Βελτιστοποίηση θειικού γαλβανισμού
Το μεγαλύτερο πλεονέκτημα του γαλβανισμού με θειικό άλας είναι ότι η τρέχουσα απόδοση είναι τόσο υψηλή όσο 100% και ο ρυθμός εναπόθεσης είναι γρήγορος, κάτι που δεν συγκρίνεται με άλλες διαδικασίες γαλβανισμού. Επειδή η κρυστάλλωση της επίστρωσης δεν είναι αρκετά καλή, η ικανότητα διασποράς και η ικανότητα βαθιάς επιμετάλλωσης είναι κακή, επομένως είναι κατάλληλη μόνο για επιμετάλλωση σωλήνων και συρμάτων με απλά γεωμετρικά σχήματα. Η διαδικασία ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης με θειικό κράμα ψευδάργυρου-σιδήρου βελτιστοποιεί την παραδοσιακή διαδικασία γαλβανισμού θειικού άλατος. Μόνο το κύριο αλάτι θειικός ψευδάργυρος διατηρείται και τα υπόλοιπα συστατικά απορρίπτονται. Μια κατάλληλη ποσότητα άλατος σιδήρου προστίθεται στη νέα φόρμουλα διεργασίας για να σχηματιστεί μια επικάλυψη κράματος ψευδαργύρου-σιδήρου από την αρχική μονή επικάλυψη μετάλλου. Η αναδιοργάνωση της διαδικασίας όχι μόνο προβάλλει τα πλεονεκτήματα της υψηλής απόδοσης ρεύματος και του γρήγορου ρυθμού εναπόθεσης της αρχικής διαδικασίας, αλλά βελτιώνει επίσης σημαντικά την ικανότητα διασποράς και την ικανότητα βαθιάς επιμετάλλωσης. Στο παρελθόν, τα πολύπλοκα μέρη δεν μπορούσαν να επιμεταλλωθούν, αλλά τώρα μπορούν να επιμεταλλωθούν τόσο απλά όσο και σύνθετα μέρη και η προστατευτική απόδοση είναι επίσης 3 έως 5 φορές υψηλότερη από το απλό μέταλλο. Η πρακτική παραγωγής έχει αποδείξει ότι όταν χρησιμοποιούνται για συνεχή επιμετάλλωση συρμάτων και σωλήνων, οι κόκκοι επίστρωσης είναι λεπτότεροι και φωτεινότεροι από τους αρχικούς και ο ρυθμός εναπόθεσης είναι γρήγορος. Το πάχος της επίστρωσης φτάνει την απαίτηση μέσα σε 2 έως 3 λεπτά.
Μετατροπή Θειϊκού Γαλβανισμού
Η θειική ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση του κράματος ψευδαργύρου-σιδήρου διατηρεί μόνο θειικό ψευδάργυρο, το κύριο άλας της επιμετάλλωσης θειικού ψευδαργύρου. Τα υπόλοιπα συστατικά όπως θειικό αλουμίνιο, στυπτηρία (θειικό αλουμίνιο κάλιο) κ.λπ. μπορούν να προστεθούν στο λουτρό επιμετάλλωσης κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας για να δημιουργήσουν καθίζηση αδιάλυτου υδροξειδίου. Αφαιρώ; για οργανικά πρόσθετα, προσθέστε ενεργό άνθρακα σε σκόνη για να αφαιρεθούν με προσρόφηση. Οι δοκιμές έχουν δείξει ότι το θειικό αλουμίνιο και το θειικό αλουμίνιο κάλιο είναι δύσκολο να αφαιρεθούν εντελώς ταυτόχρονα και έχουν αντίκτυπο στη φωτεινότητα της επίστρωσης, αλλά δεν είναι σοβαρό και μπορούν να αφαιρεθούν και να καταναλωθούν. Αυτή τη στιγμή, η φωτεινότητα της επικάλυψης μπορεί να αποκατασταθεί μετά την επεξεργασία του διαλύματος και μπορεί να υποβληθεί σε επεξεργασία σύμφωνα με τη νέα διαδικασία. Το περιεχόμενο των συστατικών πρέπει να προστεθεί για να ολοκληρωθεί η μετατροπή.
