1. Ερώτηση: Πώς διασφαλίζετε την ακεραιότητα και την αντοχή της ραφής συγκόλλησης στους σωλήνες ERW σας;
Απάντηση:Η ακεραιότητα της συγκόλλησης είναι η πρώτη μας προτεραιότητα. Χρησιμοποιούμε ένα πολυεπίπεδο-σύστημα διασφάλισης ποιότητας. Πρώτον, κατά την παραγωγή, χρησιμοποιούμε--συγκόλληση-υψηλής-συχνότητας τελευταίας τεχνολογίας με αυστηρό έλεγχο των θερμοκρασιών ανόπτησης για να βελτιώσουμε τη δομή των κόκκων της συγκόλλησης. Δεύτερον, εκτελούμε 100% Μη-Μη Καταστροφική Δοκιμή (NDT) χρησιμοποιώντας ένα διαδικτυακό ελεγκτή υπερήχων (UT) ή Δοκιμαστικό ρεύματος. Τέλος, για κρίσιμες παραγγελίες, πραγματοποιούμε καταστροφικές δοκιμές όπως δοκιμές ισοπέδωσης, λάμψης και καθοδηγούμενης κάμψης σε δείγματα από κάθε παρτίδα θερμότητας για να επικυρώσουμε φυσικά την αντοχή συγκόλλησης έναντι του βασικού μετάλλου.
2. Ερώτηση: Ποιες μεθόδους μη-Μη καταστροφικών δοκιμών (NDT) χρησιμοποιείτε για τον εντοπισμό ελαττωμάτων συγκόλλησης;
Απάντηση:Για να εγγυηθούμε μια άψογη συγκόλληση, χρησιμοποιούμε έναν συνδυασμό διαδικτυακών μεθόδων NDT. Κατά κύριο λόγο, χρησιμοποιούμε έναΕλεγκτής υπερήχων (UT)για σάρωση ολόκληρης της ραφής συγκόλλησης και της ζώνης που επηρεάζεται από τη θερμότητα (HAZ) για εσωτερικές ασυνέχειες. Παράλληλα, χρησιμοποιούμε έναΔοκιμαστικό ρεύματος (ET)για τον εντοπισμό ελαττωμάτων επιφάνειας και{0}}εγγύς επιφάνειας. Για σωλήνες σέρβις υψηλής-πίεσης, προσφέρουμε επίσης την επιλογήΟλόσωμος υπερηχητικός έλεγχοςκατόπιν αιτήματος.
3. Ερώτηση: Εκτελείτε Υδροστατικό Έλεγχο σε κάθε σωλήνα; Ποιες είναι οι παράμετροι δοκιμής;
Απάντηση:Ναι, απολύτως. 100% των σωλήνων ERW υποβάλλονται σε αυστηρή διαδικασία υδροστατικής δοκιμής ως τελικός έλεγχος για διαρροές και αντοχή συγκόλλησης. Ο σωλήνας γεμίζει με νερό και εφαρμόζεται εσωτερική πίεση σύμφωνα με το καθορισμένο πρότυπο (π.χ. API 5L ή ASTM A53). Η πίεση διατηρείται για τουλάχιστον 5 έως 10 δευτερόλεπτα για να διασφαλιστεί ότι δεν υπάρχει πτώση της πίεσης ή ορατή διαρροή. Μπορούμε να παρέχουμε στις αναφορές υδροστατικών δοκιμών τη συγκεκριμένη τιμή πίεσης που εφαρμόζεται, η οποία υπολογίζεται με βάση τις διαστάσεις και την ποιότητα του σωλήνα.
4. Ερώτηση: Πώς ελέγχετε το "Flash" (σφαιρίδιο συγκόλλησης) μέσα στο σωλήνα; Έχει αφαιρεθεί;
Απάντηση:Ο έλεγχος της εσωτερικής λάμψης συγκόλλησης (η περίσσεια μετάλλου που συμπιέζεται έξω κατά τη συγκόλληση) είναι κρίσιμος για την απόδοση ροής. Στην τυπική μας παραγωγή, το εξωτερικό φλας είναι πάντα κομμένο στο ίδιο επίπεδο. Για το εσωτερικό φλας, έχουμε δύο επιλογές:
Πρότυπο:Το εσωτερικό φλας ελέγχεται αλλά δεν αφαιρείται (ένα μικρό σφαιρίδιο παραμένει).
Περικοπή εσωτερικού φλας (IFT):Μπορούμε να εγκαταστήσουμε εργαλεία για να κόψουμε το εσωτερικό σφαιρίδιο συγκόλλησης σε πολύ χαμηλό προφίλ ή να περάσουμε στο ίδιο επίπεδο με το τοίχωμα του σωλήνα. Αυτό συνιστάται ιδιαίτερα για εφαρμογές όπου θα χρησιμοποιηθούν χοίροι εσωτερικού καθαρισμού ή όπου απαιτείται μέγιστη επιφάνεια ροής. Προσδιορίστε εάν χρειάζεστε IFT.
5. Ερώτηση: Τι είναι η «Ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα» (HAZ) και γιατί είναι σημαντική στους σωλήνες ERW;
Απάντηση:Η Ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα (HAZ) είναι η περιοχή του βασικού μετάλλου δίπλα στη συγκόλληση που έχει αλλοιώσει τη μικροδομή και τις μηχανικές του ιδιότητες από τη θερμότητα της συγκόλλησης. Στους σωλήνες ERW, ένα στενό HAZ είναι σημάδι καλής, αποτελεσματικής συγκόλλησης. Ένα ευρύ HAZ μπορεί να υποδεικνύει υπερβολική εισροή θερμότητας, η οποία μπορεί να κάνει τον σωλήνα πιο εύθραυστο σε αυτήν την περιοχή. Η διαδικασία συγκόλλησης υψηλής-συχνότητας ελέγχεται με ακρίβεια για την ελαχιστοποίηση του HAZ, διασφαλίζοντας ότι οι μηχανικές ιδιότητες σε όλη την περιοχή συγκόλλησης παραμένουν όσο το δυνατόν πιο κοντά στο μητρικό μέταλλο, το οποίο επαληθεύουμε μέσω των διαδικασιών ελέγχου σκληρότητας.
