Ε1: Ποιες είναι οι προφυλάξεις για τη διαδικασία συγκόλλησης του χαλύβδιου σωλήνα Q345B;
Before welding Q345B steel pipe, the oil and rust on the groove and the surrounding area must be thoroughly removed to prevent pores and slag inclusions. It is recommended to use low-hydrogen electrodes (such as J507) or submerged arc welding (H10Mn2 welding wire + SJ101 flux) to reduce the risk of cold cracks. The preheating temperature is usually controlled at 100~150℃ (when the plate thickness is >20mm) και η θερμοκρασία μεταξύ των στρώσεων δεν υπερβαίνει τους 250 βαθμούς. Μετά τη συγκόλληση, συνιστάται η μετα-θερμική θεραπεία (όπως η θεραπεία της αφυδρογόνωσης) για τη μείωση της υπολειμματικής πίεσης. Για σημαντικές δομές απαιτούνται 100% υπερηχητικές δοκιμές για να εξασφαλιστεί η ποιότητα της συγκόλλησης.
Ε2: Πώς να συγκολλήσετε το σωλήνα χαλύβδιου Q345B με ανόμοια χάλυβα (όπως 304 ανοξείδωτο χάλυβα);
Τα υλικά συγκόλλησης στρώματος μετάβασης (όπως το E309L) θα πρέπει να χρησιμοποιούνται για ανόμοια συγκόλληση χάλυβα για να αποφευχθούν εύθραυστες περιοχές που προκαλούνται από τη μετανάστευση άνθρακα. Η είσοδος θερμότητας θα πρέπει να ελέγχεται κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης για να αποφευχθεί ο σχηματισμός σκληρυμένης δομής στην πλευρά Q345B. Η συγκόλληση TIG ή η συγκόλληση Pulse Mig συνιστάται για να αποκτήσετε μια πιο σταθερή γραμμή σύντηξης. Το PT (δοκιμή διείσδυσης) απαιτείται μετά τη συγκόλληση για να ελέγξει την τάση της ρωγμής. Σε πρακτικές εφαρμογές, οι αρθρώσεις αυτές χρησιμοποιούνται κυρίως για σωλήνες μη πίεσης και η άμεση συγκόλληση ανόμοιων χαλύβων θα πρέπει να αποφεύγεται όσο το δυνατόν περισσότερο για τις δομές που φέρουν φορτίο.
Ε3: Ποια είναι η κρύα κάμψη των σωλήνων χαλύβδινων Q345B;
The cold bending radius of Q345B steel pipes is usually not less than 2 times the pipe diameter. Too small may cause thinning or cracking of the outer wall. Annealing treatment is required before cold bending (if the hardness is >HRB80) to improve the plastic deformation capacity. After bending, magnetic particle testing (MT) is recommended to check surface microcracks. For thick-walled pipes (>10mm), συνιστάται η διαδικασία θερμής κάμψης (θέρμανση σε 800 ~ 900 βαθμούς) για τη μείωση της αντοχής παραμόρφωσης. Ο επεξεργασμένος σωλήνας χάλυβα πρέπει να στρογγυλοποιηθεί για να διασφαλιστεί ότι η ωοτοκία δεν υπερβαίνει την τυποποιημένη επιτρεπόμενη τιμή (όπως 1%).
Ε4: Πώς να επιλέξετε παραμέτρους εργαλείων κατά την κοπή σωλήνων χαλύβδινων Q345B;
Συνιστάται η χρήση εργαλείων καρβιδίου (όπως το YG8) με μπροστινή γωνία 10 μοιρών ~ 15 μοιρών για τη μείωση της δύναμης κοπής. Η ταχύτητα κοπής ελέγχεται στα 80 ~ 120m/min και ο ρυθμός τροφοδοσίας είναι 0,1 ~ 0,3mm/r για να αποφευχθεί η σκλήρυνση της εργασίας. Χρησιμοποιήστε υδατοδιαλυτά υγρό κοπής για ψύξη για να μειώσετε τη φθορά των εργαλείων και τη θερμική παραμόρφωση. Για την επεξεργασία βαθιάς οπής, είναι απαραίτητο να αποσύρετε το εργαλείο σταδιακά για την πρόληψη της απόφραξης των τσιπ. Η τραχύτητα της επιφάνειας μετά την επεξεργασία μπορεί να φτάσει στο RA3.2 ~ 6.3μm και τα μέρη ακρίβειας χρειάζονται περαιτέρω λείανση.
Ε5: Ποια είναι τα βασικά σημεία της θερμικής κοπής (φλόγα/πλάσμα) του σωλήνα χαλύβδιου Q345B;
Χρησιμοποιήστε προπάνιο ή φυσικό αέριο για κοπή φλόγας, η πίεση κοπής οξυγόνου είναι 0,7 ~ 1,1MPa και η φλόγα προθερμάνεται με ουδέτερη φλόγα. Το ρεύμα κοπής πλάσματος ρυθμίζεται σύμφωνα με το πάχος (όπως 30Α/mm) και η κλίση της τομής πρέπει να ελέγχεται εντός 3 βαθμών. Μετά την κοπή, το σκληρό στρώμα (περίπου 0,5 χιλιοστά βαθιά) πρέπει να γυαλιστεί για να το αφαιρέσει, διαφορετικά θα επηρεάσει την ποιότητα συγκόλλησης. Για το Q345B με πάχος άνω των 50mm, συνιστάται να προθερμαίξτε σε 100 μοίρες πριν κοπεί για να αποφευχθεί ρωγμές. Η σκωρία στην αιχμή πρέπει να καθαριστεί με ένα άξονα άνθρακα και η αυλάκωση πρέπει να υποβληθεί σε επεξεργασία.
