Στη διαδικασία κανονικοποίησης, ο χάλυβας θερμαίνεται ομοιόμορφα σε θερμοκρασία που οδηγεί σε πλήρη μετατροπή σε ωστενίτη. Ο χάλυβας διατηρείται σε αυτή τη θερμοκρασία για αρκετό χρονικό διάστημα για να σχηματίσει μια ομοιόμορφη δομή σε όλη τη μάζα του. Στη συνέχεια αφήνεται να κρυώσει με ομοιόμορφο τρόπο σε ακίνητο αέρα. Η ψύξη με αέρα έχει ως αποτέλεσμα ταχύτερο ρυθμό ψύξης σε σύγκριση με τον ρυθμό ψύξης του κλιβάνου. Ως αποτέλεσμα, ο χρόνος ψύξης για κανονικοποίηση μειώνεται σημαντικά σε σύγκριση με την ανόπτηση.
Ο κανονικοποιητικός ομοιόμορφος χρόνος θερμότητας είναι συνήθως 1 ώρα ανά πάχος τεμαχίου εργασίας 25 mm, αλλά όχι λιγότερο από 2 ώρες στην ομοιόμορφη θερμοκρασία θερμότητας. Η ποιότητα του τεμαχίου μπορεί να έχει σημαντική επίδραση στον ρυθμό ψύξης και συνεπώς στην τελική μικροδομή. Τα λεπτά τεμάχια ψύχονται γρηγορότερα και επομένως είναι πιο σκληρά μετά την κανονικοποίηση από τα παχύτερα τεμάχια εργασίας. Αυτό έρχεται σε αντίθεση με την περίπτωση της ανόπτησης, όπου τα λεπτά και παχιά τεμάχια εργασίας είναι εξίσου σκληρά μετά την ψύξη του κλιβάνου.
Οι χάλυβες χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα δεν απαιτούν συνήθως κανονικοποίηση. Ωστόσο, εάν αυτοί οι χάλυβες κανονικοποιηθούν, δεν υπάρχουν επιβλαβείς επιπτώσεις. Εάν τα καλούπια έχουν ομοιόμορφο πάχος τοιχώματος και διαστάσεις διατομής, συνήθως ανόπτονται αντί να κανονικοποιούνται. Άλλοι τύποι χυτών, ειδικά εκείνοι με πολύπλοκα σχήματα ή διασυνδεδεμένα λεπτά και παχιά τοιχώματα, είναι επιρρεπή σε υψηλά επίπεδα υπολειμματικών τάσεων και μπορούν να επωφεληθούν από μια κανονικοποιητική επεξεργασία. Η μικροδομή που επιτυγχάνεται με την κανονικοποίηση εξαρτάται από τη σύνθεση της χύτευσης και τον ρυθμό ψύξης.
Η κανονικοποίηση των χάλυβα θεωρείται συνήθως από θερμική και μικροδομική άποψη. Από θερμικής άποψης, η διαδικασία ομαλοποίησης αποτελείται από ωστενιτοποίηση και επακόλουθη σχετικά αργή ψύξη. Από την άποψη της μικροδομής, η περιοχή της μικροδομής που περιέχει περίπου 0,80% άνθρακα είναι περλίτης, ενώ η περιοχή χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα είναι ο φερρίτης.
Η κανονικοποίηση πραγματοποιείται συνήθως για έναν από τους παρακάτω σκοπούς.
Τροποποίηση ή/και εξευγενισμός της δομής των κόκκων και εξάλειψη της δομής χονδροειδών κόκκων που προέκυψε κατά τη διάρκεια προηγούμενων εργασιών μηχανικής κατεργασίας (π.χ. έλαση, σφυρηλάτηση κ.λπ.).
Τροποποιήστε και βελτιώστε τη δομή του δενδρίτη χύτευσης και μειώστε τον διαχωρισμό ομογενοποιώντας τη μικροδομή.
Παράγει ομοιογενή μικροδομή και αποκτά την επιθυμητή μικροδομή και μηχανικές ιδιότητες.
Βελτιώστε τη μηχανική ικανότητα του μαλακού χάλυβα
Βελτιώνει τη σταθερότητα των διαστάσεων
Μειώνει τις ζώνες
Βελτιώνει την ολκιμότητα και τη σκληρότητα
Παρέχει πιο σταθερή απόκριση κατά τη σκλήρυνση ή τη σκλήρυνση της θήκης.
Αφαιρεί τις μακροδομές που δημιουργούνται από ακανόνιστη χύτευση ή συγκόλληση
Ο λεπτόκοκκος περλίτης είναι πιο σκληρός από τον χονδρόκοκκο περλίτη. Η κανονικοποίηση προσδίδει σκληρότητα και αντοχή στα χαλύβδινα τεμάχια εργασίας. Επιπλέον, η κανονικοποίηση βοηθά στη μείωση των εσωτερικών τάσεων που προκαλούνται από εργασίες όπως σφυρηλάτηση, χύτευση, μηχανική κατεργασία, διαμόρφωση ή συγκόλληση. Η κανονικοποίηση βελτιώνει επίσης τη μικροδομική ομοιομορφία και την απόκριση σε θερμικές επεξεργασίες όπως η ανόπτηση ή η σκλήρυνση και ενισχύει τη σταθερότητα μεταδίδοντας μια "θερμική μνήμη" για επακόλουθες διαδικασίες χαμηλότερης θερμοκρασίας. Τα κατεργαζόμενα τεμάχια που απαιτούν μέγιστη σκληρότητα και τα τεμάχια που υπόκεινται σε κρούση συχνά κανονικοποιούνται. Όταν οι μεγάλες διατομές κανονικοποιούνται, μετριάζονται επίσης για περαιτέρω μείωση των τάσεων και πιο αυστηρό έλεγχο των μηχανικών ιδιοτήτων.
Η κανονικοποίηση αφαιρεί τις εσωτερικές καταπονήσεις, τις καταπονήσεις και βελτιώνει τις μηχανικές ιδιότητες του χάλυβα, όπως την αύξηση της σκληρότητας και της ικανότητας επεξεργασίας του. Επίσης επιτυγχάνεται καλύτερη ολκιμότητα χωρίς να επηρεάζεται η σκληρότητα και η αντοχή.
