1. Ποιες απαιτήσεις για μη{1}}μη καταστροφικές δοκιμές (NDT) ισχύουν για τον σωλήνα ASTM A672;
Απάντηση: Το πρότυπο υποχρεώνει το NDT να διασφαλίζει την ακεραιότητα της συγκόλλησης και την ποιότητα του υλικού. Για σωλήνα ERW,δοκιμή υπερήχων (UT)απαιτείται για την ανίχνευση εσωτερικών/εξωτερικών ελαττωμάτων στη ραφή συγκόλλησης και στο βασικό μέταλλο. Ορισμένες εφαρμογές ενδέχεται επίσης να απαιτούνακτινολογικός έλεγχος (RT)για κρίσιμες συγκολλήσεις. Η υδροστατική δοκιμή (δοκιμή πίεσης νερού) είναι υποχρεωτική για την επαλήθευση της στεγανότητας και της δομικής αντοχής.
2. Ποιες είναι οι τυπικές σειρές μεγεθών για χαλύβδινο σωλήνα ASTM A672;
Απάντηση: Το ASTM A672 καλύπτει μεγέθη σωλήνων με ονομαστικές διαμέτρους από2 ίντσες (50 mm)να48 ίντσες (1200 mm). Τα πάχη τοιχωμάτων κυμαίνονται από το Πρόγραμμα 10 έως το Πρόγραμμα 160 (ή προσαρμοσμένα πάχη ανά απαιτήσεις πελάτη), με μεγαλύτερες διαμέτρους που συνήθως περιορίζονται στην κατασκευή ERW (ο σωλήνας χωρίς ραφή είναι πιο συνηθισμένος για μικρότερες διαμέτρους και παχύτερους τοίχους).
3. Πώς διαφέρει το ASTM A672 από άλλα παρόμοια πρότυπα όπως το ASTM A335;
Απάντηση: Το ASTM A335 καθορίζει σωλήνες από κράμα χάλυβα (π.χ. P11, P22) για υπηρεσία υψηλής-θερμοκρασίας, υψηλής-πίεσης, ενώ το ASTM A672 εστιάζει σεανθρακούχο χάλυβασωλήνας με χαμηλότερη περιεκτικότητα σε κράμα. Το ASTM A672 είναι-οικονομικό για εφαρμογές όπου η πρόσθετη αντοχή στη διάβρωση/θερμότητα του κραματοποιημένου χάλυβα δεν είναι απαραίτητη. Επιπλέον, το ASTM A672 επιτρέπει την κατασκευή ERW, ενώ το ASTM A335 είναι κυρίως για σωλήνες χωρίς ραφή.
4. Ποιες απαιτήσεις πιστοποίησης και σήμανσης είναι υποχρεωτικές για τον σωλήνα ASTM A672;
Απάντηση: Κάθε σωλήνας πρέπει να φέρει το όνομα του κατασκευαστή, τον τυπικό αριθμό ASTM (A672), την ποιότητα, την ονομαστική διάμετρο, το πάχος του τοιχώματος, τον αριθμό θερμότητας και το σήμα πιστοποίησης (π.χ. ASME Section I ή Section VIII για εφαρμογές δοχείων πίεσης). Απαιτείται μια αναφορά δοκιμής μύλου (MTR) ανά ASTM A690, η οποία θα τεκμηριώνει τη χημική σύνθεση, τις μηχανικές ιδιότητες και τα αποτελέσματα NDT.
5. Ποιοι είναι οι συνήθεις τρόποι αστοχίας που πρέπει να αποφεύγετε όταν χρησιμοποιείτε σωλήνα ASTM A672;
Απάντηση: Οι βασικοί κίνδυνοι αστοχίας περιλαμβάνουν: ①ερπυστική παραμόρφωση(αργή πλαστική παραμόρφωση) εάν λειτουργεί πάνω από την ονομαστική θερμοκρασία. ②ρωγμές συγκόλλησηςλόγω ακατάλληλων διαδικασιών συγκόλλησης ή ανεπαρκούς NDT. ③διάβρωση(π.χ. οξείδωση σε υψηλές θερμοκρασίες ή υδατική διάβρωση) εάν δεν προστατεύονται κατάλληλα. και ④που σκάειαπό υπερπίεση ή ελαττώματα υλικού. Η σωστή εγκατάσταση, η συντήρηση και η τήρηση των ορίων θερμοκρασίας/πίεσης μετριάζουν αυτούς τους κινδύνους.
