ASTM A53 Τύπος F: Σωλήνας με συγκολλημένο τόξο κατά μήκος βυθισμένου
ASTM A53είναι μια τυπική προδιαγραφή γιασωλήνας, χάλυβας, μαύρος και εν θερμώ-εμποτισμένος, ψευδάργυρος-με επίστρωση, συγκολλημένος και χωρίς ραφή. Καλύπτει τόσο άνευ ραφής όσο και συγκολλημένους χαλύβδινους σωλήνες, με τους συγκολλημένους τύπους να ταξινομούνται περαιτέρω ανάλογα με τη διαδικασία κατασκευής τους.
Τύπος Fδηλώνει συγκεκριμένα σωλήνα δηλαδήφούρνος-συγκολλημένος πισινός(μια συνεχής διαδικασία συγκόλλησης). Ωστόσο, ο πιο κοινός τύπος διαμήκους συγκόλλησης σύμφωνα με το ASTM A53 που χρησιμοποιεί τη διαδικασία συγκόλλησης με υποβρύχιο τόξο (SAW) σχετίζεται συχνά μεΣυγκολλημένη με ηλεκτρική αντίσταση (ERW)ήFusion Weldedκατηγορίες, αλλά με μια συμπληρωματική απαίτηση για επεξεργασία της ραφής συγκόλλησης μέσω SAW. Είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι ο τυπικός πρωτεύων συγκολλημένος τύπος είναι ERW.
Για λόγους σαφήνειας, μια διαμήκηςΣυγκολλημένο με υποβρύχιο τόξο (SAW)Ο σωλήνας με παρόμοια χαρακτηριστικά με τον Α53 αλλά συνήθως κατασκευασμένος από πλάκα/πηνίο συχνά προσδιορίζεται παρακάτωASTM A139. Εάν ένας σωλήνας περιγράφεται ρητά ως "Συγκόλληση ASTM A53 Longitudinally Submerged Arc Welding", αυτό συνήθως σημαίνει ότι έχει κατασκευαστεί για να πληροί τις χημικές, μηχανικές και δοκιμές απαιτήσεις του ASTM A53, αλλά χρησιμοποιώντας έναΜέθοδος διαμήκους συγκόλλησης SAW, το οποίο μπορεί να θεωρηθεί βάσει ειδικών διατάξεων ή ως «βαθμός» στο πλαίσιο της τελωνειακής κατασκευής.
Οι ακόλουθες πληροφορίες περιγράφουν λεπτομερώς τις ιδιότητες ενός τέτοιου σωλήνα, με την προϋπόθεση ότι συμμορφώνεται με τις βασικές απαιτήσεις του ASTM A53 για συγκολλημένο σωλήνα.
Βασικά Χαρακτηριστικά του Διαμήκους Σωλήνα SAW στο ASTM A53
Διαδικασία Παραγωγής:Μια χαλύβδινη πλάκα ή πηνίο διαμορφώνεται σε κυλινδρικό σχήμα. Στη συνέχεια, η διαμήκης ραφή συγκολλάται εσωτερικά και εξωτερικά χρησιμοποιώντας τοΣυγκόλληση με υποβρύχιο τόξο (SAW)διαδικασία. Στο SAW, το τόξο θάβεται κάτω από ένα στρώμα εύτηκτου κοκκώδους ροής, με αποτέλεσμα μια συγκόλληση υψηλής ποιότητας, βαθιάς-διείσδυσης με εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες και λεία εμφάνιση.
Κοινές εφαρμογές:Αυτός ο σωλήνας χρησιμοποιείται ευρέως σεδομικές εφαρμογές χαμηλής-πίεσης, συσσώρευση, κυλίνδρους μεταφοράς, και άλλες μηχανικές εφαρμογές. Είναιδενπροορίζεται για υπηρεσία υγρού υψηλής-θερμοκρασίας ή υψηλής{{1} πίεσης (όπου το ASTM A106 ή το API 5L είναι πιο συνηθισμένο). Για κρίσιμες εφαρμογές, συνήθως προσδιορίζεται ο βαθμός Β.
Διαθέσιμες συνθήκες: Όπως-συγκολλήθηκε(χωρίς μεταγενέστερη θερμική επεξεργασία) ήκρύο-επεκτάθηκε(που βελτιώνει την ακρίβεια των διαστάσεων και ανακουφίζει από κάποιες πιέσεις).
Μεγέθη:Συνήθως διατίθεται σε μεγαλύτερες διαμέτρους και παχύτερους τοίχους σε σύγκριση με τον τυπικό σωλήνα ERW. Το κοινό NPS (ονομαστικό μέγεθος σωλήνα) κυμαίνεται από περίπου10 ίντσες (250 mm) και άνω, με τοίχους κατάλληλους για δομικές απαιτήσεις.
Πίνακες Τεχνικών Προδιαγραφών
Πίνακας 1: Βαθμοί και Μηχανικές Ιδιότητες
| Βαθμός | Αντοχή εφελκυσμού, min (psi / MPa) | Ισχύς διαρροής, min (psi / MPa) | Επιμήκυνση σε 2 ίντσες (50 mm), ελάχιστο % |
|---|---|---|---|
| A | 48,000 / 330 | 30,000 / 205 | Δείτε τον Πίνακα 2 |
| B | 60,000 / 415 | 35,000 / 240 | Δείτε τον Πίνακα 2 |
Σημείωση: Οι απαιτήσεις επιμήκυνσης ποικίλλουν ανάλογα με το πάχος του τοιχώματος και καθορίζονται στο πρότυπο.
