Ε1: Ποια είναι η διαφορά μεταξύ S275NH και ASTM A500 GR.B;
Όσον αφορά τη χημική σύνθεση, το A500 Gr.B έχει υψηλότερο όριο άνθρακα (0,26%) από το S275NH (0,20%), αλλά τα επίπεδα φωσφόρου και θείου είναι παρόμοια. Από την άποψη των μηχανικών ιδιοτήτων, το A500 Gr.B έχει ελαφρώς υψηλότερη αντοχή απόδοσης (μεγαλύτερη ή ίση με 290 MPa), αλλά η απαίτηση ενεργειακής επίδρασής του είναι μόνο 27 J σε θερμοκρασία δωματίου, χαμηλότερη από το 40 J του S275NH στο - 20 βαθμούς. Το A500 Gr.B παραδίδεται συνήθως στην κατάσταση θερμής έλασης, ενώ το S275NH απαιτεί ομαλοποίηση. Οι διαστασιολογικές ανοχές που βασίζονται στο ASTM A500 είναι πιο χαλαρές από εκείνες του EN 10219.
Ε2: Υπό ποιες συνθήκες μπορούν να χρησιμοποιηθούν S355J2H στη θέση του S275NH; Όταν τα φορτία σχεδιασμού αυξάνονται και η ελαφρά αύξηση του κόστους είναι αποδεκτή (S355J2H είναι περίπου 15% - 20% πιο ακριβό), η ενέργεια επιπτώσεων S355J2H (μεγαλύτερη ή ίση με 27J) Όταν η μείωση του δομικού βάρους είναι κρίσιμη (το πλεονέκτημα αντοχής του S355 επιτρέπει τη μείωση κατά 10% -15% στο πάχος του τοιχώματος), απαιτούνται προσαρμογές διαδικασίας συγκόλλησης (το S355J2H έχει υψηλότερο ισοδύναμο άνθρακα και μπορεί να απαιτεί προθερμάνοντας). Η αντοχή σύνδεσης κοινής σύνδεσης πρέπει να υπολογίζεται εκ νέου πριν από την υποκατάσταση (μπορεί να αλλάξει οι διαστάσεις συγκόλλησης ή συγκόλλησης).
Ε3: Ποια είναι η ισοδυναμία του S275NH με ιαπωνικό πρότυπο STKR490;
Το STKR490 έχει υψηλότερη αντοχή απόδοσης (μεγαλύτερη ή ίση με 325 MPa) από το S275NH, αλλά οι απαιτήσεις σκληρότητας βασίζονται μόνο στο δωμάτιο - δοκιμή θερμοκρασίας στο JIS G3444. Το περιεχόμενο μαγγανίου STKR490 (1,60% μέγιστο) είναι παρόμοιο με αυτό του S275NH, αλλά το περιεχόμενο του πυριτίου είναι πιο περιορισμένη. Σε non - κρυογονικά περιβάλλοντα, το STKR490 μπορεί να αντικαταστήσει το S275NH και να μειώσει το πάχος του τοιχώματος. Οι διαδικασίες συγκόλλησης και για τις δύο είναι παρόμοιες, αλλά το STKR490 απαιτεί μεγαλύτερη προσοχή στη σκληρότητα της θερμότητας - που επηρεάζεται από τη συγκόλληση. Για τα έργα εξαγωγής στην Ιαπωνία, συνιστάται να δοθεί προτεραιότητα στο JIS - τυποποιημένα υλικά για την αποφυγή καθυστερήσεων πιστοποίησης.
Ε4: Μπορεί ο ανοξείδωτος χάλυβας (όπως 304) να αντικαταστήσει το S275NH για προστασία διάβρωσης;
304 ανοξείδωτος χάλυβα (1.4301) είναι μια ιδανική εναλλακτική λύση σε εξαιρετικά διαβρωτικά περιβάλλοντα, αλλά το κόστος του είναι 3 - 5 φορές αυτό του S275NH. Η χαμηλότερη αντοχή του (απόδοση μεγαλύτερη ή ίση με 205 MPa) απαιτεί παχύτερους τοίχους ή πρόσθετη ενίσχυση. Η ανόμοια συγκόλληση του ανοξείδωτου χάλυβα και του ανθρακούχου χάλυβα απαιτεί τη χρήση αναλώσιμων συγκόλλησης 309L και ελεγχόμενων ποσοστών αραίωσης. Σε περιβάλλοντα ιόντων χλωριδίου (όπως οι παράκτιες περιοχές), 304 μπορεί να υποφέρουν από διάβρωση στρες (SCC), που απαιτεί τη χρήση του διπλού χάλυβα. Μια οικονομική λύση είναι η χρήση σύνθετου σωλήνα από ανοξείδωτο χάλυβα μόνο σε περιοχές υψηλού κινδύνου.
Ε5: Υπάρχουν πιο προηγμένα υλικά που θα μπορούσαν να αντικαταστήσουν το S275NH στο μέλλον; Οδηγούμενη από την τάση προς υψηλή αντοχή και χαμηλό βάρος, τα S460NH και S690QL κερδίζουν σταδιακά δημοτικότητα στους τομείς της γέφυρας και των μηχανημάτων, αλλά το κόστος τους είναι 30% - 50% υψηλότερο. Ο χάλυβας Weathering (όπως το S355J0W) ευνοείται στη βαφή - δωρεάν εφαρμογές, αλλά η αρχική τιμή αγοράς είναι 15% - 20% υψηλότερη. Τα σύνθετα υλικά (όπως ο σωλήνας χάλυβα GFRP) έχουν δυναμικό σε διαβρωτικά περιβάλλοντα, αλλά το χαμηλό ελαστικό μέτρο τους περιορίζει τη χρήση τους σε πίεση - ρουλεμάν. Το Nano - τεχνολογία επικάλυψης μπορεί να επεκτείνει τη διάρκεια ζωής του S275NH, αλλά η μεγάλη υιοθέτηση της κλίμακας - απαιτεί μειώσεις κόστους. Βραχυπρόθεσμα, το S275NH θα παραμείνει το κόστος - αποτελεσματική επιλογή για δομές χαμηλού έως μεσαίου στρες.