Γρήγορος ρυθμός εναπόθεσης και εξαιρετική προστατευτική απόδοση
Η τρέχουσα απόδοση της διαδικασίας ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης ψευδάργυρου-σιδήρου είναι τόσο υψηλή όσο 100%. Ο ρυθμός εναπόθεσης είναι απαράμιλλος από οποιαδήποτε διαδικασία γαλβανισμού. Η ταχύτητα λειτουργίας του λεπτού σωλήνα είναι 8-12 m/min και το μέσο πάχος επίστρωσης είναι 2 m/min. Αυτό είναι δύσκολο για συνεχή γαλβανισμό. έφτασε. Η επίστρωση είναι φωτεινή, λεπτή και ευχάριστη στο μάτι. Δοκιμασμένο σύμφωνα με το εθνικό πρότυπο GB/T10125 "Artificial Atmosphere Test-Salt Spray Test" μέθοδος, στις 72 ώρες, η επίστρωση ήταν άθικτη και αμετάβλητη. στις 96 ώρες, μια μικρή ποσότητα λευκής σκουριάς εμφανίστηκε στην επιφάνεια της επικάλυψης.
Μοναδική παραγωγή καθαριστικού
Ο γαλβανισμένος σωλήνας υιοθετεί τη διαδικασία ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης θειικού κράματος ψευδαργύρου-σιδήρου, πράγμα που σημαίνει ότι υπάρχουν άμεσες διατρήσεις μεταξύ των γούρνων της γραμμής παραγωγής και των γούρνων χωρίς καμία μεταφορά ή υπερχείλιση του διαλύματος. Κάθε διαδικασία της παραγωγικής διαδικασίας αποτελείται από ένα σύστημα κυκλοφορίας. Τα διαλύματα σε κάθε δεξαμενή, δηλαδή όξινο και αλκαλικό διάλυμα, διάλυμα ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης, διάλυμα εξαγωγής φωτός και παθητικοποίησης κ.λπ., ανακυκλώνονται μόνο και δεν διαρρέουν ή απορρίπτονται εκτός του συστήματος. Η γραμμή παραγωγής έχει μόνο 5 δεξαμενές καθαρισμού, οι οποίες χρησιμοποιούν κυκλοφορία. Επαναχρησιμοποίηση και απόρριψη τακτικά, ειδικά σε διαδικασίες παραγωγής που δεν παράγουν λύματα χωρίς καθαρισμό μετά την παθητικοποίηση.
Η ιδιαιτερότητα του ηλεκτρολυτικού εξοπλισμού
Η επιμετάλλωση των γαλβανισμένων σωλήνων και η επιμετάλλωση των συρμάτων χαλκού είναι ίδια με τη συνεχή επιμετάλλωση, αλλά ο εξοπλισμός επιμετάλλωσης είναι διαφορετικός. Η δεξαμενή επιμετάλλωσης έχει σχεδιαστεί με τη λεπτή λωρίδα του σύρματος σιδήρου. Το σώμα της δεξαμενής είναι μακρύ, φαρδύ αλλά ρηχό. Κατά την επιμετάλλωση, τα σύρματα σιδήρου περνούν από τις τρύπες και απλώνονται στην επιφάνεια του υγρού σε ευθεία γραμμή, διατηρώντας την απόσταση μεταξύ τους. Ωστόσο, ο γαλβανισμένος σωλήνας διαφέρει από το σύρμα σιδήρου στο ότι έχει τα δικά του μοναδικά χαρακτηριστικά και ο εξοπλισμός της δεξαμενής είναι πιο περίπλοκος. Το σώμα της δεξαμενής αποτελείται από πάνω και κάτω μέρη. Το πάνω μέρος είναι η δεξαμενή επιμετάλλωσης και το κάτω μέρος είναι η δεξαμενή αποθήκευσης κυκλοφορίας διαλύματος, σχηματίζοντας ένα σώμα δεξαμενής που μοιάζει με τραπεζοειδή που είναι στενό στην κορυφή και φαρδύ στο κάτω μέρος. Στη δεξαμενή επιμετάλλωσης υπάρχει κανάλι για λειτουργία ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης γαλβανισμένων σωλήνων. Υπάρχουν δύο διαμπερείς οπές στο κάτω μέρος της δεξαμενής που επικοινωνούν με την κάτω δεξαμενή αποθήκευσης και σχηματίζουν ένα σύστημα ανακύκλωσης διαλύματος επιμετάλλωσης με την υποβρύχια αντλία. Επομένως, οι γαλβανισμένοι σωλήνες είναι ίδιοι με την ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση με σύρμα σιδήρου και τα επιμεταλλωμένα μέρη είναι δυναμικά. Ωστόσο, σε αντίθεση με την επιμετάλλωση με σύρμα σιδήρου, η λύση επιμετάλλωσης για γαλβανισμένους σωλήνες είναι επίσης δυναμική.
