ASTM A672: Τυπική προδιαγραφή για ηλεκτρικό-Συντηγμένο-Συγκολλημένο χαλύβδινο σωλήνα για υψηλή-υπηρεσία πίεσης σε μέτριες θερμοκρασίες
Αυτή είναι η οριστική προδιαγραφή για εργοστασιακή-κατασκευή,διαμήκης συγκολλημένος χαλύβδινος σωλήνας χρησιμοποιώντας τη διαδικασία συγκόλλησης με υποβρύχιο τόξο (SAW).για συστήματα υπό πίεση. Σε αντίθεση με τα γενικά δομικά πρότυπα ή πρότυπα πασσάλων, το ASTM A672 έχει σχεδιαστεί ρητά γιαυπηρεσία υψηλής-πίεσης σε περιβάλλοντα μέτριας- θερμοκρασίας, όπως σε εγκαταστάσεις παραγωγής ενέργειας, πετροχημικών και βιομηχανικών εγκαταστάσεων.
Βασική ιδέα: Σύστημα Βαθμού και Τάξης
Η ισχύς της προδιαγραφής έγκειται στο σύστημα διπλής ταξινόμησης, που επιτρέπει την ακριβή επιλογή για τις συνθήκες σχεδιασμού:
ΒΑΘΜΟΣ (π.χ. A55, B60, C65, E70):Ορίζεται απόχημική σύνθεσηκαιελάχιστη καθορισμένη αντοχή εφελκυσμού(ο αριθμός δείχνει την αντοχή σε εφελκυσμό σε ksi).
ΤΑΞΗ (π.χ. Κατηγορία 13, 23, 33):Ορίζεται από τοκατάσταση θερμικής επεξεργασίαςκαι το αντίστοιχοελάχιστη καθορισμένη αντοχή διαρροής.
Αυτό δημιουργεί μια ακριβή κλήση-εξόδου:ASTM A672 B60 Κλάση 13, που μεταφράζεται σε σωλήνα από άνθρακα-μολυβδαίνιο με ελάχιστη αντοχή εφελκυσμού 60 ksi, που παρέχεται σε κανονικοποιημένη κατάσταση.
Πίνακες Τεχνικών Προδιαγραφών
Πίνακας 1: Κοινοί βαθμοί και οι εφαρμογές τους
| Βαθμός | Τυπική Χημεία | Βασικά Χαρακτηριστικά & Κοινές Εφαρμογές |
|---|---|---|
| A55 | C{0}}Mn Steel | Βασικός ανθρακούχο χάλυβας για γραμμές νερού και ατμού χαμηλότερης πίεσης/θερμοκρασίας. |
| B60 | C{0}}½Mo Steel | Ανθρακούχο χάλυβα με 0,5% Μολυβδαίνιο για βελτιωμένη αντοχή ερπυσμού. Χρησιμοποιείται για γραμμές ατμού υψηλής-θερμοκρασίας και σωληνώσεις διεργασιών. |
| C65 | 1¼Cr-½Mo Steel | Χάλυβας χαμηλού-κράματος χρωμίου-μολυβδαινίου για εξυπηρέτηση υψηλότερης θερμοκρασίας (π.χ. γραμμές ατμού σταθμών παραγωγής ενέργειας). |
| E70 | 2¼Cr-1Mo Steel | Υψηλότερης-αντοχής κράμα Cr-Mo για υπηρεσίες υδρογόνου σε υψηλή θερμοκρασία και πίεση (π.χ. γραμμές υδρογονοπυρόλυσης διυλιστηρίου). Συμμορφώνεται με την προδιαγραφή πλακών ASTM A387 Gr22. |
| L80 | Τύπος 304L Ανοξείδωτο | Ωστενιτικός ανοξείδωτος χάλυβας για διαβρωτικές υπηρεσίες ή εφαρμογές υψηλής καθαρότητας-. |
Πίνακας 2: Τυπικές μηχανικές ιδιότητες ανά τάξη (Επεξηγηματικά παραδείγματα)
| Συνδυασμός Τάξης Βαθμού | Τυπική ελάχιστη ισχύς απόδοσης (psi / MPa) | Τυπική ελάχιστη αντοχή εφελκυσμού (psi / MPa) | Τυπική κατάσταση θερμικής επεξεργασίας |
|---|---|---|---|
| A55 Κλάση 13 | 30,000 / 205 | 55,000 / 380 | Κανονικοποιήθηκε |
| B60 Κλάση 13 | 30,000 / 205 | 60,000 / 415 | Κανονικοποιήθηκε |
| B60 Κλάση 23 | 35,000 / 240 | 60,000 / 415 | Κανονικοποιημένο και μετριασμένο |
| C65 Κλάση 13 | 30,000 / 205 | 65,000 / 450 | Κανονικοποιήθηκε |
| Ε70 Τάξη 13 | 40,000 / 275 | 70,000 / 485 | Κανονικοποιήθηκε |
| Ε70 Κλάση 23 | 45,000 / 310 | 70,000 / 485 | Κανονικοποιημένο και μετριασμένο |
Σημείωση: Οι ακριβείς τιμές πρέπει να λαμβάνονται από τους υποχρεωτικούς πίνακες του προτύπου για κάθε Βαθμό και Τάξη.
