκολλημένες κατασκευές.

Άκρο σπειρώματος (TE):Τα άκρα έχουν σπείρωμα είτε εξωτερικά (αρσενικό) είτε εσωτερικά (θηλυκό) για να επιτραπεί το βίδωμα των σωλήνων μεταξύ τους. Οι συνδέσεις με σπείρωμα χρησιμοποιούνται συνήθως για εφαρμογές χαμηλής-πίεσης όπως γραμμές νερού ή αέρα και προσωρινές ή φορητές εγκαταστάσεις. Τα νήματα μπορούν να είναι κωνικά (NPT) ή ίσια (BSPP ή BSPT).

Σπειροειδές και συζευγμένο (T&C):Το ένα άκρο έχει εξωτερικά σπείρωμα και πάνω του βιδώνεται ένας σύνδεσμος (μανίκι). Το άλλο άκρο της ζεύξης έχει εσωτερικά σπείρωμα για να δέχεται τον επόμενο σωλήνα. Αυτό επιτρέπει τη γρήγορη συναρμολόγηση και αποσυναρμολόγηση στο πεδίο.

Αυλό άκρο:Ένα αυλάκι κόβεται γύρω από την περιφέρεια του σωλήνα κοντά στο άκρο για να δεχθεί μια μηχανική σύζευξη. Οι αυλακωτοί σύνδεσμοι επιτρέπουν γρήγορη εγκατάσταση και κάποια ευελιξία στην άρθρωση για την προσαρμογή της θερμικής διαστολής ή συστολής.