1. Ε: Ποια είναι η πιο κοινή προδιαγραφή για σωλήνα από ανθρακούχο χάλυβα χωρίς συγκόλληση σε βιομηχανικές εφαρμογές;
A:ASTM A106. Αυτή η προδιαγραφή καλύπτει σωλήνες από ανθρακούχο χάλυβα χωρίς συγκόλληση για σέρβις σε υψηλές{1} θερμοκρασίες. Χρησιμοποιείται ευρέως σε εργοστάσια παραγωγής ενέργειας, διυλιστήρια και για τη μεταφορά ατμού, νερού και πετρελαίου.
2. Ε: Ποια είναι η διαφορά μεταξύ του σωλήνα "Seamless" (SMLS) και του "Welded" (ERW / SAW);
A: Σωλήνας χωρίς ραφήσχηματίζεται διατρυπώντας ένα συμπαγές χάλυβα, δημιουργώντας έναν σωλήνα χωρίς ραφή. Είναι γενικά ισχυρότερο και χρησιμοποιείται για εφαρμογές υψηλής-πίεσης.Συγκολλημένος σωλήναςκατασκευάζεται με έλαση χαλύβδινης πλάκας/σκελετού και συγκόλληση της ραφής (χρησιμοποιώντας συγκόλληση ηλεκτρικής αντίστασης - ERW ή συγκόλληση με υποβρύχιο τόξο - SAW). Είναι πιο οικονομικό-για μεγαλύτερες διαμέτρους και χαμηλότερη πίεση.
3. Ε: Τι σημαίνει ο αριθμός "Πρόγραμμα" (π.χ. Πρόγραμμα 40, Πρόγραμμα 80);
A:Το "Schedule" (SCH) είναι ένα πρότυπο που αναφέρεται στο πάχος του τοιχώματος του σωλήνα για μια δεδομένη διάμετρο. Ένας υψηλότερος αριθμός χρονοδιαγράμματος σημαίνει παχύτερο τοίχωμα και υψηλότερη βαθμολογία πίεσης. Για το ίδιο ονομαστικό μέγεθος σωλήνα (NPS), ο σωλήνας Schedule 80 έχει παχύτερο τοίχωμα από το Schedule 40.
4. Ε: Γιατί ο σωλήνας "Black Steel" ονομάζεται "μαύρος" και σε τι χρησιμοποιείται συνήθως;
A:Ο σωλήνας "μαύρος χάλυβας" πήρε το όνομά του από τη σκούρα κλίμακα οξειδίου του σιδήρου-που σχηματίζεται στην επιφάνειά του κατά τη διαδικασία κατασκευής. Είναι χωρίς επίστρωση και χρησιμοποιείται κυρίως για τη μεταφορά αερίου και νερού, καθώς και για συστήματα καταιονισμού πυρκαγιάς και δομικές εφαρμογές (όπως περίφραξη), όπου η αντίσταση στη διάβρωση δεν είναι το πρωταρχικό μέλημα.
5. Ε: Ποια είναι η βασική διαφορά μεταξύ του σωλήνα ASTM A53 και ASTM A106;
A:Η κύρια διαφορά είναι η προβλεπόμενη θερμοκρασία λειτουργίας.ASTM A53είναι για γενική, χαμηλή-έως-υπηρεσία μέσης θερμοκρασίας.ASTM A106έχει σχεδιαστεί ειδικά για υπηρεσίες σε υψηλές{0} θερμοκρασίες (έως 750 βαθμούς F / 400 βαθμούς ), καθιστώντας το κατάλληλο για εγκαταστάσεις παραγωγής και επεξεργασίας ενέργειας. Το A106 έχει επίσης αυστηρότερες χημικές απαιτήσεις και απαιτήσεις εφελκυσμού.