Πίνακας 2: Χημική Σύνθεση (Ανάλυση θερμότητας, Μέγιστο % εκτός εάν σημειώνεται)
| Βαθμός | Άνθρακας (C) | Μαγγάνιο (Mn) | Φώσφορος (P) | Θείο (S) | Χαλκός (Cu) min* | Νικέλιο (Ni) min* | Chromium (Cr) min* | Μολυβδαίνιο (Mo) min* |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| A | 0.25 | 0.95 | 0.05 | 0.045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 |
| B | 0.30 | 1.20 | 0.05 | 0.045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 |
* Αυτά τα τέσσερα στοιχεία (Cu, Ni, Cr, Mo) έχουν ελάχιστη απαίτηση μόνο όταν συμφωνηθεί η καθορισμένη ελάχιστη περιεκτικότητα σε χαλκό μεταξύ αγοραστή και κατασκευαστή.
Πίνακας 3: Κοινές απαιτήσεις δοκιμών
| Όνομα δοκιμής | Περιγραφή | Συχνότητα / Απαίτηση |
|---|---|---|
| Τεστ ισοπέδωσης | Ένα τμήμα σωλήνα ισοπεδώνεται μεταξύ δύο παράλληλων πλακών σε μια καθορισμένη απόσταση χωρίς ρωγμή ή άνοιγμα ελαττώματος. | Απαιτείται για όλους τους συγκολλημένους σωλήνες. Επιδεικνύει ολκιμότητα της συγκόλλησης και του μητρικού μετάλλου. |
| Υδροστατική δοκιμή | Ο σωλήνας γεμίζεται με νερό και συμπιέζεται σε μια καθορισμένη ελάχιστη πίεση για τουλάχιστον 5 δευτερόλεπτα. | Απαιτείται για ΟΛΟΥΣ τους σωλήνες (άνευ ραφής και συγκολλημένους) εκτός εάν αντικατασταθεί από μη-ηλεκτρικό τεστ. |
| Μη-Μη καταστροφική δοκιμή | Συνήθως έναεπιθεώρηση με υπερήχουςήδοκιμή δινορρευμάτωνολόκληρης της ραφής συγκόλλησης. | Μπορεί να καθοριστεί ως εναλλακτική της υδροστατικής δοκιμής. Κοινό για σωλήνες SAW. |
| Δοκιμή κάμψης | Ένα δείγμα δοκιμής εγκάρσιας κάμψης από την περιοχή συγκόλλησης κάμπτεται για να καταδείξει τη σταθερότητα της συγκόλλησης. | Απαιτείται εάν ο σωλήνας δεν είναι κρύος-επέκταση. |
Σημαντικές Σημειώσεις & Διακρίσεις
ASTM A53 έναντι API 5L:Το API 5L είναι η κυρίαρχη προδιαγραφή γιασωλήνας γραμμήςχρησιμοποιείται στη μεταφορά πετρελαίου και φυσικού αερίου. Ενώ οι χημικές και μηχανικές ιδιότητες μπορεί να είναι παρόμοιες, το API 5L έχει πιο αυστηρές απαιτήσεις σχετικά με τις δοκιμές συγκόλλησης, την ιχνηλασιμότητα και την αντοχή σε κρούση για ορισμένες ποιότητες. Ο σωλήνας γραμμής SAW καθορίζεται σχεδόν πάντα στο API 5L.
ASTM A53 έναντι ASTM A139: ASTM A139είναι το πρότυπο ειδικά γιαΗλεκτρικός-Σύντηξη (τόξο)-Συγκολλημένος χαλύβδινος σωλήνας, το οποίο καλύπτει ρητά το σωλήνα SAW. Εάν η κύρια βάση σχεδιασμού και προμήθειας είναι η διαδικασία διαμήκους SAW,ASTM A139είναι το πιο άμεσα εφαρμόσιμο πρότυπο.
Βαθμολόγηση:Σωλήνας με σήμανση "A53 Gr B SAW" θα έδειχνε ότι πληροί τις απαιτήσεις υλικού του ASTM A53 Grade B, με μια διαμήκη ραφή με συγκόλληση με υποβρύχιο τόξο. Η σήμανση θα περιλαμβάνει επίσης το όνομα του κατασκευαστή, το μέγεθος, τον αριθμό θερμότητας και το αναγνωριστικό δοκιμής πίεσης.
Συνοπτικά,Ενώ το "ASTM A53 Longitudinally Submerged Arc Welded Pipe" είναι μια έγκυρη περιγραφή, συχνά αντιπροσωπεύει ένα προϊόν που έχει κατασκευαστεί σύμφωνα με τις βασικές προδιαγραφές υλικού του A53 χρησιμοποιώντας μια διαδικασία SAW υψηλής-ποιότητας. Για την καθαρή κατασκευή SAW, το ASTM A139 είναι το πιο ακριβές πρότυπο αναφοράς.