Πίνακας 3: Υποχρεωτική Ακολουθία Κατασκευής & Ποιοτικού Ελέγχου
| Βήμα | Απαίτηση | Σκοπός & Πρότυπο |
|---|---|---|
| 1. Πλάκα/Πηνίο | Πρέπει να συμμορφώνεται με μια αναφερόμενη προδιαγραφή πινακίδας (π.χ. A285, A515, A387). | Παρέχει ανιχνεύσιμη ποιότητα υλικού βάσης. |
| 2. Μορφοποίηση & Συγκόλληση | Διαμήκη ΠΡΙΟΝΟ (Μονό ή Διπλό). Η διαδικασία συγκόλλησης πρέπει να είναι κατάλληλη. | Δημιουργεί τη ραφή{0}}που περιέχει την πίεση. |
| 3. Μη καταστροφική εξέταση (NDE) | 100% του μήκους συγκόλλησηςμεΑκτινογραφία (RT)ήΔοκιμή υπερήχων (UT). | Εξασφαλίζει την εσωτερική ακεραιότητα συγκόλλησης. Δεν επιτρέπονται ρωγμές ή έλλειψη τήξης. |
| 4. Θερμική επεξεργασία | Υποχρεωτική θερμική επεξεργασία μετά τη συγκόλληση (PWHT)για όλους σχεδόν τους σωλήνες. Χρόνος-Θερμοκρασία ανά Βαθμό/Τάξη. | Ανακουφίζει από τις καταπονήσεις, βελτιώνει την σκληρότητα της ζώνης συγκόλλησης. |
| 5. Υδροστατική δοκιμή | Κάθε σωλήνας δοκιμασμένος. Στρες Μεγαλύτερο ή ίσο με75% του SMYS(μπορεί να καθοριστεί έως και 95%). Κρατήστε Μεγαλύτερο ή ίσο με 10 δευτερόλεπτα. | Η απόδειξη δοκιμάζει ολόκληρο τον σωλήνα υπό πίεση. |
| 6. Συμπληρωματικές Δοκιμές | Δοκιμή ισοπέδωσης/κάμψης (ανά παρτίδα), Δοκιμές εγκάρσιας τάσης συγκόλλησης. | Επαληθεύει την ολκιμότητα και την αντοχή της συγκόλλησης. |
Παράδειγμα προδιαγραφών προμήθειας
Μια πλήρης απαίτηση υλικού θα προσδιορίζει:
Σωλήνας προς ASTM A672 B60 Κλάση 13.
Μέγεθος:NPS 20", Πρόγραμμα 80
Διαδικασία:Συγκολλημένο διπλό βυθισμένο τόξο (DSAW)
Κατεργασία με θερμοκρασία:Πλήρες PWHT μετά τη συγκόλληση
Εξέταση:100% Ακτινογραφικός Έλεγχος ραφής συγκόλλησης
Υδροδοκιμή:90% της καθορισμένης ελάχιστης ισχύος απόδοσης (SMYS)
Λήγει:Λοξοτομές άκρες για συγκόλληση
Βασικές διακρίσεις από άλλα πρότυπα σωλήνων SAW
έναντι API 5L SAW:Το API 5L είναι γιαμεταφοράς πετρελαίου και φυσικού αερίου. Το A672 είναι γιασταθερά συστήματα σωληνώσεων εγκαταστάσεων. A672 απαιτεί πάντα PWHTκαι έχει διαφορετικό σύστημα ταξινόμησης χημικών/αντοχών.
έναντι ASTM A139 (SAW):Το A139 προορίζεται για γενική-συγκολλημένο σωλήνα με σύντηξη, συχνά για αγωγούς ή πασσάλους χαμηλότερης-πίεσης. Δεν διαθέτει το υποχρεωτικό PWHT και το αυστηρό σύστημα Βαθμών/Κατηγορίας του A672.
έναντι ASTM A106 (Απρόσκοπτη):Το A672 είναι τοσυγκολλημένη εναλλακτικήσε σωλήνα υψηλής-θερμοκρασίας χωρίς συγκόλληση (A106) για μεγαλύτερες διαμέτρους όπου η απρόσκοπτη λειτουργία δεν είναι πρακτική ή δαπανηρή.
Συνοπτικά, το ASTM A672 ορίζει τον σωλήνα υψηλής-ακεραιότητας, διαμήκους SAW για εφαρμογές κρίσιμης πίεσης. Η αυστηρή σύνδεση της χημείας υλικών (Grade), της θερμικής επεξεργασίας (Class) και των υποχρεωτικών ελέγχων κατασκευής (100% NDE, PWHT) εξασφαλίζει προβλέψιμη απόδοση σε απαιτητικές βιομηχανικές υπηρεσίες.
